本實用新型涉及發(fā)電領(lǐng)域，具體涉及一種高效脫硫吸收塔。

背景技術(shù)：

為保護環(huán)境，體現(xiàn)國企社會責任，對現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施進行改造是非常有必要的。原脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，吸收塔設(shè)置3層噴淋層，采用一爐一塔100%全煙氣脫硫。采用德國魯奇能捷斯比曉夫公司脫硫技術(shù)。廠里先后脫硫進行多次改造升級，以解決石膏雨問題。根據(jù)實測數(shù)據(jù)，運行中脫硫塔二氧化硫排放值約100mg/Nm³。

為了保證主要污染物排放逐步全部實現(xiàn)超低排放，提出對現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施進行超低排放改造，即在基準氧含量6%條件下，二氧化硫不高于35mg/Nm³的排放限值。

本實用新型相較于傳統(tǒng)的吸收塔的三層噴淋層，增加了兩層噴淋層，并且每層噴淋層下均有兩層漿液分配環(huán)。方便、有效的改善了循環(huán)泵噴淋量不足的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種高效脫硫吸收塔。

本實用新型解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高效脫硫吸收塔，包括吸收塔本體，其中所述吸收塔本體的頂端設(shè)有三層屋脊式除霧器，吸收塔本體底部設(shè)有入口，入口處設(shè)有漿液循環(huán)泵，吸收塔本體內(nèi)設(shè)有五層噴淋層，噴淋層內(nèi)設(shè)有噴嘴，噴嘴為空心錐強力噴嘴，每層噴淋層的下方均設(shè)有漿液分配環(huán)。

優(yōu)選的，所述入口處設(shè)有電動閥門。

優(yōu)選的，所述吸收塔本體的外側(cè)設(shè)有吸收塔輔助漿液箱，吸收塔輔助漿液箱包括箱體，箱體的內(nèi)設(shè)有頂進式攪拌器，箱體與吸收塔本體之間設(shè)有襯膠管相連通。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有防腐層，防腐層為鱗片式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述吸收塔本體內(nèi)壁的頂端上設(shè)有若干連接夾塊，所述除霧器的邊緣固定在連接夾塊上。

優(yōu)選的，所述連接夾塊包括固定板、下夾塊與上夾塊，其中固定板的上端與下端均設(shè)有固定孔，下夾塊位于固定塊底部固定孔的上方，固定塊在下夾塊的上方設(shè)有滑孔，上夾塊包括夾板與滑塊，滑塊在滑孔內(nèi)滑動連接，夾板與滑塊之間鉸接，所述除霧器夾在下夾塊與夾板之間。

有益效果是：本吸收塔相較于傳統(tǒng)的吸收塔的三層噴淋層，本吸收塔有五層噴淋層，并且每層噴淋層下均有兩層漿液分配環(huán)。方便、有效的改善了循環(huán)泵噴淋量不足的缺陷。改變各噴淋層的噴嘴布置，使其與氣相的SO₂濃度場和速度場耦合，使開啟相同數(shù)量循環(huán)泵時，脫硫效率得到提高。漿液分配環(huán)可以在保證脫硫效率的情況下，在一定程度上降低了液氣比，從而降低運行成本。此外，本吸收塔外還增加了吸收塔輔助漿液箱，可以有效的提高漿液池容量。在除霧器與吸收塔之間還增加了連接夾塊，便于除霧器的拆卸更換，增強本吸收塔的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高效脫硫吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種高效脫硫吸收塔的連接夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1，吸收塔本體；2，除霧器；3.入口；4，漿液循環(huán)泵；5，噴淋層；6，噴嘴；7，漿液分配環(huán)；8，電動閥門；9，箱體；10，攪拌器；11，襯膠管；12，連接夾塊；13，固定板；14，下夾塊；15，上夾塊；16，固定孔；17，滑孔；18，夾板；19，滑塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1和圖2出示本實用新型一種高效脫硫吸收塔的具體實施方式：一種高效脫硫吸收塔，包括吸收塔本體1，其中所述吸收塔本體1的頂端設(shè)有三層屋脊式除霧器2，吸收塔本體1底部設(shè)有入口3，入口3處設(shè)有漿液循環(huán)泵4，吸收塔本體1內(nèi)設(shè)有五層噴淋層5，最上端的噴淋層5與除霧器2之間間距至少為4米，每一層新增噴淋層5噴淋量Q=7250m³/h噴淋層5內(nèi)設(shè)有噴嘴6，每層噴淋層5有121個噴嘴6，其中10個為備用件，噴嘴6為空心錐強力噴嘴6，每層噴淋層5的下方均設(shè)有兩層漿液分配環(huán)7，即聚流環(huán)。所述入口3處設(shè)有電動閥門8。

值得注意的是，所述吸收塔本體1的外側(cè)設(shè)有作為副塔的吸收塔輔助漿液箱，吸收塔輔助漿液箱容量大約為1000m³，吸收塔輔助漿液箱包括箱體9，箱體9的內(nèi)設(shè)有頂進式攪拌器10，箱體9與吸收塔本體1之間設(shè)有襯膠管11相連通。所述箱體9的內(nèi)壁上設(shè)有防腐層，防腐層為鱗片式結(jié)構(gòu)。所述吸收塔本體1內(nèi)壁的頂端上設(shè)有若干連接夾塊12，所述除霧器2的邊緣固定在連接夾塊12上。所述連接夾塊12包括固定板13、下夾塊14與上夾塊15，其中固定板13的上端與下端均設(shè)有固定孔16，下夾塊14位于固定塊底部固定孔16的上方，固定塊在下夾塊14的上方設(shè)有滑孔17，上夾塊15包括夾板18與滑塊19，滑塊19在滑孔17內(nèi)滑動連接，夾板18與滑塊19之間鉸接，所述除霧器2夾在下夾塊14與夾板18之間。

基于上述，本吸收塔本體1相較于傳統(tǒng)的吸收塔的三層噴淋層5，本吸收塔本體1有五層噴淋層5，并且每層噴淋層5下均有兩層漿液分配環(huán)7。方便、有效的改善了循環(huán)泵噴淋量不足的缺陷。改變各噴淋層5的噴嘴6布置，使其與氣相的SO2濃度場和速度場耦合，使開啟相同數(shù)量循環(huán)泵時，脫硫效率得到提高。漿液分配環(huán)7可以在保證脫硫效率的情況下，在一定程度上降低了液氣比，從而降低運行成本。此外，本吸收塔外還增加了吸收塔輔助漿液箱，可以有效的提高漿液池容量。在除霧器2與吸收塔之間還增加了連接夾塊12，便于除霧器2的拆卸更換，增強本吸收塔的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。