本實(shí)用新型涉及襪子點(diǎn)膠領(lǐng)域，特別是一種點(diǎn)膠機(jī)料盒運(yùn)動裝置。

背景技術(shù)：

襪子點(diǎn)膠已經(jīng)作為現(xiàn)在加工襪子的一種很重要的工作過程，在加工過程中需要料盒運(yùn)動機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動。

傳統(tǒng)的點(diǎn)膠過程生產(chǎn)效率低 ，不合格產(chǎn)品多，機(jī)構(gòu)性能不穩(wěn)定，傳動方式存在隱患，能耗高，由于空氣有壓縮性，氣缸的動作速度易受負(fù)載的變化而變化，氣缸在低速時候運(yùn)動性差，高速運(yùn)動時候氣動動作結(jié)束時沖擊較大，生產(chǎn)速度提高較大時，無法滿足生產(chǎn)效率要求，氣缸的動力是空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)換過來的，存在著轉(zhuǎn)換損失和通氣管道的嚴(yán)重泄露，維修故障率高，采用凸輪機(jī)構(gòu)可以獲得平穩(wěn)的運(yùn)動，當(dāng)速度改變時可以保持同步，齒輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了恒定的傳動比，因此設(shè)置本裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種點(diǎn)膠機(jī)料盒運(yùn)動裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種點(diǎn)膠機(jī)料盒運(yùn)動裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面距離左側(cè)三分之一處固定連接有一組支撐立柱，所述其中一個支撐立柱內(nèi)側(cè)表面固定連接有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接有轉(zhuǎn)動圓桿，所述其中另一個支撐立柱的側(cè)表面加工有與轉(zhuǎn)動圓桿相匹配的一號圓形通孔，所述轉(zhuǎn)動圓桿上套裝有一號齒輪，所述矩形基座上表面且位于一組支撐立柱右側(cè)固定連接有一組T型固定板，所述一組T型固定板上均加工有圓形開口，所述一組圓形開口內(nèi)嵌裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上套裝有與一號齒輪相嚙合的二號齒輪，所述轉(zhuǎn)動軸上且位于二號齒輪一側(cè)套裝有凸輪，所述矩形基座外設(shè)有條形基座，所述條形基座上表面固定連接有伸縮端向上的兩組電控伸縮支桿，所述兩組電控伸縮支桿的伸縮端固定連接有料盒工作臺，所述料盒工作臺上表面固定連接有一組滑軌，所述一組滑軌上方設(shè)有料盒，所述料盒下表面設(shè)有與一組滑軌相匹配的兩組電控移動輪，所述矩形基座上表面右側(cè)邊緣處固定連接有折型支撐架，所述折型支撐架上表面固定連接有矩形固定塊，所述矩形固定塊側(cè)表面中心處加工有二號圓形通孔，所述二號圓形通孔內(nèi)嵌裝有活動推桿，所述折型支撐架上表面且位于矩形固定塊右側(cè)固定連接有電缸，所述電缸側(cè)表面設(shè)有與活動推桿相匹配的電感開關(guān)，所述矩形固定塊左側(cè)表面固定連接有圓環(huán)固定塊，所述圓環(huán)固定塊側(cè)表面固定連接有與矩形基座相搭接的一號支撐支桿，所述圓環(huán)固定塊內(nèi)嵌裝有彈簧支桿，所述彈簧支桿一端固定連接有圓盤，所述圓盤側(cè)表面固定連接有門型架，所述門型架支腿上加工有一組通孔,所述一組通孔內(nèi)嵌裝有連接桿，所述連接桿上套裝有與凸輪相匹配的滾動輪，所述圓盤下表面固定連接有與矩形基座相匹配的二號支撐支桿。

