本實用新型涉及化工設(shè)備反應(yīng)器領(lǐng)域，具體地說是列管式翅片恒溫反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

在放熱反應(yīng)的流程中有各種各樣的反應(yīng)器，為保證反應(yīng)條件和不同催化劑的性能，其反應(yīng)器的工作原理各不相同。

甲醇制汽油是一種強放熱反應(yīng)，現(xiàn)有反應(yīng)器包括固定床反應(yīng)器，流化床反應(yīng)器和多管式反應(yīng)器。固定床反應(yīng)器在實際生產(chǎn)中存在以下缺點：(1)放出的熱量不能很好地移出反應(yīng)器而產(chǎn)生飛溫；(2)嚴重的影響反應(yīng)產(chǎn)物的穩(wěn)定性；(3)嚴重影響催化劑的使用壽命，使得催化劑的再生周期縮短。流化床反應(yīng)器在實際生產(chǎn)中存在以下缺點：(1)反應(yīng)產(chǎn)物中夾帶的催化劑；(2)需要將反應(yīng)產(chǎn)物中夾帶的催化劑分離，加大了設(shè)備的投資成本；(3)流化床中催化劑是運動，運動會導(dǎo)致催化劑破碎，而粉末催化劑不易和反應(yīng)產(chǎn)物分離，催化劑損耗大。多管式反應(yīng)器在實際生產(chǎn)中存在以下缺點：(1)采普通管，由于是強放熱反應(yīng)，管程和殼程的溫差太大，只能用比熱容大的物料來移出熱量；(2)熱量被移出后不能滿足連續(xù)進料的原料加熱；(3)移出熱量少，床層會超溫，影響催化劑的有效使用；(4)增加換熱管的數(shù)量能移除大量熱量，不影響催化劑的有效使用，但增加換熱管會大大增加設(shè)備成本；(5)在進料處設(shè)有氣體分布器，影響催化劑的完全再生。因此，現(xiàn)有的三種反應(yīng)器都不能單獨且完整地滿足催化劑在反應(yīng)器的相對有效使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足之處，而提供一種列管式翅片恒溫反應(yīng)器。本實用新型能穩(wěn)定反應(yīng)溫度，使催化劑反應(yīng)和再生時更加均勻和穩(wěn)定。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：列管式翅片恒溫反應(yīng)器，包括筒體，其特征在于：還包括翅片恒溫管，氣體分布器，有進料口位于所述筒體上端，有出料口位于所述筒體下端；有混合氣進口管、混合氣出口管位于所述筒體的側(cè)端；有管板、催化劑固定器、氣體分布器、翅片恒溫管位于所述筒體內(nèi)；所述管板固定所述翅片恒溫管；有催化劑固定器位于所述翅片恒溫管兩端；所述催化劑裝填在所述翅片恒溫管內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，所述翅片恒溫管呈豎直布置，且有多個。更好地把管內(nèi)反應(yīng)時放出的大量的熱量傳遞到殼程，讓反應(yīng)溫度穩(wěn)定。

在上述技術(shù)方案中，所述翅片恒溫管上設(shè)置有膨脹節(jié)，且所述膨脹節(jié)有多個。防止熱脹冷縮對設(shè)備的損害。

在上述技術(shù)方案中，所述管板包括上管板和下管板。便于上下固定翅片恒溫管。

所述催化劑固定器用于調(diào)節(jié)所述催化劑在所述翅片恒溫管中的位置以及裝填高度，所述催化劑固定器包括上端催化劑固定器和下端催化劑固定器。便于固定、支撐以及調(diào)節(jié)催化劑的位置和裝填高度。

在上述技術(shù)方案中，所述氣體分布器位于所述翅片恒溫管上方。使氣體在反應(yīng)器中的分布更加均勻，催化劑的利用率更高。

在上述技術(shù)方案中，有裙座上端連接于所述筒體下端，且所述裙座下端連接于底板上；所述裙座和所述底板均連接于所述筒體底部。使催化劑反應(yīng)和再生時更加均勻和穩(wěn)定。

在上述技術(shù)方案中，有二個人孔位于所述筒體側(cè)端，所述人孔包括位于所述氣體分布器上方的上端人孔和位于所述下管板下方的下端人孔。便于觀察和檢修。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

(1)采用恒溫翅片換熱管，能有更好把管內(nèi)反應(yīng)時放出的大量熱量傳遞到殼程，穩(wěn)定反應(yīng)溫度；

(2)安裝進料口氣體分布器，讓氣流均勻的通過每個管內(nèi)的催化劑，達到對催化劑的充分利用的目的；

(3)恒溫翅片換熱管上設(shè)有膨脹節(jié)，能消除強放熱時的熱脹冷縮對設(shè)備的破環(huán)；

(4)用原料和循環(huán)物料對放出的熱量進行移出，大大減小了循環(huán)比；

(5)穩(wěn)定的反應(yīng)溫度延長了催化劑的使用壽命，加長催化劑的再生周期；

(6)催化劑不易破碎，反應(yīng)的產(chǎn)物不夾帶催化劑粉末，質(zhì)量好且清潔；

(7)催化劑固定器可以調(diào)節(jié)催化劑在翅片恒溫管中的位置以及裝填高度，以滿足不同反應(yīng)條件的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-進料口,2-人孔,21-上端人孔,22-下端人孔,3-管板,31-上管板,32-下管板,4-筒體,5-催化劑固定器,51-上端催化劑固定器,52-下端催化劑固定器,6-混合氣進口管,7-混合氣出口管,8-裙座,9-出料口,10-底板,11-翅片恒溫管,12-催化劑,13-膨脹節(jié),14-氣體分布器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構(gòu)成對本實用新型的限定，僅作舉例而已。同時通過說明使本實用新型的優(yōu)點更加清楚和容易理解。

參閱附圖可知：列管式翅片恒溫反應(yīng)器，包括筒體4，還包括翅片恒溫管11，氣體分布器14，有進料口1位于所述筒體4上端，有出料口9位于所述筒體4下端；有混合氣進口管6、混合氣出口管7位于所述筒體4的側(cè)端；有管板3、催化劑固定器5、氣體分布器14、翅片恒溫管11位于所述筒體4內(nèi)；所述管板3固定所述翅片恒溫管11；有催化劑固定器5位于所述翅片恒溫管11兩端；所述催化劑12裝填在所述翅片恒溫管11內(nèi)。所述翅片恒溫管11呈豎直布置，且有多個。所述翅片恒溫管11上設(shè)置有膨脹節(jié)13，且所述膨脹節(jié)13有多個。所述管板3包括上管板31和下管板32。所述催化劑固定器5用于調(diào)節(jié)所述催化劑12在所述翅片恒溫管11中的位置以及裝填高度，所述催化劑固定器5包括上端催化劑固定器51和下端催化劑固定器52。所述氣體分布器14位于所述翅片恒溫管11上方。有裙座8上端連接于所述筒體4下端，且所述裙座8下端連接于底板10上；所述裙座8和所述底板10均連接于所述筒體4底部。有二個人孔2位于所述筒體4側(cè)端，所述人孔2包括位于所述氣體分布器14上方的上端人孔21和位于所述下管板32下方的下端人孔22。

本實用新型列管式翅片恒溫反應(yīng)器工作過程如下：原料從進料口1進入列管式翅片恒溫反應(yīng)器，經(jīng)過氣體分布器14進入翅片恒溫管11內(nèi)，在翅片恒溫管11內(nèi)原料與催化劑12進行反應(yīng)；反應(yīng)物由出料口9輸出。

其它未說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。