本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，具體涉及一種易跑料物料專用蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，一旦跑料混入冷凝水中就會(huì)混入原料，使冷凝水排放達(dá)不到要求，并且最終會(huì)打破整個(gè)系統(tǒng)的平衡，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量大大降低了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種易跑料物料專用蒸發(fā)器，主要解決了蒸發(fā)器容易混入原料的問題，該易跑料物料專用蒸發(fā)器無需往物料中添加藥劑，節(jié)約了處理成本，設(shè)備蒸發(fā)過程中跑出來的料液能夠進(jìn)行分離，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，本設(shè)備具有實(shí)用方便，加工效果好，不污染環(huán)境，易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種易跑料物料專用蒸發(fā)器，包括進(jìn)料泵、預(yù)熱器、冷凝器、一效分離器和一效加熱器，還包括循環(huán)出料泵、汽液分離器、真空泵、排液泵、冷凝水儲(chǔ)罐和冷凝水泵，所述的進(jìn)料泵出口通過物料管與預(yù)熱器進(jìn)口連接，所述的預(yù)熱器出口通過物料管與一效分離器進(jìn)口連接，所述的一效分離器出口通過物料管與循環(huán)出料泵連接，所述的循環(huán)出料泵通過連接管與一效分離器低端相連，所述的一效分離器下部通過連接管與一效加熱器低端連接，所述的一效加熱器頂端通過連接管與一效分離器上部連接，所述的預(yù)熱器上端通過連接管與汽液分離器相連，所述的汽液分離器通過連接管與一效分離器頂端相連，所述的汽液分離器低端通過物料管與排液泵連接，所述的預(yù)熱器下部通過連接管與所述冷凝器上部相連，所述的冷凝器通過連接管與真空泵和冷凝水儲(chǔ)罐相連，所述的冷凝水儲(chǔ)罐上端通過連接管與真空泵和冷凝器之間的連接管相連，所述的冷凝水儲(chǔ)罐通過連接管與冷凝水泵相連。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料泵進(jìn)口處連接有物料源和清水源。

進(jìn)一步的，所述的預(yù)熱器下部和冷凝器下部通過冷凝水管相連，所述的冷凝器上連接有溫度檢測(cè)器和壓力檢測(cè)器，所述的冷凝器低端設(shè)有冷卻水進(jìn)口，所述的冷凝器頂端設(shè)有冷卻水出口。

進(jìn)一步的，所述的冷凝水儲(chǔ)罐與真空泵和冷凝器之間的連接管相連處以及冷凝水儲(chǔ)罐與冷凝水泵的連接管上均設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述的冷凝水泵出口上連接有冷凝出水管，所述的冷凝出水管上連接有單向閥，所述的冷凝器與真空泵之間的連接管上設(shè)有單向閥，所述的真空泵上設(shè)有氣水混合出口和真空水進(jìn)口。

進(jìn)一步的，所述的預(yù)熱器與一效分離器之間的物料管上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，所述的一效加熱器上部與下部之間連接有不凝氣管路，所述的不凝氣管路通過冷凝水管路連接冷凝水出口。

