本實用新型屬于加熱爐技術領域，具體涉及一種節(jié)能式全方位搖擺加熱爐。

背景技術：

加熱爐是將物料或攻堅加熱到所需溫度的工業(yè)設備，廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領域。例如申請?zhí)枮?01520921482.4的實用新型專利公開了一種加熱爐，包括加熱裝置、余熱回收裝置及過濾裝置，加熱裝置的一側(cè)設置有余熱回收裝置，余熱回收裝置的一側(cè)設置有過濾裝置，加熱裝置和過濾裝置分別位于余熱回收裝置的兩側(cè)，加熱裝置的上端設置有爐氣口，余熱回收裝置上設置有第一超導熱管，加熱裝置通過第一超導熱管與余熱回收裝置相連，第一超導熱管與爐氣口相連通；余熱回收裝置下端的一側(cè)設置有引風機，過濾裝置上設置有爐氣管，引風機通過爐氣管與過濾裝置相連；加熱裝置包括爐氣口、爐腔、通風口及出渣口；加熱裝置內(nèi)設置有爐腔，加熱裝置上端一側(cè)設置有爐氣口，爐腔下端一側(cè)設置有通風口和出渣口，通風口位于出渣口的上方；余熱回收裝置包括熱管式蒸汽發(fā)生器及熱管式空氣預熱器，熱管式蒸汽發(fā)生器位于靠近加熱裝置的一側(cè)，熱管式空氣預熱器位于背離加熱裝置的一側(cè)，熱管式蒸汽發(fā)生器通過第一超導熱管與加熱裝置相連接，熱管式空氣預熱器通過第二超導熱管與熱管式蒸汽發(fā)生器相連接，熱管式蒸汽發(fā)生器中設置有第一熱管，熱管式空氣預熱器中設置有第二熱管，熱管式空氣預熱器的一側(cè)設置有引風機，熱管式蒸汽發(fā)生器和引風機分別位于熱管式空氣預熱器的兩側(cè)，引風機通過煙氣通道與熱管式空氣預熱器的下端相連，引風機的一側(cè)設置有過濾裝置，引風機的一端與過濾裝置相連通，引風機的另一側(cè)設置有鼓風機，鼓風機位于熱管式空氣預熱器下端的一側(cè)，鼓風機通過管道與熱管式空氣預熱器的上端相連通；熱管式蒸汽發(fā)生器的上方設置有分配裝置，熱管式空氣預熱器的上端通過第三超導熱管與分配裝置相連；分配裝置的一側(cè)通過第四超導熱管與加熱裝置的上端相連通，分配裝置的上端設置有出口；過濾裝置的一側(cè)設置有洗氣裝置，洗氣裝置的下端通過爐氣管與余熱回收裝置上的引風機相連接；洗氣裝置的底端設置有洗氣層，洗氣裝置的上端設置有氧化層，洗氣裝置的一側(cè)設置有送氣裝置，送氣裝置位于氧化層背離余熱回收裝置的一側(cè)；洗氣裝置的頂端設置有排氣口。

在有色金屬過程中，為了使得加熱爐中的物料混合更加均勻，通過在加熱爐本體的外部設置有一個驅(qū)動電機，通過驅(qū)動電機帶動加熱爐進行搖擺，從而提高物料混合的均勻性。

然而，這種方式的只能進行一個方位的搖擺，在使用過程中仍然存在著物料混合不均勻的特點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有搖擺爐存在的物料混合不均勻的問題，而提供一種節(jié)能式全方位搖擺加熱爐。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種節(jié)能式全方位搖擺加熱爐，包括機架，所述機架上安裝有加熱爐本體，其特征在于，所述機架上設置有驅(qū)動電機，所述機架上設置有第一軸承座，所述驅(qū)動電機的輸出軸穿過第一軸承座并鉸接有第一連接桿，所述連接桿的另一端鉸接在加熱爐本體的外壁上，所述機架上還固定設置有第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的軸心在同一直線上，所述第二軸承座內(nèi)套設有轉(zhuǎn)軸，所述加熱爐本體的另一側(cè)鉸接有第二連接桿，所述第二連接桿與套設在第二軸承座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸鉸接在一起；所述加熱爐本體的底面設置有弧形滑槽，所述弧形滑槽內(nèi)設有能在弧形滑槽內(nèi)滑動的滑塊，所述滑塊的下方連接有第一球鉸鏈，所述第一球鉸鏈的球體上連接有連接塊，所述機架上還固定設置有滑槽，所述滑槽內(nèi)套設有矩形滑動框，所述矩形滑動框的經(jīng)連接帶與連接塊固定連接，所述矩形滑動框的內(nèi)上側(cè)和內(nèi)下側(cè)均設置有齒條，所述矩形滑動框經(jīng)轉(zhuǎn)動軸連接有與齒條相互嚙合的扇形齒輪，所述驅(qū)動電機的輸出軸上還套設有主動輪，所述機架上安裝有經(jīng)主動輪帶動轉(zhuǎn)動的從動輪，所述從動輪連接有第一錐形齒輪，所述機架上固定設置有與第一錐形齒輪相互嚙合的第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的軸向相互垂直，所述第二錐形齒輪經(jīng)轉(zhuǎn)動軸帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述從動輪經(jīng)皮帶由主動輪帶動轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述機架上固定有第一復位彈簧和第二復位彈簧，所述第一復位彈簧的另一端連接在連接塊上，所述第二復位彈簧的另一端連接在連接塊上，所述第一復位彈簧和第二復位彈簧分別連接在連接塊的相對的兩側(cè)。

