本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，特別涉及一種廢氣處理塔。

背景技術(shù)：

目前，氣體與粉塵污染是空氣污染的一個(gè)重要來(lái)源，也是城市霧霾的來(lái)源。因此，工業(yè)場(chǎng)所以及實(shí)驗(yàn)室等均需要引進(jìn)廢氣凈化設(shè)備，以在排出廢氣至空氣中前將其進(jìn)行過(guò)濾和凈化，以防止排放的廢氣對(duì)空氣造成污染。

一般的廢氣凈化處理設(shè)備有水膜塔、填料塔、旋流板塔以及噴淋塔等，幾種廢氣塔均需要用到液體對(duì)引入塔體內(nèi)的廢氣進(jìn)行水洗，然而排出廢氣塔的水汽不宜過(guò)重，否則，排出的氣體內(nèi)會(huì)帶出大量的洗氣用藥液小液滴，難以避免地會(huì)造成二次污染。

針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，授權(quán)公告號(hào)為CN201140029Y的實(shí)用新型專利中公開的復(fù)雜有機(jī)廢氣吸收凈化裝置，在其凈化裝置的頂部就設(shè)置有用于排放氣體內(nèi)的霧氣的除霧板和除霧網(wǎng)。除了上述的除霧方式，還有的廢氣塔內(nèi)設(shè)置鮑爾環(huán)或者西拉環(huán)內(nèi)填充除濕填料，并將它們?cè)O(shè)置于噴淋層之上，以在氣體流出之前對(duì)其進(jìn)行除濕。

但是，它的洗氣和除濕是設(shè)置在一起的，因?yàn)樗闹圃?、安裝方面的限制，塔的高度不會(huì)太高，這時(shí)氣體從塔底到塔頂?shù)牧魍ň嚯x較短，當(dāng)進(jìn)氣量較大時(shí)，塔內(nèi)的氣壓較大，氣體流速較快，無(wú)法與除濕結(jié)構(gòu)充分接觸，排出的氣體難免仍舊帶有大量濕氣，進(jìn)而造成二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠避免二次污染的廢氣處理塔。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種廢氣處理塔，包括洗氣塔，所述洗氣塔底部設(shè)有第一進(jìn)氣口，頂部設(shè)有第一出氣口，內(nèi)部設(shè)有用于洗氣的噴淋裝置，還包括連通于洗氣塔的凈化主塔以及用于二次凈化的凈化輔塔，所述凈化主塔包括設(shè)置于其底部且連通于所述第一出氣口的第二進(jìn)氣口，設(shè)置于其內(nèi)部的第一活性炭吸附板組件以及設(shè)置于其頂部的第二出氣口，所述第二出氣口上設(shè)有一電磁換向閥，其包括有與第二出氣口連通的氣體進(jìn)口、電磁鐵以及兩個(gè)氣體出口，所述兩個(gè)氣體出口分別用于連通至凈化輔塔和排氣管，所述氣體進(jìn)口設(shè)置有一用于檢測(cè)出氣口氣體濕度的濕度傳感器并輸出控制信號(hào)，該控制信號(hào)控制所述電磁鐵換向選擇兩個(gè)氣體出口之一與凈化輔塔導(dǎo)通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一步，洗氣塔對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的廢氣進(jìn)行清洗，去除有害物質(zhì)。第二步，洗氣塔將帶有濕氣的廢氣送入凈化主塔進(jìn)行除濕。第三部，凈化塔將除濕過(guò)后的氣體經(jīng)過(guò)氣體進(jìn)口送入電磁換向閥。濕度傳感器對(duì)第二出氣口送出的氣體進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)照濕度傳感器的設(shè)定值，當(dāng)檢測(cè)到的濕度較小時(shí)，說(shuō)明氣體處理已經(jīng)達(dá)標(biāo)，電磁換向閥打開連通排氣管的氣體出口將氣體排入空氣中。當(dāng)檢測(cè)到的濕度較大時(shí)，說(shuō)明氣體中含有的二次污染物超標(biāo)，電磁換向閥打開連通凈化輔塔的氣體出口，將氣體送入凈化輔塔再次進(jìn)行除濕，氣體通過(guò)凈化輔塔的再次除濕后，排放到空氣中。依據(jù)凈化主塔排出氣體的濕度來(lái)選擇直接排放還是再次除濕，可以有效的提高廢氣處理的效率，并同時(shí)保證排出氣體不對(duì)環(huán)境造成二次污染。

