本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種有機廢氣催化燃燒處理裝置。
背景技術(shù)：
大氣污染是我國目前最突出的環(huán)境問題之一，工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。大量工業(yè)廢氣排入大氣，必然使大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來嚴重危害，給國民經(jīng)濟造成巨大損失。工業(yè)廢氣中最難處理的就是有機廢氣，有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體后，能給人的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官造成暫時性和永久性病變，尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌，已經(jīng)引起人類的高度重視。工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等；這些有機廢氣會造成大氣污染，危害人體健康，而且還會造成浪費，所以有機廢氣的處理與凈化勢在必行。
有機廢氣主要來源于石油和化工行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢氣，特點是數(shù)量較大，有機物含量波動性大、可燃、有一定毒性，有的還有惡臭，而氯氟烴的排放還會引起臭氧層的破壞。石油和化工工廠及石化產(chǎn)品的存儲設(shè)施，印刷及其他與石油和化工有關(guān)的行業(yè)，使用石油、石油化工產(chǎn)品的場合和燃燒設(shè)備，以石油產(chǎn)品為燃料的各種交通工具都是有機廢氣的源頭。有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。通常廢氣的處理存在易產(chǎn)生二次污染、能耗大、反應(yīng)時間長、處理能力小、易受有機廢氣的濃度和溫度限制等缺點。催化燃燒是在催化劑存在的條件下使廢氣中有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水，具有起燃溫度低、能耗低、適用性廣、處理效率高、安全性高、無二次污染等顯著特點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本實用新型目的在于提供一種能處理各種高濃度的有機廢氣的催化燃燒處理裝置，具有廢氣凈化設(shè)備好，設(shè)備的運行能耗低，利于操作的特點。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種有機廢氣催化燃燒處理裝置，其特征在于，包括聯(lián)合過濾器、催化燃燒床、熱交換器、吸附塔，所述吸附塔設(shè)有兩個，分別為吸附塔一和吸附塔二，所述聯(lián)合過濾器的出氣口設(shè)有防火閥，所述聯(lián)合過濾器的出口經(jīng)過防火閥連接吸附塔一和吸附塔二，所述吸附塔設(shè)有吸附氣管道和脫附氣管道，所述吸附塔一的出氣口和吸附塔二的吸附氣管道的出氣口均設(shè)有電動閥和防火閥；所述吸附氣管道的進氣口設(shè)有電動閥，經(jīng)吸附塔吸附后的廢氣，通過吸附氣管道的出口，吸附氣管道的出口管道設(shè)有濃度探頭，在濃度探頭檢測符合標(biāo)準(zhǔn)后，在有主風(fēng)機的作用下，將符合標(biāo)準(zhǔn)的廢氣排放到大氣中；所述脫附氣管道的出口設(shè)有電動閥，廢氣經(jīng)吸附塔吸附后，將未吸附的有機廢氣，經(jīng)風(fēng)機的作用，通過管道至熱交換器側(cè)上面的進口，進入熱交換器中，所述熱交換器側(cè)下面的出口連接催化燃燒床的進口，所述催化燃燒床中設(shè)有電熱器和溫度探頭，所述溫度探頭設(shè)有兩個，分別為溫度探頭一和溫度探頭二，所述溫度探頭一和溫度探頭二位于催化劑床之間，所述溫度探頭一位于催化劑床的上面，所述溫度探頭二位于催化劑床的下面，所述催化燃燒床的出口連接熱交換器上面的進口，所述熱交換器上面的出口通過管道連接主風(fēng)機，將處理完的廢氣排放到大氣中，所述熱交換器上面出口與主風(fēng)機的管道上設(shè)有電動閥。
