本實(shí)用新型涉及農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鄰苯二胺的物料分離器。

背景技術(shù)：

由于鄰苯二胺是一種傳統(tǒng)的精細(xì)化工中間體，主要用作農(nóng)藥生產(chǎn)，是制備多菌靈和甲基硫菌靈等的原料。其在醫(yī)藥上的應(yīng)用也有文獻(xiàn)報(bào)道。鄰苯二胺的合成主要用鄰硝基氯化苯和氨合成鄰硝基苯胺，再用硫化堿還原成鄰苯二胺的工藝路線。還原后物料經(jīng)分層，上層鄰苯二胺水合物經(jīng)加熱、脫鹽后，送至多菌靈車間精餾，還原鍋中含有母液、鄰苯二胺和鹽的水合物?，F(xiàn)有的分離設(shè)備不能有效地對(duì)領(lǐng)苯二胺的物料進(jìn)行分層，物料分層效果較差，滿足不了實(shí)際生產(chǎn)的需要；另外，在物料分層過程中不能對(duì)待分離的物料進(jìn)行降溫，還存在操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大及操作不便等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，物料分離效果好，能夠及時(shí)降溫冷卻，操作靈活方便的鄰苯二胺的物料分離器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鄰苯二胺的物料分離器，包括機(jī)架和機(jī)架上固定的殼體,所述殼體由上方的圓筒體和下方的錐筒體組成，所述錐筒體底部設(shè)置有第一分液口，第一分液口上連接有“U”型筒，錐筒體的側(cè)壁底端設(shè)置有第二分液口，所述圓筒體的側(cè)壁底端設(shè)置有第三分液口，所述殼體外壁上纏繞設(shè)置有冷卻水管，冷卻水管的最上端以及中間位置處分別設(shè)置有進(jìn)水口，兩個(gè)進(jìn)水口分別通過管道連接至冷卻水總管上，且兩個(gè)進(jìn)水口的管道上均設(shè)置有進(jìn)水控制閥，冷卻水管的最下端設(shè)置有出水口，所述圓筒體頂部固定有蓋板，蓋板上側(cè)部設(shè)置有伸入圓筒體內(nèi)部的進(jìn)料管，蓋板中心上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，殼體內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的攪拌槳。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述“U”型筒底端設(shè)置有出液口，“U”型筒與第一分液口連接處設(shè)置有分液電磁閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述攪拌槳包括與驅(qū)動(dòng)裝置連接的攪拌軸，攪拌軸上對(duì)應(yīng)圓筒體位置處設(shè)置有四邊形的上部攪拌葉片，攪拌軸上對(duì)應(yīng)錐筒體位置處設(shè)置有三角形的下部攪拌葉片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速裝置組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速裝置與攪拌槳驅(qū)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述上部攪拌葉片和下部攪拌葉片在攪拌軸圓周方向上均固定有四片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過進(jìn)料管向殼體內(nèi)導(dǎo)入物料，在靜置分層前，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌槳對(duì)液體進(jìn)行攪拌，四邊形的上部攪拌葉片對(duì)圓筒體內(nèi)部的液體攪拌，三角形的下部攪拌葉片對(duì)錐筒體內(nèi)部的液體攪拌，確保殼體內(nèi)部的液體能夠得到全面攪拌，確保靜置后液體分層更加均勻；靜置分層過程中，母液會(huì)流入到“U”型筒內(nèi)，鄰苯二胺和鹽的水合物靜置在圓筒體內(nèi)分層，錐筒體的側(cè)壁底端設(shè)置的第二分液口可以底端的液體分離出來，圓筒體的側(cè)壁底端設(shè)置的第二分液口可以將上部的液體分離出來，“U”型筒可以將母液分離出來，分離效果很好；在分離過程中需要對(duì)物料進(jìn)行降溫時(shí)，通過冷卻水總管向冷卻水管內(nèi)導(dǎo)入冷卻液來給內(nèi)部物料進(jìn)行降溫處理，冷卻水管的最上端以及中間位置處分別設(shè)置有進(jìn)水口，可以根據(jù)殼體內(nèi)部物料的多少，選擇從上端進(jìn)水口還是中間進(jìn)水口進(jìn)冷卻水，調(diào)節(jié)冷卻水輸送的工作強(qiáng)度，操作更加靈活，有利于節(jié)約成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，物料分離效果好，能夠及時(shí)降溫冷卻，操作靈活方便。

