本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在熔體法高塔造粒生產(chǎn)復(fù)合肥過程中，從高塔上落下的復(fù)合肥粒子由于重力作用自然降落在底部的收料圓盤上，再由底部的收料機(jī)構(gòu)收集起來(lái)，從收料圓盤的物料通道處集中排出?，F(xiàn)有的底部收料機(jī)構(gòu)采用的結(jié)構(gòu)有三種：螺旋式收料機(jī)、懸臂式收料機(jī)和轉(zhuǎn)臂式收料機(jī)，主要存在下列缺陷：

1.螺旋式收料機(jī)的主要缺陷是：螺旋式收料機(jī)的收料圓盤和大齒輪是連接在一起，成為一個(gè)整體，是由大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)整個(gè)收料圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料匯集到螺旋刮料的中心從而達(dá)到收集物料的目的。由于復(fù)合肥造粒高塔的尺寸很大，目前最大的高塔直徑為22米，收料圓盤直徑即為22米，使得大齒輪的直徑尺寸也很大，最大為16米左右，增加了制造難度和制造成本，并且大齒輪的強(qiáng)度也不夠，容易斷裂。

2.懸臂式收料機(jī)的主要缺陷是：懸臂式收料機(jī)的底部收料為混凝土基礎(chǔ)面，是一個(gè)圓錐面，呈18～22°的斜面。混凝土基礎(chǔ)斜面一是不易制作，二是在斜面上有光滑的復(fù)合肥粒子，在清理斜面上剩余的物料時(shí)，人站立在上面容易摔倒，發(fā)生人身安全事故。

3.螺旋收料機(jī)和懸臂式收料機(jī)有一個(gè)共同的缺陷：中心出料，側(cè)面進(jìn)風(fēng)冷卻。由于從高塔上下落的復(fù)合肥顆粒由造粒機(jī)噴出時(shí)溫度較高，為漿料狀態(tài)；復(fù)合肥粒子在下降過程中需要冷卻到一定的溫度，才能變成固態(tài)，保持足夠的強(qiáng)度，在落到收料圓盤上時(shí)，才能保證粒子不破碎或變形，成為光滑圓潤(rùn)的合格成品。而復(fù)合肥粒子在下降過程中自然降溫幅度不大，這就需要通入冷風(fēng)來(lái)強(qiáng)制降溫。螺旋式收料機(jī)和懸臂式收料機(jī)均為中心出料，側(cè)面進(jìn)風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)。從側(cè)面進(jìn)風(fēng)進(jìn)行冷卻，冷風(fēng)會(huì)把復(fù)合肥粒子吹向一邊，使復(fù)合肥粒子從收料圓盤周邊灑落，而且灑落在地面的復(fù)肥粒子不易清理，造成物料的浪費(fèi)，同時(shí)也增加了人工清理成本。

4.原轉(zhuǎn)臂式收料機(jī)解決了螺旋收料機(jī)和懸臂式收料機(jī)存在的一些缺陷，但還存在以下問題：

①收料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的主軸管兩端分別各設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)來(lái)維持收料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)輪的運(yùn)動(dòng)軌跡處，還需要設(shè)置一個(gè)專門的轉(zhuǎn)輪運(yùn)動(dòng)軌道。由于轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)軌道的直徑較大，增加了制造難度。

②在高塔內(nèi)部，收料機(jī)的上方有一個(gè)錐形料斗，把物料收集到收料圓盤的中間，防止物料落到收料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪以外的地方。錐形料斗的尺寸較大，一是制作不容易，二是增加制造費(fèi)用。

③在高塔底部的收料面上，左右各做一個(gè)“十”字形的物料通道，使得基礎(chǔ)面的制作難度增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機(jī)，解決了現(xiàn)有收料機(jī)制造困難，收料存在浪費(fèi)且不安全的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種復(fù)合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機(jī)，包括設(shè)置在塔體內(nèi)部的四轉(zhuǎn)臂刮料機(jī)構(gòu)、通風(fēng)管、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和混凝土收料面。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

四轉(zhuǎn)臂刮料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在中心固定體周圍的4根轉(zhuǎn)臂，在每根轉(zhuǎn)臂的下方設(shè)置有固定板，固定板的下部為刮料板，每根轉(zhuǎn)臂均通過斜拉撐A和斜拉撐B與中心固定體連接固定。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)與小齒輪連接，小齒輪與大齒輪嚙合連接，而大齒輪則與收料機(jī)構(gòu)的中心固定體連接，帶動(dòng)收料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。

混凝土收料面位于四轉(zhuǎn)臂刮料機(jī)構(gòu)的下方，在四轉(zhuǎn)臂刮料機(jī)構(gòu)的下方為混凝土收料面，混凝土收料面上設(shè)置有兩個(gè)物料通道。

兩個(gè)物料通道為平行設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)槽。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在收料面的下方。

在收料面的中心設(shè)置有一通風(fēng)管道，通風(fēng)管道向上伸入至中心固定體的內(nèi)部，且與外界連通。

中心固定體的上方設(shè)置有風(fēng)罩。

本實(shí)用新型的有益效果是，使本四轉(zhuǎn)臂收料機(jī)達(dá)到中心進(jìn)風(fēng)冷卻，制造難度低，減少設(shè)備投資，生產(chǎn)連續(xù)化程度高，操作維護(hù)簡(jiǎn)單的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種復(fù)合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種復(fù)合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機(jī)的收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種復(fù)合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機(jī)的收料面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的一種復(fù)合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機(jī)轉(zhuǎn)臂的分布示意圖。

