本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)，尤其涉及一種具有自動(dòng)排料功能的破碎機(jī) 。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在普遍使用的破碎機(jī)一旦被超出額定破碎范圍的大、重或硬物料卡死就難以清理出來(lái)，有的時(shí)候甚至需要拆卸機(jī)器，造成工時(shí)延誤，浪費(fèi)人力，生產(chǎn)效率也隨之降低。再者，現(xiàn)在普遍使用的破碎機(jī)缺乏智能性，進(jìn)入硬物時(shí)十分容易引起刀具損壞，降低整機(jī)的使用壽命，人工掏出又容易使工作人員受到傷害，不能滿足安全生產(chǎn)的要求。另外，普遍使用的破碎機(jī)對(duì)其內(nèi)部刀具進(jìn)行維修時(shí)，往往需要拆除進(jìn)料斗或做導(dǎo)軌移位，對(duì)場(chǎng)地要求較高甚至需要專門的起吊工具，維修維護(hù)十分麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)排料功能的破碎機(jī) 。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種具有自動(dòng)排料功能的破碎機(jī)，包括破碎機(jī)主體、異形鉸塊、排料門、液壓缸、鉸座、感應(yīng)裝置和控制系統(tǒng)；

所述破碎機(jī)主體的進(jìn)料斗的側(cè)壁開(kāi)設(shè)排料口；

所述異形鉸塊，其一角與排料口上方相鉸接，其一角與液壓缸的活塞桿頂部相鉸接，其再一角與排料門上方外側(cè)相固定連接，使異形鉸塊上的與排料口上方的鉸接點(diǎn)、與液壓缸的活塞桿頂部的鉸接點(diǎn)及與排料門上方外側(cè)的固定點(diǎn)，這三點(diǎn)的連線呈三角形狀；

所述液壓缸的缸體底部通過(guò)鉸座鉸接于進(jìn)料斗下方破碎機(jī)主體上；

所述感應(yīng)裝置感應(yīng)物料情況并傳遞信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制破碎機(jī)主體及液壓缸的工作。

其中一種實(shí)施方案中，所述感應(yīng)裝置為稱重傳感器、針孔攝像頭或它們的組合。

通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、具有自動(dòng)排出超大超硬物料的功能，解決了難破碎物料的清理問(wèn)題，避免了人工清理，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；由于減少了人工清理操作，降低了機(jī)器的啟停頻率，生產(chǎn)效率大幅提高；

2、操作者的安全保障系數(shù)以及設(shè)備自身安全性能得以大幅提高，避免了刀具乃至整機(jī)的損壞，增加了設(shè)備的使用壽命，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益；

3、便于刀具修復(fù)，只需開(kāi)啟排料門并自鎖，就可進(jìn)入破碎腔體內(nèi)部作業(yè)修復(fù)，不用拆除進(jìn)料斗或做導(dǎo)軌移位，對(duì)場(chǎng)地要求較低不必配備專用的起吊工具就可以完成，降低了設(shè)備的使用維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型前視局部結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型側(cè)視局部結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)更加詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但保護(hù)范圍不限于此。

實(shí)施例：一種具有自動(dòng)排料功能的破碎機(jī)，如圖1~4所示，包括破碎機(jī)主體1、異形鉸塊2、排料門3、液壓缸4、鉸座5、感應(yīng)裝置和控制系統(tǒng)。

在破碎機(jī)主體1的進(jìn)料斗11的側(cè)壁開(kāi)設(shè)排料口12。

異形鉸塊2的一角與排料口12上方相鉸接，一角與液壓缸4的活塞桿頂部相鉸接，再一角與排料門3上方外側(cè)相固定連接，使異形鉸塊2上的與排料口12上方的鉸接點(diǎn)、與液壓缸4的活塞桿頂部的鉸接點(diǎn)及與排料門3上方外側(cè)的固定點(diǎn)，這三點(diǎn)的連線呈三角形狀。液壓缸4的缸體底部通過(guò)鉸座5鉸接于進(jìn)料斗11下方破碎機(jī)主體1上。

感應(yīng)裝置感應(yīng)物料情況并傳遞信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制破碎機(jī)主體1及液壓缸4的工作。其中，感應(yīng)裝置為稱重傳感器、針孔攝像頭或它們的組合。

工作過(guò)程：破碎機(jī)主體1在工作的時(shí)候，進(jìn)料斗11上設(shè)置的稱重傳感器與針孔攝像頭相配合將物料信息傳遞給控制系統(tǒng)。如果稱重傳感器與針孔攝像頭檢測(cè)到大體積或超重物料時(shí)，液壓系統(tǒng)自動(dòng)把壓力調(diào)至最高值。當(dāng)出現(xiàn)卡料情況且卡料達(dá)到額定時(shí)間時(shí)，排料預(yù)報(bào)警鈴響起，用于提醒旁邊作業(yè)人員避讓，遠(yuǎn)離設(shè)備。警鈴?fù)Ｖ购?，在控制系統(tǒng)的控制下，排料門固定鎖自動(dòng)脫開(kāi)，液壓缸4的活塞桿向上伸出。通過(guò)液壓缸4的活塞桿頂部與異形鉸塊2的鉸接點(diǎn)推動(dòng)異形鉸塊2繞異形鉸塊2與排料口12上方的鉸接向上旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)排料門3向上翻起，直至活塞桿完全伸出，排料門3被完全打開(kāi)。

然后，破碎機(jī)主體1啟動(dòng)雙軸同方轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始排料。排料完畢后，控制系統(tǒng)控制液壓缸4的活塞桿縮回，關(guān)閉排料門3，即可恢復(fù)破碎工作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。