所述一組T型固定板內(nèi)的每個T型固定板上均加工有一組螺紋通孔，所述每個螺紋通孔內(nèi)均嵌裝有與矩形基座相連接的緊定螺釘。

所述矩形基座下表面四角處均設(shè)有圓形墊片。

所述條形基座下表面四角處均設(shè)有矩形墊片。

所述矩形基座與條形基座在同一水平面上。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種點(diǎn)膠機(jī)料盒運(yùn)動裝置，保證生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品合格率，提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的運(yùn)行流暢性，降低安全隱患，延長設(shè)備機(jī)構(gòu)的使用年限，降低了維護(hù)成本，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種點(diǎn)膠機(jī)料盒運(yùn)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種點(diǎn)膠機(jī)料盒運(yùn)動裝置的俯視圖；

圖中，1、矩形基座；2、支撐立柱；3、一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)；4、轉(zhuǎn)動圓桿；5、一號齒輪；6、T型固定板；7、圓形開口；8、轉(zhuǎn)動軸；9、二號齒輪；10、凸輪；11、條形基座；12、電控伸縮支桿；13、料盒工作臺；14、滑軌；15、料盒；16、電控移動輪；17、折型支撐架；18、矩形固定塊；19、活動推桿；20、電缸；21、電感開關(guān)；22、圓環(huán)固定塊；23、一號支撐支桿；24、彈簧支桿；25、圓盤；26、門型架；27、連接桿；28、滾動輪；29、二號支撐支桿；30、螺紋通孔；31、緊定螺釘；32、圓形墊片；33、矩形墊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種點(diǎn)膠機(jī)料盒運(yùn)動裝置，包括矩形基座（1）,所述矩形基座（1）上表面距離左側(cè)三分之一處固定連接有一組支撐立柱（2），所述其中一個支撐立柱（2）內(nèi)側(cè)表面固定連接有旋轉(zhuǎn)端為水平方向的一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)（3），所述一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)（3）的旋轉(zhuǎn)端固定連接有轉(zhuǎn)動圓桿（4），所述其中另一個支撐立柱（2）的側(cè)表面加工有與轉(zhuǎn)動圓桿（4）相匹配的一號圓形通孔，所述轉(zhuǎn)動圓桿（4）上套裝有一號齒輪（5），所述矩形基座（1）上表面且位于一組支撐立柱（2）右側(cè)固定連接有一組T型固定板（6），所述一組T型固定板（6）上均加工有圓形開口（7），所述一組圓形開口（7）內(nèi)嵌裝有轉(zhuǎn)動軸（8），所述轉(zhuǎn)動軸（8）上套裝有與一號齒輪（5）相嚙合的二號齒輪（9），所述轉(zhuǎn)動軸（8）上且位于二號齒輪（9）一側(cè)套裝有凸輪（10），所述矩形基座（1）外設(shè)有條形基座（11），所述條形基座（11）上表面固定連接有伸縮端向上的兩組電控伸縮支桿（12），所述兩組電控伸縮支桿（12）的伸縮端固定連接有料盒工作臺（13），所述料盒工作臺（13）上表面固定連接有一組滑軌（14），所述一組滑軌（14）上方設(shè)有料盒（15），所述料盒下表面設(shè)有與一組滑軌（14）相匹配的兩組電控移動輪（16），所述矩形基座（1）上表面右側(cè)邊緣處固定連接有折型支撐架（17），所述折型支撐架（17）上表面固定連接有矩形固定塊（18），所述矩形固定塊（18）側(cè)表面中心處加工有二號圓形通孔，所述二號圓形通孔內(nèi)嵌裝有活動推桿（19），所述折型支撐架（17）上表面且位于矩形固定塊（18）右側(cè)固定連接有電缸（20），所述電缸側(cè)表面設(shè)有與活動推桿（19）相匹配的電感開關(guān)（21），所述矩形固定塊（18）左側(cè)表面固定連接有圓環(huán)固定塊（22），所述圓環(huán)固定塊（22）側(cè)表面固定連接有與矩形基座（1）相搭接的一號支撐支桿（23），所述圓環(huán)固定塊（22）內(nèi)嵌裝有彈簧支桿（24），所述彈簧支桿（24）一端固定連接有圓盤（25），所述圓盤（25）側(cè)表面固定連接有門型架（26），所述門型架（26）支腿上加工有一組通孔,所述一組通孔內(nèi)嵌裝有連接桿（27），所述連接桿（27）上套裝有與凸輪相匹配的滾動輪（28），所述圓盤（25）下表面固定連接有與矩形基座（1）相匹配的二號支撐支桿（29）；所述一組T型固定板（6）內(nèi)的每個T型固定板（6）上均加工有一組螺紋通孔（30），所述每個螺紋通孔（30）內(nèi)均嵌裝有與矩形基座（1）相連接的緊定螺釘（31）；所述矩形基座（1）下表面四角處均設(shè)有圓形墊片（32）；所述條形基座（11）下表面四角處均設(shè)有矩形墊片（33）；所述矩形基座（1）與條形基座（11）在同一水平面上。