本實(shí)用新型涉及一種除塵脫硫裝置，尤其涉及一種重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置。

背景技術(shù)：

重?zé)G產(chǎn)生的煙氣中含有大量的微細(xì)粉塵和硫氧化物，如果直接排放將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，給人們的健康和生活帶來(lái)危害。

目前，現(xiàn)有的簡(jiǎn)易除塵脫硫裝置雖然具有一定的除塵效果和具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)，但其除塵、脫硫效果差，達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有較為先進(jìn)的除塵裝置是將陶瓷多管除塵器與濕法脫硫組合在一起或者將濕法脫硫與靜電除塵結(jié)合在一起，這類除塵脫硫裝置雖具有較好的除塵脫硫效果，但存在制造成本高、運(yùn)行費(fèi)用大，不宜廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、除塵脫硫效果好、使用壽命長(zhǎng)的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：所述重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置包括煙氣脫硫塔、除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)設(shè)于所述煙氣脫硫塔下方，所述除塵系統(tǒng)包括鋼筋混凝土澆筑而成的基礎(chǔ)池、板鏈除灰機(jī)，所述板鏈除灰機(jī)設(shè)于所述基礎(chǔ)池內(nèi)的底部，所述基礎(chǔ)池設(shè)有原煙氣進(jìn)口、矮墻腔、除塵煙氣出口腔，所述矮墻腔連通所述原煙氣進(jìn)口、除塵煙氣出口腔，所述原煙氣進(jìn)口還設(shè)有加速擋板。

在本實(shí)用新型提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述煙氣脫硫塔固定于所述基礎(chǔ)池頂部，其底部?jī)蓚?cè)設(shè)有除塵煙氣出口、脫硫煙氣進(jìn)口，所述除塵煙氣出口與所述脫硫煙氣進(jìn)口通過(guò)管道連通，所述管道設(shè)有引風(fēng)機(jī)，在所述脫硫煙氣進(jìn)口的上方和下方均設(shè)有湍流勻氣板。

在本實(shí)用新型提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述煙氣脫硫塔內(nèi)還設(shè)有噴淋系統(tǒng)，所述噴淋系統(tǒng)包括多層噴淋層，多層所述噴淋層可單獨(dú)啟閉。

在本實(shí)用新型提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述噴淋系統(tǒng)上方設(shè)有折板除霧器，在所述折板除霧器的上方和下方均設(shè)有除霧器清洗裝置。

在本實(shí)用新型提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述煙氣脫硫塔頂部設(shè)有煙氣出口，外圍還設(shè)有多個(gè)檢修平臺(tái)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的有益效果是：

一、采用的所述基礎(chǔ)池可對(duì)煙氣進(jìn)行多次除塵凈化，提高了除塵的可靠性；

二、所述湍流勻氣板具有使煙氣均勻上升的作用，減少了所述煙氣脫硫塔內(nèi)的阻力，為粉塵的有效去除提供了有利條件；

三、多層所述噴淋層的設(shè)置保證了煙氣的洗滌脫除，同時(shí)也可保證對(duì)粉塵的再次去除。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的主視圖；

圖2是圖1提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，其中圖1是本實(shí)用新型提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的主視圖，圖2是圖1提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的左視圖。

所述重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置1包括煙氣脫硫塔11、除塵系統(tǒng)12，所述除塵系統(tǒng)12設(shè)于所述煙氣脫硫塔11下方，所述除塵系統(tǒng)12包括鋼筋混凝土澆筑而成的基礎(chǔ)池121、板鏈除灰機(jī)122，所述板鏈除灰機(jī)122設(shè)于所述基礎(chǔ)池121內(nèi)的底部，所述基礎(chǔ)池121設(shè)有原煙氣進(jìn)口1211、矮墻腔1212、除塵煙氣出口腔1213，所述矮墻腔1212連通所述原煙氣進(jìn)口1211、除塵煙氣出口腔1213，所述原煙氣進(jìn)口1211還設(shè)有加速擋板1210。

所述煙氣脫硫塔11固定于所述基礎(chǔ)池121頂部，其底部?jī)蓚?cè)設(shè)有除塵煙氣出口111、脫硫煙氣進(jìn)口112，所述除塵煙氣出口111與所述脫硫煙氣進(jìn)口112通過(guò)管道113連通，所述管道113設(shè)有引風(fēng)機(jī)114，在所述脫硫煙氣進(jìn)口112的上方和下方均設(shè)有湍流勻氣板115。

所述煙氣脫硫塔11內(nèi)還設(shè)有噴淋系統(tǒng)13，所述噴淋系統(tǒng)13包 括多層噴淋層131，多層所述噴淋層131可單獨(dú)啟閉。

所述噴淋系統(tǒng)13上方設(shè)有折板除霧器132，在所述折板除霧器132的上方和下方均設(shè)有除霧器清洗裝置133。

所述煙氣脫硫塔11頂部設(shè)有煙氣出口14，外圍還設(shè)有多個(gè)檢修平臺(tái)15。

具體實(shí)施時(shí)，煙氣經(jīng)過(guò)所述加速擋板1210進(jìn)入所述基礎(chǔ)池121，高速運(yùn)動(dòng)的煙氣沖擊所述基礎(chǔ)池121下部液面，由于慣性力的作用，大部分煙塵顆粒沉留在水中，初步凈化后的煙氣繼續(xù)進(jìn)入所述矮墻腔1212，含塵煙氣激起的水浪撞在矮墻上形成水滴和泡沫，增加了塵粒的附著量，使煙氣進(jìn)一步被凈化，翻過(guò)矮墻的煙氣再次沖向液面，以同樣的原理凈化煙氣，經(jīng)凈化過(guò)的煙氣由引風(fēng)機(jī)114引出，經(jīng)過(guò)所述脫硫煙氣進(jìn)口112進(jìn)入所述煙氣脫硫塔11內(nèi)，通過(guò)所述湍流勻氣板115的作用使煙氣均勻上升，煙氣在緩慢上升過(guò)程中與所述噴淋系統(tǒng)13噴出的霧罩形狀噴射的所述噴淋層131接觸反應(yīng)，脫硫凈化，再經(jīng)所述折板除霧器132除去水霧后，經(jīng)所述煙氣脫硫塔11頂部的煙氣出口14排入大氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的重?zé)G煙氣除塵脫硫裝置的有益效果是：

一、采用的所述基礎(chǔ)池121可對(duì)煙氣進(jìn)行多次除塵凈化，提高了除塵的可靠性；

二、所述湍流勻氣板115具有使煙氣均勻上升的作用，減少了所述煙氣脫硫塔11內(nèi)的阻力，為粉塵的有效去除提供了有利條件；

三、多層所述噴淋層131的設(shè)置保證了煙氣的洗滌脫除，同時(shí)也可保證對(duì)粉塵的再次去除。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流 程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。