進一步，聯(lián)合過濾器為多介質(zhì)過濾器，其中優(yōu)選活性炭-石英砂過濾器。
進一步，催化燃燒床中的催化床裝有催化劑，所述催化劑為復(fù)合金屬氧化物，所述復(fù)合金屬氧化物為氧化銅、氧化鐵和氧化鎳任意兩種氧化物的混合物，其中任意兩種以摩爾比1:1比例混合形成復(fù)合金屬氧化物。
進一步，所述復(fù)合催化劑的載體為陶瓷蜂窩載體。
進一步，所述熱交換器采用板式換熱器。
本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型采用催化燃燒中的吸附塔去除大部分的、高濃度的大分子廢氣異味，把高濃度的廢氣轉(zhuǎn)化為低濃度的氣體，剩余的低濃度、小分子異味氣體經(jīng)過催化燃燒裝置除去。催化燃燒產(chǎn)生的熱量加熱進入催化燃燒機構(gòu)的空氣，使廢氣達到啟燃溫度，降低了能量的消耗，充分利用能量，達到環(huán)保的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的有機廢氣催化燃燒處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
1.聯(lián)合過濾器 2.催化燃燒床 3.熱交換器 4.吸附塔 5.吸附塔一
6.吸附塔二 7.防火閥 8.吸附氣管道 9.脫附氣管道
10.電動閥 11.濃度探頭 12.主風(fēng)機 13.風(fēng)機 14.電熱器
15.溫度探頭一 16.溫度探頭二 17.催化劑床
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
實施例1：
一種有機廢氣催化燃燒處理裝置，其特征在于，包括聯(lián)合過濾器1、催化燃燒床2、熱交換器3、吸附塔4，所述吸附塔4設(shè)有兩個，分別為吸附塔一5和吸附塔二6，所述聯(lián)合過濾器1的出氣口設(shè)有防火閥7，所述聯(lián)合過濾器的出口經(jīng)過防火閥7連接吸附塔一5和吸附塔二6，所述吸附塔設(shè)有吸附氣管道8和脫附氣管道9，所述吸附塔一5的出氣口和吸附塔二的吸附氣管道的出氣口均設(shè)有電動閥10和防火閥7；所述吸附氣管道的進氣口設(shè)有電動閥10，經(jīng)吸附塔4吸附后的廢氣，通過吸附氣管道的出口，所述吸附氣管道的出口管道設(shè)有濃度探頭11，在濃度探頭檢測符合標(biāo)準(zhǔn)后，在有主風(fēng)機12的作用下，將符合標(biāo)準(zhǔn)的廢氣排放到大氣中；所述脫附氣管道9的出口設(shè)有電動閥10，廢氣經(jīng)吸附塔吸附后，將未吸附的有機廢氣，經(jīng)風(fēng)機13的作用，通過管道至熱交換器側(cè)上面的進口，進入熱交換器中，所述熱交換器3側(cè)下面的出口連接催化燃燒床2的進口，所述催化燃燒床2中設(shè)有電熱器14和溫度探頭，所述溫度探頭設(shè)有兩個，分別為溫度探頭一15和溫度探頭二16，所述溫度探頭一15和溫度探頭二16位于催化劑床17之間，所述溫度探頭一15位于催化劑床17的上面，所述溫度探頭二16位于催化劑床17的下面，所述催化燃燒床17的出口連接熱交換器3上面的進口，所述熱交換器3上面的出口通過管道連接主風(fēng)機12，將處理完的廢氣排放到大氣中，所述熱交換器3上面出口與主風(fēng)機12的管道上設(shè)有電動閥10。
進一步，聯(lián)合過濾器為多介質(zhì)過濾器，其中優(yōu)選活性炭-石英砂過濾器。
進一步，催化燃燒床中的催化床裝有催化劑，所述催化劑為復(fù)合金屬氧化物，所述復(fù)合金屬氧化物為氧化銅、氧化鐵和氧化鎳任意兩種氧化物的混合物，其中任意兩種以摩爾比1:1比例混合形成復(fù)合金屬氧化物。
進一步，所述復(fù)合催化劑的載體為陶瓷蜂窩載體。
進一步，所述熱交換器采用板式換熱器。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。