本實用新型涉及一種噴射裝置，具體涉及一種臭氧氧化法脫硝氧化劑噴射裝置，屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著NOx排放量的不斷增加，由NOx導(dǎo)致的環(huán)境污染問題日益引起人們的重視。由于垃圾焚燒爐、生物質(zhì)燃料鍋爐的燃料特性和煙氣成分、飛灰性質(zhì)決定了煙氣脫硝不能使用常規(guī)的SCR法和SNCR法。

目前，比較主流的兩種方案為低溫SCR與臭氧氧化法脫硝技術(shù)。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)性上比較，臭氧氧化法脫硝具有極大的優(yōu)勢。臭氧氧化法脫硝主要利用臭氧的強(qiáng)氧化性，將煙氣NOx中占比95%以上的不可溶的NO轉(zhuǎn)化為可溶的高價態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔中高價態(tài)氮氧化物被水或堿吸收，生成硝酸或其鹽，達(dá)到脫除NOx的目的。反應(yīng)方程式如下：

NO+O₃→NO₂+O₂

NO₂+O₃→NO₃+O₂

NO₃+NO₂→N₂O₅

4NO₂+O₂+2H₂O=4HNO₃

2HNO₃+Ca(OH)₂=Ca(NO₃)₂+2H₂O

研究表明：臭氧氧化法屬于快反應(yīng)，在混合良好的情況下，臭氧和NOx的反應(yīng)在0.1秒內(nèi)基本達(dá)到平衡。

因此，臭氧和NOx的混合效果和快慢對于脫硝效率有著十分重要的影響，目前應(yīng)用的噴射裝置由一根母管與多個噴頭組成，噴頭與煙氣流向呈銳角，導(dǎo)致噴頭特別容易磨損，且與原煙氣的混合效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用壽命長、提高臭氧的利用率和脫硝效果的適用于臭氧氧化法脫硝氧化劑噴射裝置。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種臭氧氧化法脫硝氧化劑噴射裝置，包括設(shè)有若干管道支管的管道母管，所述管道支管的末端與設(shè)有若干噴嘴的噴射裝置連接，所述噴射裝置的背面設(shè)有角鋼。

上述噴射裝置由若干噴射管道組成，為一字型、工字型或王字型。

上述噴射裝置通過卡箍與架設(shè)在管道支管上的支撐槽鋼固定。

上述支撐槽鋼與管道支管縱向平行。

進(jìn)一步的，上述管道支管的末端設(shè)有彎頭，通過變徑接管與噴射裝置連接。

上述噴嘴與煙氣同向。

上述角鋼為長條形。

進(jìn)一步的，上述管道支管垂直縱向設(shè)置在管道母管上。

上述管道母管的一端設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥和流量計。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型提供的一種臭氧氧化法脫硝氧化劑噴射裝置，具有以下優(yōu)點：

一、結(jié)構(gòu)簡單、制作及維護(hù)成本低；

二、模塊化的設(shè)計有利于生產(chǎn)加工和現(xiàn)場安裝；

三、通過角鋼提高了噴射裝置的耐磨性，延長裝置的使用壽命；

四、通過將噴嘴與煙氣同向布置，降低煙氣對噴射裝置磨損，有利于臭氧與煙氣的混合，并減小煙道阻力；

五、根據(jù)煙氣量與NOx的含量通過電動調(diào)節(jié)閥實時調(diào)節(jié)臭氧流量，提高臭氧的利用率，降低運(yùn)行成本，同時減少臭氧因未充分反應(yīng)而排放所造成的二次污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種臭氧氧化法脫硝氧化劑噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一種臭氧氧化法脫硝氧化劑噴射裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)示圖。

圖3為本實用新型的一種臭氧氧化法脫硝氧化劑噴射裝置的角鋼部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：1、噴射裝置，2、噴射管道，3、卡箍，4、噴嘴，5、管道母管，6、電動調(diào)節(jié)閥，7、流量計，8、支撐槽鋼，9、變徑接管，10、彎頭，11、管道支管，12、角鋼。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

一種臭氧氧化法脫硝氧化劑噴射裝置1，包括設(shè)有3根垂直設(shè)置在管道母管5上管道支管11，管道支管11的末端設(shè)有90度彎頭10，通過變徑接管9與工字型噴射裝置1連接。

噴射裝置1由2根噴射管道2組成，設(shè)有若干與煙氣同向的噴嘴4。噴嘴4方向在煙道內(nèi)部的布置與煙氣流向相同，使得噴射出的臭氧與煙道中的煙氣充分混合。

噴射管道2通過卡箍3與架設(shè)在管道支管11上，且與管道支管11縱向平行的支撐槽鋼8固定。

支撐槽鋼8與噴射管道2之間，噴射裝置1的背面設(shè)有條形角鋼12。增加耐磨性，減少噴射管道2的磨損，延長噴射管道2和噴嘴4的使用壽命。

管道母管5的一端設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥6和流量計7。電動調(diào)節(jié)閥6與流量計7，便于實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制氣體流量。

實際使用中，根據(jù)臭氧的需求量，在噴射管道2上開設(shè)任意數(shù)量、孔徑的噴嘴4。

工作時，臭氧經(jīng)電動閥調(diào)節(jié)從強(qiáng)氧化劑供應(yīng)管道母管5經(jīng)管道支管11進(jìn)入到強(qiáng)氧化劑噴射管道2，在壓力作用下再由噴嘴4處噴入煙道內(nèi)，經(jīng)過噴嘴4噴射出的臭氧呈扇形與煙道中的煙氣充分混合，臭氧噴嘴4處流速范圍在20m/s-30m/s。

在運(yùn)行工況發(fā)生波動時，煙道內(nèi)煙氣流量以及NOx濃度也相應(yīng)發(fā)生波動，煙氣量、出口NOx濃度等監(jiān)測儀表實時數(shù)據(jù)信號傳輸至DCS，DCS根據(jù)入口煙氣量、進(jìn)口NOx濃度等實時監(jiān)測數(shù)據(jù)運(yùn)算得出所需臭氧噴射量，通過電動調(diào)節(jié)閥6來控制臭氧流量。

當(dāng)煙氣量中的NOx含量偏高時開大電動調(diào)節(jié)閥6的開度；當(dāng)煙氣中的NOx含量過小時，減小電動調(diào)節(jié)閥6的開度。通過此類操作來實現(xiàn)NOx的有效脫除。