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，矩形基座用來承載裝置，使裝置工作更加穩(wěn)定，支撐立柱用來承載一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)，方便電機(jī)旋轉(zhuǎn)，一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)動圓桿轉(zhuǎn)動，方便一號齒輪轉(zhuǎn)動，一號齒輪與二號齒輪想嚙合帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，方便襪子點(diǎn)膠平穩(wěn)，兩組電控伸縮支桿可以調(diào)整高度，并起到一定的支撐作用，料盒承載膠料進(jìn)行送膠，電控移動可以帶動料盒運(yùn)動，便于調(diào)整位置，折型支撐架用來支撐矩形固定塊，凸輪的轉(zhuǎn)動帶動彈簧支桿來回伸縮，使點(diǎn)膠過程穩(wěn)定進(jìn)行，滾動輪運(yùn)動后使活動推桿觸碰電缸上的的電感開關(guān)進(jìn)行點(diǎn)膠，二號支撐支桿具有固定支撐的作用，保證生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品合格率，提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的運(yùn)行流暢性，降低安全隱患，延長設(shè)備機(jī)構(gòu)的使用年限，降低了維護(hù)成本，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和一臺電機(jī)驅(qū)動器，以MAM-200型號的控制器為例，將該型號控制器的六個輸出端子通過導(dǎo)線分別與一臺電機(jī)驅(qū)動器、電控移動、一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電缸、電感開關(guān)和電控伸縮支桿的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將一臺電機(jī)驅(qū)動器通過導(dǎo)線與一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)的接線端連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：矩形基座用來承載裝置，支撐立柱用來承載一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)，當(dāng)一號旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時帶動轉(zhuǎn)動圓桿轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)動圓桿上套裝的一號齒輪轉(zhuǎn)動，同時一組T型固定板承載的轉(zhuǎn)動軸上的二號齒輪被帶動旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪開始旋轉(zhuǎn)，條形基座承載的兩組電控伸縮支桿可以調(diào)整高度，帶動料盒工作臺上一組滑軌上的料盒調(diào)整位置送膠，電控移動可以帶動料盒運(yùn)動，折型支撐架用來支撐矩形固定塊，二號圓形通孔內(nèi)嵌裝的活動推桿水平運(yùn)動，由于凸輪的轉(zhuǎn)動帶動彈簧支桿來回伸縮，此時圓盤承載的門型架上的連接桿帶動滾動輪運(yùn)動，從而推動活動推桿觸碰電缸上的的電感開關(guān)進(jìn)行點(diǎn)膠，圓盤下表面的二號支撐支桿具有固定支撐的作用，T型固定板上一組螺紋通孔內(nèi)嵌裝的緊定螺釘用來固定T型固定板，圓形墊片和矩形墊片起到固定裝置的作用。

實(shí)施例2：電控移動輪可替換為電控小車，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，同樣能夠通過電性連接達(dá)到帶動料盒運(yùn)動的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。