進一步的，所述第一復位彈簧經(jīng)第二球鉸鏈固定在機架上，所述第二復位彈簧經(jīng)第三球鉸鏈固定在機架上。

進一步的，所述機架上還固定有第三復位彈簧，所述第三復位彈簧的另一端連接在連接塊上，所述第三復位彈簧和連接帶分別連接在連接塊相對的兩側(cè)。

進一步的，所述第三復位彈簧經(jīng)第四球鉸鏈固定在機架上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的節(jié)能式全方位搖擺加熱爐在使用過程中，通過驅(qū)動電機的輸出軸帶動作用，從而帶動第一連接桿和第二連接桿擺動，從而使得加熱爐本體能夠沿著進行前后方向擺動；同時通過主動輪的帶動作用下帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動第一錐形齒輪旋轉(zhuǎn)，通過第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的作用改變轉(zhuǎn)動的方向，從而帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，由于矩形滑動框的內(nèi)上側(cè)和內(nèi)下側(cè)均設置有齒條，扇形齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中，通過與上下齒條的作用，從而帶動矩形滑動框在滑槽內(nèi)作用滑動，從而在連接帶和連接塊的作用下使得加熱爐本體進行左右方向的擺動，從而一個驅(qū)動電機實現(xiàn)全方位的搖擺，既提高加熱爐本體內(nèi)的物料的混合均勻性，同時達到節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖中標記：1、機架，2、加熱爐本體，3、驅(qū)動電機，4、輸出軸，5、第一軸承座，6、第一連接桿，7、第二軸承座，8、轉(zhuǎn)軸，9、第二連接桿，10、弧形滑槽，11、滑塊，12、第一球鉸鏈，13、連接塊，14、連接帶，15、滑槽，16、矩形滑動框，17、齒條，18、轉(zhuǎn)動軸，19、扇形齒輪，20、第二錐形齒輪，21、第一錐形齒輪，22、從動輪，23、主動輪，24、第三球鉸鏈，25、第三復位彈簧，26、第四球鉸鏈。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