附圖說明

圖1為一種鄰苯二胺的物料分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-圓筒體，2-錐筒體，3-“U”型筒，4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5-減速裝置，6-進(jìn)料管，7-進(jìn)水口，8-進(jìn)水控制閥，9-冷卻水總管，10-第三分液口，11-蓋板，12-攪拌軸，13-冷卻水管，14-上部攪拌葉片，15-下部攪拌葉片，16-出水口，17-第二分液口，18-第一分液口，19-分液電磁閥，20-出液口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鄰苯二胺的物料分離器，包括機(jī)架和機(jī)架上固定的殼體,所述殼體由上方的圓筒體1和下方的錐筒體2組成，所述錐筒體2底部設(shè)置有第一分液口18，第一分液口18上連接有“U”型筒3，錐筒體2的側(cè)壁底端設(shè)置有第二分液口17，所述圓筒體1的側(cè)壁底端設(shè)置有第三分液口10，所述殼體外壁上纏繞設(shè)置有冷卻水管13，冷卻水管13的最上端以及中間位置處分別設(shè)置有進(jìn)水口7，兩個(gè)進(jìn)水口7分別通過管道連接至冷卻水總管9上，且兩個(gè)進(jìn)水口7的管道上均設(shè)置有進(jìn)水控制閥8，冷卻水13管的最下端設(shè)置有出水口16，所述圓筒體1頂部固定有蓋板11，蓋板11上側(cè)部設(shè)置有伸入圓筒體1內(nèi)部的進(jìn)料管6，蓋板11中心上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，殼體1內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的攪拌槳，所述“U”型筒3底端設(shè)置有出液口20，“U”型筒3與第一分液口18連接處設(shè)置有分液電磁閥19，所述攪拌槳包括與驅(qū)動(dòng)裝置連接的攪拌軸12，攪拌軸12上對(duì)應(yīng)圓筒體1位置處設(shè)置有四邊形的上部攪拌葉片14，攪拌軸12上對(duì)應(yīng)錐筒體2位置處設(shè)置有三角形的下部攪拌葉片15，所述驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和減速裝置5組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過減速裝置5與攪拌槳驅(qū)動(dòng)連接，所述上部攪拌葉片14和下部攪拌葉片15在攪拌軸12圓周方向上均固定有四片。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過進(jìn)料管6向殼體內(nèi)導(dǎo)入物料，在靜置分層前，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌槳對(duì)液體進(jìn)行攪拌，四邊形的上部攪拌葉片14對(duì)圓筒體1內(nèi)部的液體攪拌，三角形的下部攪拌葉片15對(duì)錐筒體2內(nèi)部的液體攪拌，確保殼體內(nèi)部的液體能夠得到全面攪拌，確保靜置后液體分層更加均勻；靜置分層過程中，母液會(huì)流入到“U”型筒3內(nèi)，鄰苯二胺和鹽的水合物靜置在圓筒體1內(nèi)分層，錐筒體2的側(cè)壁底端設(shè)置的第二分液口17可以底端的液體分離出來，圓筒體1的側(cè)壁底端設(shè)置的第二分液口17可以將上部的液體分離出來，“U”型筒3可以將母液分離出來，分離效果很好；在分離過程中需要對(duì)物料進(jìn)行降溫時(shí)，通過冷卻水總管9向冷卻水管13內(nèi)導(dǎo)入冷卻液來給內(nèi)部物料進(jìn)行降溫處理，冷卻水管13的最上端以及中間位置處分別設(shè)置有進(jìn)水口7，可以根據(jù)殼體內(nèi)部物料的多少，選擇從上端的進(jìn)水口7還是中間的進(jìn)水口7進(jìn)冷卻水，調(diào)節(jié)冷卻水輸送的工作強(qiáng)度，操作更加靈活，有利于節(jié)約成本。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。