優(yōu)選地，所述第一活性炭吸附板組件由若干層第一活性炭吸附板組成且若干層第一所述活性炭吸附板相互呈傾斜設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若干相互傾斜設(shè)置的第一活性炭吸附板可以使得進(jìn)入其中的廢氣分流且不規(guī)則流通，廢氣和活性炭充分接觸，進(jìn)而達(dá)到較好的除濕效果。

優(yōu)選地，所述凈化輔塔內(nèi)部設(shè)有第二活性炭吸附板組件，所述第二活性炭吸附板組件由若干層第二活性炭吸附板組成且若干層第二所述活性炭吸附板呈水平設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，廢氣經(jīng)過(guò)水洗塔、凈化主塔兩道工序后，流速降低，在凈化輔塔中有充分的反應(yīng)時(shí)間，進(jìn)而凈化達(dá)標(biāo)。同時(shí)水平設(shè)置的第二活性炭吸附板不影響氣體的流通排放，可以加快廢氣處理的效率。

優(yōu)選地，所述凈化主塔側(cè)面設(shè)有檢修門。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凈化主塔中的活性炭吸附板經(jīng)常使用，達(dá)到一定的使用頻率后，活性炭吸附能力下降，這時(shí)我們要更換活性炭吸附板，為了方便更換活性炭吸附板，我們?cè)谥魉?cè)面設(shè)置檢修門。

優(yōu)選地，所述洗氣塔底部的進(jìn)氣口上還設(shè)置有一導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板沿塔底至塔頂?shù)姆较蛐毕蛟O(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，斜向設(shè)置的導(dǎo)流板將廢氣引入后，可以使其在撞到洗氣塔的內(nèi)壁后形成氣體旋流，以延長(zhǎng)廢氣在主塔內(nèi)的停留時(shí)間，保證噴淋裝置對(duì)它進(jìn)行充分的處理。

優(yōu)選地，所述噴淋裝置包括有設(shè)置于所述洗氣塔內(nèi)部中央位置的螺旋噴淋管，所述噴淋管上沿其延伸方向設(shè)置有若干噴淋口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將噴淋管設(shè)置成螺旋狀，斜向引入洗氣塔內(nèi)并形成旋流的廢氣沿螺旋狀的噴淋管自塔底向塔頂運(yùn)動(dòng)，每個(gè)高度均有對(duì)應(yīng)的噴淋口洗氣，這樣，自塔頂?shù)某鰵饪谂懦龅臍怏w更加清潔；尤其是將氣體的旋流方向控制到與噴淋管的螺旋方向相反時(shí)，可以使氣體與噴淋口噴出的液體發(fā)生撞擊，以更加充分的洗氣。

優(yōu)選地，所述洗氣塔還包括設(shè)置于塔頂?shù)男靼濉?/p>

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，旋流板作為除濕裝置，利用氣體在旋流板表面產(chǎn)生的旋流以及其上的板子的冷凝效果，可以將進(jìn)入洗氣塔內(nèi)的氣體中的大部分水汽冷凝并利用氣流帶至洗氣塔的內(nèi)壁上，讓其沿內(nèi)壁流下。