結(jié)合附圖，本實用新型的節(jié)能式全方位搖擺加熱爐包括機架1，所述機架1上安裝有加熱爐本體2，所述機架1上設置有驅(qū)動電機3，所述機架1上設置有第一軸承座5，所述驅(qū)動電機3的輸出軸4穿過第一軸承座5并鉸接有第一連接桿6，所述連接桿6的另一端鉸接在加熱爐本體2的外壁上，所述機架1上還固定設置有第二軸承座7，所述第一軸承座5和第二軸承座7的軸心在同一直線上，所述第二軸承座7內(nèi)套設有轉(zhuǎn)軸8，所述加熱爐本體2的另一側(cè)鉸接有第二連接桿9，所述第二連接桿9與套設在第二軸承座7內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8鉸接在一起；其中第一連接桿和第二連接桿相互對稱設置在加熱爐本體1的兩側(cè)，從而保證前后擺動的一致性，所述加熱爐本體1的底面設置有弧形滑槽10，所述弧形滑槽10內(nèi)設有能在弧形滑槽10內(nèi)滑動的滑塊11，本實用新型通過在加熱爐本體2的下側(cè)設置弧形滑槽和滑塊，使得當加熱爐本體2在前后擺動的過程中，滑塊仍然能夠位于加熱爐本體的下方；所述滑塊11的下方連接有第一球鉸鏈12，所述第一球鉸鏈12的球體上連接有連接塊13，所述機架1上還固定設置有滑槽15，所述滑槽15內(nèi)套設有矩形滑動框16，所述矩形滑動框16的經(jīng)連接帶14與連接塊13固定連接，所述矩形滑動框16的內(nèi)上側(cè)和內(nèi)下側(cè)均設置有齒條17，所述矩形滑動框16經(jīng)轉(zhuǎn)動軸18連接有與齒條17相互嚙合的扇形齒輪19，通過扇形齒輪19的作用，當扇形齒輪19轉(zhuǎn)動的時候，剛開始與上部的齒條嚙合，從而帶動矩形滑動框向一個方向移動，當扇形齒輪與下部的齒條嚙合的時候，帶動矩形滑動框向相反的一個方向移動，從而實現(xiàn)矩形滑動框的左右往復運動，帶動連接塊左右移動，進而帶動加熱爐本體左右進行移動；所述驅(qū)動電機3的輸出軸4上還套設有主動輪23，所述機架1上安裝有經(jīng)主動輪23帶動轉(zhuǎn)動的從動輪22，作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，機架1設置有軸承座，從而保證從動輪22的轉(zhuǎn)動，所述從動輪22連接有第一錐形齒輪21，所述機架1上固定設置有與第一錐形齒輪21相互嚙合的第二錐形齒輪20，所述第一錐形齒輪21和第二錐形齒輪20的軸向相互垂直，所述第二錐形齒輪20經(jīng)轉(zhuǎn)動軸18帶動扇形齒輪19轉(zhuǎn)動。即是說第二錐形齒輪帶動轉(zhuǎn)動軸18轉(zhuǎn)動，進而帶動扇形齒輪19的轉(zhuǎn)動。其中，作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，轉(zhuǎn)動軸18的兩端分別穿過矩形滑動框16固定在設置在機架上的軸承座上。

本實用新型的節(jié)能式全方位搖擺加熱爐在使用過程中，通過驅(qū)動電機的輸出軸帶動作用，從而帶動第一連接桿和第二連接桿擺動，從而使得加熱爐本體能夠沿著進行前后方向擺動；同時通過主動輪的帶動作用下帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動第一錐形齒輪旋轉(zhuǎn)，通過第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的作用改變轉(zhuǎn)動的方向，從而帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，由于矩形滑動框的內(nèi)上側(cè)和內(nèi)下側(cè)均設置有齒條，扇形齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中，通過與上下齒條的作用，從而帶動矩形滑動框在滑槽內(nèi)作用滑動，從而在連接帶和連接塊的作用下使得加熱爐本體進行左右方向的擺動，從而一個驅(qū)動電機實現(xiàn)全方位的搖擺，既提高加熱爐本體內(nèi)的物料的混合均勻性，同時達到節(jié)能的目的。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，連接帶14為柔性帶，便于保證矩形滑動框?qū)B接塊13單個方向的拉動作用。進一步的，所述從動輪20經(jīng)皮帶由主動輪23帶動轉(zhuǎn)動。

位了保證滑塊能夠始終位于加熱爐本體2的最下端，所述機架1上固定有第一復位彈簧和第二復位彈簧(附圖中沒有畫出，參照附圖1的試圖角度，第一復位彈簧位于連接塊的后方，第二復位彈簧位于連接塊的前方)，所述第一復位彈簧的另一端連接在連接塊13上，所述第二復位彈簧的另一端連接在連接塊13上，所述第一復位彈簧和第二復位彈簧分別連接在連接塊13的相對的兩側(cè)。通過第一復位彈簧和第二復位彈簧的拉動作用，使得加熱爐本體2在前后搖擺的過程中，能夠使得滑塊11始終位于弧形滑槽的最下端，即是位于加熱爐本體2的最下端。從而保證連接帶的帶動作用。

進一步的，由于加熱爐本體2在連接帶14的作用下會進行左右的擺動，所述第一復位彈簧經(jīng)第二球鉸鏈固定在機架1上，所述第二復位彈簧經(jīng)第三球鉸鏈24固定在機架1上，通過球鉸鏈的作用能夠防止第一復位彈簧和第二復位彈簧出現(xiàn)扭曲的情況，提高第一復位彈簧和第二復位彈簧的使用壽命。

進一步的，所述機架1上還固定有第三復位彈簧25，所述第三復位彈簧25的另一端連接在連接塊13上，所述第三復位彈簧25和連接帶14分別連接在連接塊13相對的兩側(cè)，通過設置第三復位彈簧25的作用，便于加熱爐本體2的回位。

進一步的，所述第三復位彈簧25經(jīng)第四球鉸鏈26固定在機架1上。