進(jìn)一步的，所述的一效加熱器低端與一效分離器下部之間的連接管上連接有強(qiáng)制循環(huán)泵

進(jìn)一步的，所述的一效加熱器上部通過蒸汽管路連接蒸汽源，所述的蒸汽管路上連接有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，所述的汽液分離器上設(shè)有液位計(jì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該易跑料物料專用蒸發(fā)器無需往物料中添加藥劑，節(jié)約了處理成本，設(shè)備蒸發(fā)過程中跑出來的料液能夠進(jìn)行分離，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，本設(shè)備具有實(shí)用方便，加工效果好，不污染環(huán)境，易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、進(jìn)料泵；2、預(yù)熱器；3、冷凝器；4、一效分離器；5、一效加熱器；6、循環(huán)出料泵；7、汽液分離器；8、真空泵；9、排液泵；10、冷凝水儲(chǔ)罐；11、冷凝水泵；12、物料源；13、清水源；14、冷卻水進(jìn)口；15、冷卻水出口；16、蒸汽源；17、液位計(jì)；18、強(qiáng)制循環(huán)泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種易跑料物料專用蒸發(fā)器，一種易跑料物料專用蒸發(fā)器，包括進(jìn)料泵1、預(yù)熱器2、冷凝器3、一效分離器4和一效加熱器5，還包括循環(huán)出料泵6、汽液分離器7、真空泵8、排液泵9、冷凝水儲(chǔ)罐10和冷凝水泵11，所述的進(jìn)料泵1出口通過物料管與預(yù)熱器2進(jìn)口連接，所述的預(yù)熱器2出口通過物料管與一效分離器4進(jìn)口連接，所述的一效分離器4出口通過物料管與循環(huán)出料泵6連接，所述的循環(huán)出料泵6通過連接管與一效分離器4低端相連，所述的一效分離器4下部通過連接管與一效加熱器5低端連接，所述的一效加熱器5頂端通過連接管與一效分離器4上部連接，所述的預(yù)熱器2上端通過連接管與汽液分離器7相連，所述的汽液分離器7通過連接管與一效分離器4頂端相連，所述的汽液分離器7低端通過物料管與排液泵9連接，所述的預(yù)熱器2下部通過連接管與所述冷凝器3上部相連，所述的冷凝器3通過連接管與真空泵8和冷凝水儲(chǔ)罐10相連，所述的冷凝水儲(chǔ)罐10上端通過連接管與真空泵8和冷凝器3之間的連接管相連，所述的冷凝水儲(chǔ)罐10通過連接管與冷凝水泵11相連。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)料泵1進(jìn)口處連接有物料源12和清水源13。用于接入物料和清水。

優(yōu)選的，所述的預(yù)熱器2下部和冷凝器3下部通過冷凝水管相連，所述的冷凝器3上連接有溫度檢測(cè)器和壓力檢測(cè)器，所述的冷凝器3低端設(shè)有冷卻水進(jìn)口14，所述的冷凝器3頂端設(shè)有冷卻水出口15。溫度檢測(cè)器和壓力檢測(cè)器的設(shè)置能更加直觀的顯示冷凝器3內(nèi)的溫度和壓力，給工作人員提供參考和觀察。

優(yōu)選的，所述的冷凝水儲(chǔ)罐10與真空泵8和冷凝器3之間的連接管相連處以及冷凝水儲(chǔ)罐10與冷凝水泵11的連接管上均設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述的冷凝水泵11出口上連接有冷凝出水管，所述的冷凝出水管上連接有單向閥，所述的冷凝器3與真空泵8之間的連接管上設(shè)有單向閥，所述的真空泵8上設(shè)有氣水混合出口和真空水進(jìn)口，所述的預(yù)熱器2與一效分離器4之間的物料管上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述的一效加熱器5上部與下部之間連接有不凝氣管路，所述的不凝氣管路通過冷凝水管路連接冷凝水出口，所述的一效加熱器5低端與一效分離器4下部之間的連接管上連接有強(qiáng)制循環(huán)泵18，所述的一效加熱器5上部通過蒸汽管路連接蒸汽源16，所述的蒸汽管路上連接有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述的汽液分離器7上設(shè)有液位計(jì)17。

相比普通的蒸發(fā)器在預(yù)熱器2與一效分離器4之間增加了一臺(tái)汽液分離器7、一個(gè)液位計(jì)17、一臺(tái)排液泵9。

普通的蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，一旦跑料時(shí)，冷凝水中就會(huì)混入原料，使冷凝水排放達(dá)不到要求，并且會(huì)破壞整個(gè)系統(tǒng)的平衡，這時(shí)候就需要往物料中添加特定的藥劑來處理，這樣大大提高了生產(chǎn)的成本。而增加汽液分離器7后，就可對(duì)跑出來的料液進(jìn)行汽液分離并通過排液泵9排出，使料液不會(huì)進(jìn)入冷凝水中且能夠保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不僅提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，也降低了生產(chǎn)成本，間接提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

其工作過程是，在蒸發(fā)過程中跑料時(shí)，跑出的料液進(jìn)入汽液分離器7，料液被留在汽液分離器7內(nèi)，二次蒸汽從上部排出，然后通過液位控制將料液從排液泵9排出，這樣就能保證設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

該易跑料物料專用蒸發(fā)器無需往物料中添加藥劑，節(jié)約了處理成本，設(shè)備蒸發(fā)過程中跑出來的料液能夠進(jìn)行分離，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性，本設(shè)備具有實(shí)用方便，加工效果好，不污染環(huán)境，易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。