本實(shí)用新型涉鋼管道的全自動(dòng)內(nèi)外涂塑生產(chǎn)線的涂塑裝置，尤其是一種鋼管道的全自動(dòng)內(nèi)外涂塑生產(chǎn)線的鋼管內(nèi)涂塑裝置。

背景技術(shù)：

目前，涂塑鋼管是一種新型的高效防腐鋼材，具有防腐性能優(yōu)良，耐壓強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)表面光滑，液體流動(dòng)性能良好等特點(diǎn)，使其迅速得到市場(chǎng)的認(rèn)可。但是，我國(guó)涂塑鋼管生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備及其產(chǎn)品現(xiàn)狀仍處于發(fā)展階段，與世界上較發(fā)達(dá)的國(guó)家相比均存在不少差距。在防腐鋼管生產(chǎn)中，特別是在大小口徑防腐鋼管生產(chǎn)中，所使用到的生產(chǎn)設(shè)備大多是獨(dú)立的，每一工序獨(dú)立生產(chǎn)，目前，國(guó)內(nèi)具有流水線式規(guī)?；a(chǎn)的廠家還不多，大多數(shù)為小規(guī)模生產(chǎn)，從工藝技術(shù)、設(shè)備到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，仍處于起步發(fā)展階段；鋼管道的內(nèi)涂塑設(shè)備需要多人配合和吊裝進(jìn)行生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式存在耗時(shí)長(zhǎng)、耗能多、占用的空間大、粉塵多、污染大；鑒于上述的諸多原因，現(xiàn)提出一種鋼管道的全自動(dòng)內(nèi)外涂塑生產(chǎn)線的鋼管內(nèi)涂塑裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服目前國(guó)內(nèi)具有流水線式規(guī)模化生產(chǎn)的廠家還不多，大多數(shù)為小規(guī)模生產(chǎn)，從工藝技術(shù)、設(shè)備到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，仍處于起步發(fā)展階段，鋼管道的內(nèi)涂塑設(shè)備需要多人配合和吊裝進(jìn)行生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式存在耗時(shí)長(zhǎng)、耗能多、占用的空間大、粉塵多、污染大；通過合理的設(shè)計(jì)，提供一種鋼管道的全自動(dòng)內(nèi)外涂塑生產(chǎn)線的鋼管內(nèi)涂塑裝置，本實(shí)用新型鋼管道的內(nèi)涂塑裝置，通過內(nèi)涂塑裝置移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)，把內(nèi)涂塑管道按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)入鋼管中，對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行鋼管內(nèi)涂塑，能夠?qū)崿F(xiàn)程序控制系統(tǒng)控制全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度降低；本實(shí)用新型為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，消除污染，有必要設(shè)計(jì)一條有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、有利于實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保，可連續(xù)化生產(chǎn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線，以解決生產(chǎn)過程中所遇到的問題；合理布局，占地面積小，便于管理；能夠滿足中、大型管徑的生產(chǎn)需求。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案，一種鋼管道的全自動(dòng)內(nèi)外涂塑生產(chǎn)線的鋼管內(nèi)涂塑裝置，是由：鋼管上料平臺(tái)、傳送裝置、內(nèi)涂塑裝置、中頻預(yù)熱裝置、內(nèi)涂塑裝置移動(dòng)平臺(tái)、內(nèi)涂塑管道支撐架、內(nèi)涂塑管道、鋼管扶正架、鋼管、內(nèi)涂塑料倉構(gòu)成；內(nèi)涂塑平臺(tái)的工作中心設(shè)置在同一直線上，內(nèi)涂塑工作平臺(tái)上面分別設(shè)置傳送裝置、移動(dòng)平臺(tái)、中頻預(yù)熱裝置；傳送裝置前方設(shè)置鋼管上料平臺(tái)，傳送裝置一端設(shè)置內(nèi)涂塑裝置移動(dòng)平臺(tái)，傳送裝置另一端設(shè)置中頻預(yù)熱裝置；

移動(dòng)平臺(tái)上面設(shè)置內(nèi)涂塑裝置，內(nèi)涂塑裝置上部設(shè)置內(nèi)涂塑料倉，移動(dòng)平臺(tái)與內(nèi)涂塑裝置之間設(shè)置滑動(dòng)輪，內(nèi)涂塑料倉一側(cè)設(shè)置內(nèi)涂塑管道，內(nèi)涂塑管道一側(cè)設(shè)置內(nèi)涂塑管道支撐架；

中頻預(yù)熱裝置與傳送裝置之間設(shè)置鋼管扶正架，中頻預(yù)熱裝置中部預(yù)留管孔，鋼管扶正架中部預(yù)留管孔，中頻預(yù)熱裝置與鋼管扶正架的預(yù)留管孔同心設(shè)置；傳送裝置上面設(shè)置鋼管；鋼管一端對(duì)應(yīng)鋼管扶正架預(yù)留的管孔、鋼管另一端對(duì)應(yīng)內(nèi)涂塑管道。

有益效果是：本實(shí)用新型鋼管道的內(nèi)涂塑裝置，通過內(nèi)涂塑裝置移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)，把內(nèi)涂塑管道按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)入鋼管中，對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行鋼管內(nèi)涂塑，能夠?qū)崿F(xiàn)程序控制系統(tǒng)控制全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度降低；本實(shí)用新型為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，消除污染，有必要設(shè)計(jì)一條有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、有利于實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保，可連續(xù)化生產(chǎn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線，以解決生產(chǎn)過程中所遇到的問題；合理布局，占地面積小，便于管理；能夠滿足中、大型管徑的生產(chǎn)需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中：鋼管上料平臺(tái)1、傳送裝置2、內(nèi)涂塑裝置3、中頻預(yù)熱裝置4、內(nèi)涂塑裝置移動(dòng)平臺(tái)5、內(nèi)涂塑管道支撐架6、內(nèi)涂塑管道7、鋼管扶正架8、鋼管9、內(nèi)涂塑料倉10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

內(nèi)涂塑平臺(tái)的工作中心設(shè)置在同一直線上，內(nèi)涂塑工作平臺(tái)上面分別設(shè)置傳送裝置2、移動(dòng)平臺(tái)5、中頻預(yù)熱裝置4；傳送裝置2前方設(shè)置鋼管上料平臺(tái)1，傳送裝置2一端設(shè)置內(nèi)涂塑裝置移動(dòng)平臺(tái)5，傳送裝置2另一端設(shè)置中頻預(yù)熱裝置4；

移動(dòng)平臺(tái)5上面設(shè)置內(nèi)涂塑裝置3，內(nèi)涂塑裝置3上部設(shè)置內(nèi)涂塑料倉10，移動(dòng)平臺(tái)5與內(nèi)涂塑裝置3之間設(shè)置滑動(dòng)輪，內(nèi)涂塑料倉10一側(cè)設(shè)置內(nèi)涂塑管道7，內(nèi)涂塑管道7一側(cè)設(shè)置內(nèi)涂塑管道支撐架6；

中頻預(yù)熱裝置4與傳送裝置2之間設(shè)置鋼管扶正架8，中頻預(yù)熱裝置4中部預(yù)留管孔，鋼管扶正架8中部預(yù)留管孔，中頻預(yù)熱裝置4與鋼管扶正架8的預(yù)留管孔同心設(shè)置；傳送裝置2上面設(shè)置鋼管9；鋼管9一端對(duì)應(yīng)鋼管扶正架8預(yù)留的管孔、鋼管9另一端對(duì)應(yīng)內(nèi)涂塑管道7。