優(yōu)選地，所述洗氣塔包括有內(nèi)外層側(cè)壁，所述兩層側(cè)壁之間形成有蓄水腔，所述旋流板的邊緣延伸至蓄水腔中，所述洗氣塔底部還設(shè)置有連通蓄水腔的排水口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在氣體內(nèi)濕氣較重時(shí)，旋流板上會(huì)凝結(jié)較多的冷凝水，讓這一部分冷凝水貼壁流下。將除濕塔設(shè)置成雙層，旋流板的邊緣上的冷凝水直接流入蓄水腔并通過(guò)底部的排水口排出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：依據(jù)濕度傳感器檢測(cè)到的凈化主塔出氣口的濕度來(lái)選擇直接排放還是再次除濕，可以有效的提高廢氣處理的效率，并同時(shí)保證排出氣體不對(duì)環(huán)境造成二次污染。

附圖說(shuō)明

圖1是整體結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2是旋流板的主視圖；

圖3是濕度傳感器控制電磁鐵換向的電路。

圖中，1、洗氣塔；10、第一進(jìn)氣口；11、第一出氣口；12、導(dǎo)流板；13、旋流板；14、內(nèi)層側(cè)壁；15、外層側(cè)壁；16、蓄水腔；17、排水口； 2、噴淋裝置；20、螺旋噴淋管；21、噴淋頭；3、凈化主塔；30、第二進(jìn)氣口；31、第二出氣口；32、第一活性炭吸附板；33、檢修門；4、電磁換向閥；40、氣體進(jìn)口；41、氣體出口一；42、氣體出口二；43、電磁鐵；430、電磁線圈；431、復(fù)位彈簧；5、凈化輔塔；50、第三進(jìn)氣口；51、第二活性炭吸附板；52、第三出氣口；6、排氣管；7、濕度傳感器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：一種廢氣凈化塔，如圖1中所示，包括有洗氣塔1，其底部設(shè)置有第一進(jìn)氣口10、頂部設(shè)置有第一出氣口11，第一進(jìn)氣口10上設(shè)置有由下至上傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板12，以使得通過(guò)第一進(jìn)氣口10內(nèi)進(jìn)入洗氣塔1內(nèi)的氣體在塔內(nèi)形成旋流，之后氣體沿螺旋線有下向上運(yùn)動(dòng)。

洗氣塔1內(nèi)設(shè)置有用于除去氣體內(nèi)有毒物質(zhì)的噴淋裝置 2，其包括有設(shè)置于洗氣塔1內(nèi)腔中央的螺旋噴淋管20，其由下至上呈螺旋形設(shè)置，并且，其上沿其延伸方向均布有若干噴淋口，配合導(dǎo)流板12將引入氣體引導(dǎo)所形成的旋流，尤其旋流的氣體的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋噴淋管20的旋向相反時(shí)，氣體在螺旋噴淋管20附近與噴淋口噴出的液體發(fā)生撞擊，以最大限度增強(qiáng)洗氣塔1的洗氣效率。

洗氣塔1上靠近第一出氣口11的一端設(shè)置有一弧形縮口（圖中未做標(biāo)注，但是從圖1可以明顯看出），用于在洗氣塔1的這個(gè)位置形成文丘里效應(yīng)，對(duì)經(jīng)過(guò)這個(gè)位置的氣體進(jìn)行加速，以使其順暢排出洗氣塔1。

洗氣塔1內(nèi)靠近第一出氣口11的一端還設(shè)置有旋流板13，用于對(duì)排出洗氣塔1的氣體進(jìn)行初步除水。洗氣塔1包括有內(nèi)層側(cè)壁14和外層側(cè)壁15，兩者之間夾設(shè)有中空的蓄水腔16。旋流板13的邊緣延伸至內(nèi)外層側(cè)壁15之間的蓄水腔16內(nèi)，以將旋流板13上甩出的水滴傳遞至蓄水腔16內(nèi)，并且，蓄水腔16在靠近塔底的一端設(shè)置有排水口17，用于排出蓄水腔16內(nèi)的水。

為了除去洗氣塔1初步處理后排出的氣體中的小液滴，我們?cè)谙礆馑?后面連通凈化主塔3，凈化主塔3包括設(shè)置于塔底的第二進(jìn)氣口30，塔頂?shù)牡诙鰵饪?1，已經(jīng)設(shè)置在凈化主塔3內(nèi)部的若干層活性炭吸附板。