圖中，1.四轉(zhuǎn)臂刮料機(jī)構(gòu)，2.風(fēng)罩，3.小齒輪，4.動(dòng)力機(jī)構(gòu)，5.通風(fēng)管，6.大齒輪，7.塔體，8.混凝土收料面，9.物料通道，11.轉(zhuǎn)臂，12.斜拉撐A，13.斜拉撐B，14.中心固定體，15.固定板，16.刮料板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

一種復(fù)合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機(jī)，如圖1所示，包括設(shè)置在塔體7內(nèi)部的四轉(zhuǎn)臂刮料機(jī)構(gòu)1、通風(fēng)管5、大齒輪6、小齒輪3、風(fēng)罩2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)4和混凝土收料面8。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)4與小齒輪3連接，小齒輪3與大齒輪6嚙合連接，而大齒輪6則與收料機(jī)構(gòu)的中心固定體14連接，帶動(dòng)收料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。

四轉(zhuǎn)臂刮料機(jī)構(gòu)1，如圖2所示，包括設(shè)置在中心固定體14周圍的4根轉(zhuǎn)臂11，在每根轉(zhuǎn)臂11的下方設(shè)置有固定板15，固定板15的下部為刮料板16，每根轉(zhuǎn)臂11均通過斜拉撐A 12和斜拉撐B13與中心固定體14連接固定。

如圖3及圖4所示，在四轉(zhuǎn)臂刮料機(jī)構(gòu)1的下方為混凝土收料面8，混凝土收料面8上設(shè)置有兩個(gè)物料通道9，兩個(gè)物料通道9為平行設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)槽。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)4設(shè)置在收料面8的下方，且在收料面8的中心設(shè)置有一通風(fēng)管道5，通風(fēng)管道5向上伸入至中心固定體14的內(nèi)部，，且與外界連通。

中心固定體14的上方設(shè)置有風(fēng)罩2。

大齒輪6與中心固定體14連接。

在造粒高塔的圓心處布置一個(gè)大齒輪，收料機(jī)構(gòu)通過中心固定體和大齒輪連接在一起，由一個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，收料機(jī)構(gòu)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由造粒高塔上落到收料面上，再由不停旋轉(zhuǎn)的收料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其上的刮料板將物料從整個(gè)收料面收集到物料通道處排出高塔，進(jìn)入下一道工序。

針對(duì)本實(shí)用新型所要解決的問題，在設(shè)計(jì)時(shí)，具體采取了以下措施:

1.本設(shè)備采用從高塔中心進(jìn)風(fēng)的結(jié)構(gòu)，且在通風(fēng)管正上方安裝有一個(gè)風(fēng)罩。冷風(fēng)從底部通風(fēng)管進(jìn)入后，向上運(yùn)動(dòng)受到風(fēng)罩的阻礙后，折向下行，從風(fēng)罩的底部擴(kuò)向四周，與從高塔上落下的復(fù)合肥粒子接觸進(jìn)行冷卻，復(fù)合肥粒子向四周擴(kuò)散后降落在收料面上，被刮料板刮到物料通道處排到下面的出料收集處，避免了浪費(fèi)，也減少了人工的清理勞動(dòng)。

2.本設(shè)備采用將收料面和大齒輪分開的結(jié)構(gòu)形式。收料面做成固定的平面混凝土結(jié)構(gòu)，易制作，既降低了制造難度，又減少了人身安全事故的發(fā)生。大齒輪和收料機(jī)連接成一個(gè)整體，由旋轉(zhuǎn)的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)收料機(jī)工作。由于收料機(jī)構(gòu)比收料圓盤重量要輕很多，大齒輪需要帶動(dòng)的負(fù)荷很小，直徑尺寸就可以降低到2米左右。這樣，大齒輪的制造難度和制造成本都大大降低，齒輪強(qiáng)度也能保證，不會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象。解決了原螺旋式收料機(jī)大齒輪尺寸較大、不易制作的缺陷，

3.本設(shè)備采用在轉(zhuǎn)臂中心固定體和轉(zhuǎn)臂之間斜拉撐的結(jié)構(gòu)，保證轉(zhuǎn)臂的穩(wěn)定和轉(zhuǎn)動(dòng)通暢。每一根轉(zhuǎn)臂都和中心固定體相連，并且每一根都采用兩根斜拉撐來(lái)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)、耐用。斜拉撐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，降低了制造難度。解決了原轉(zhuǎn)臂式收料機(jī)的收料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作難度加大的問題。

4.由于本四轉(zhuǎn)臂式收料機(jī)沒有了轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，也就省去了專用轉(zhuǎn)輪軌道結(jié)構(gòu)，省去了錐形料斗，減少了制造費(fèi)用，降低了設(shè)備投資費(fèi)用。

5.本設(shè)備采用將收料面改為左右各做一個(gè)“一”字形細(xì)槽狀的物料通道，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作更加容易。

6.為達(dá)到盡可能使設(shè)備的操作簡(jiǎn)單，便于維修和更換部件的目的，本收料機(jī)在設(shè)計(jì)過程中，要求能夠更換的部件均可拆卸。