洗氣塔1的第一出氣口11連通凈化主塔3的第二進(jìn)氣口30，以引出洗氣塔1內(nèi)的氣體至凈化主塔3中。為了檢測(cè)凈化主塔3處理后的氣體是否達(dá)標(biāo)，我們?cè)趦艋魉?的第二出氣口31附近設(shè)置有用于檢測(cè)第二出氣口31排出氣體濕度的濕度傳感器7，依據(jù)氣體排放需要設(shè)置其閾值，濕度傳感器7檢測(cè)到第二出氣口31的濕度后發(fā)出控制信號(hào)。

第二出氣口31上連接有一電磁換向閥4，第二出氣口31直接連接至電磁換向閥4上的氣體進(jìn)口40上，其閥體上還設(shè)置有氣體出口一41和氣體出口二42，兩者分別連接排氣管6和凈化輔塔5。凈化輔塔5包括設(shè)置于其底部的第三進(jìn)氣口50，設(shè)置于其頂部的第三出氣口52以及設(shè)置于其內(nèi)部的若干層第二活性炭吸附板51。電磁換向閥4響應(yīng)于濕度傳感器7檢測(cè)到的濕度信號(hào)，并依據(jù)該信號(hào)導(dǎo)通氣體進(jìn)口40與氣體出口一41或者氣體出口二42，當(dāng)濕度傳感器7檢測(cè)到排出氣體濕度值滿足排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，氣體進(jìn)口40與氣體出口一41導(dǎo)通時(shí)，氣體直接通過(guò)排氣管6排出；反之，當(dāng)排出氣體濕度值超過(guò)閾值后，氣體進(jìn)口40與氣體出口二42連通，將氣體導(dǎo)入凈化輔塔5內(nèi)進(jìn)行二次除濕，然后通過(guò)凈化輔塔5的第三出氣口52排出。

電磁換向閥4中設(shè)置有電磁鐵43，其外部設(shè)置有控制電磁鐵43動(dòng)作的電磁線圈430，當(dāng)電磁線圈430內(nèi)通電時(shí)，電磁鐵43向上移動(dòng)（圖中所示的上方），電磁鐵43擠壓其上方的復(fù)位彈簧431，氣體進(jìn)口40與氣體出口二42連通；當(dāng)濕度值恢復(fù)至設(shè)定值之下，復(fù)位彈簧431推動(dòng)電磁鐵43復(fù)位，氣體進(jìn)口40與氣體出口一41導(dǎo)通。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，電磁換向閥4的結(jié)構(gòu)很多，為成熟的現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)不局限于圖示和上述描述，此處僅給出其中的一種實(shí)現(xiàn)形式。

旋流板13的基本結(jié)構(gòu)如圖2中所示。

如圖3中所示，此處給出濕度傳感器7控制電磁換向閥4得電或者失電的基本電路原理，濕度傳感器7將濕度轉(zhuǎn)換成一可變電阻，電源電壓Vcc經(jīng)過(guò)電阻R1和該可變電阻的分壓后，將濕度傳感器7兩端電壓經(jīng)過(guò)電容C進(jìn)行濾波，除去其中的諧波后輸入比較器A的負(fù)輸入端作為采樣電壓，電源Vcc的電壓經(jīng)過(guò)滑動(dòng)變阻器R2后，接地端與滑片之間的電阻所分電壓進(jìn)入比較器A的正輸入端，作為基準(zhǔn)電壓，當(dāng)采樣電壓高于基準(zhǔn)電壓時(shí)，比較器A輸出高電平，電磁線圈430得電，驅(qū)動(dòng)電磁鐵43動(dòng)作；反之，當(dāng)采樣電壓不超過(guò)基準(zhǔn)電壓時(shí)，比較器A輸出低電平，電磁線圈430不得電，電磁鐵43在復(fù)位彈簧431的彈力下復(fù)位。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。