本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)濾布清理裝置。

背景技術(shù)：

濾布對(duì)于整個(gè)壓濾機(jī)的影響是非常大的，濾布的品質(zhì)就決定了整個(gè)壓濾機(jī)的脫水質(zhì)量如何，日常使用壓濾機(jī)的時(shí)候可能會(huì)遇到各種各樣的狀況，濾布同樣也會(huì)出現(xiàn)堵塞等狀況。濾布在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，會(huì)容易形成濾布孔的堵塞，如果不能進(jìn)行有效的清洗，時(shí)間一長(zhǎng)的話，濾布的孔因?yàn)槎氯?，就容易造成混合物的堆積，這樣的話會(huì)直接影響到壓濾機(jī)設(shè)備的過(guò)濾效果。濾布清理一般需將濾布拆下，再采取高壓水槍沖洗，或者用刷子刷。這些方法不能徹底清理濾布，不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，并減少了濾布的使用壽命，增加企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種能夠?qū)V布進(jìn)行有效的清潔處理，延長(zhǎng)濾布使用壽命，提高操作人員工作效率的壓濾機(jī)濾布清理裝置。

本實(shí)用新型是一種壓濾機(jī)濾布清理裝置，包括清潔泵、污水泵、壓濾機(jī)與液壓站，所述清潔泵的下方連接有第一進(jìn)液管，清潔泵的上方連接有第一輸送管，第一輸送管的中央設(shè)置有第一截止閥，所述污水泵的下方連接有第二進(jìn)液管，污水泵的上方連接有第二輸送管，第二輸送管的中央設(shè)置有第二截止閥，所述壓濾機(jī)包括止推板、濾板、濾布、壓板、橫梁、液壓缸、液壓缸座與立柱，所述橫梁貫穿止推板、濾板、濾布與壓板，所述止推板的左側(cè)連接有輸液管，且輸液管、第一輸送管與第二輸送管的連接處設(shè)置有三通，所述壓板下方的兩側(cè)設(shè)置有出液槽，所述液壓站與液壓缸之間連接有軟管。

作為優(yōu)選，所述立柱設(shè)置有兩根以上，且立柱分別位于橫梁的兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述液壓缸座位于橫梁的右側(cè)，且液壓缸座與橫梁相連。

作為優(yōu)選，所述液壓缸位于液壓缸座的內(nèi)部，且液壓缸與液壓缸座之間通過(guò)螺絲固定。

作為優(yōu)選，所述濾板與濾布都設(shè)置有兩塊以上，且濾板與濾布位于止推板與壓板的中央。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于清潔液能夠通過(guò)第一進(jìn)液管流入到清潔泵中，并通過(guò)清潔泵上方的第一輸送管與輸液管輸送到壓濾機(jī)內(nèi)，讓清潔液能夠有效的與壓濾機(jī)內(nèi)部濾板與濾布上的污漬進(jìn)行反應(yīng)，從而讓過(guò)濾物料能夠很好的溶解在清潔液中，使得能夠?qū)V板與濾布進(jìn)行有效的清潔處理，并讓清潔后的液體通過(guò)出液槽流出，避免了操作人員從壓濾機(jī)中拆卸出濾板與濾布進(jìn)行清潔，降低了操作人員對(duì)濾板與濾布的清潔困難性，提高了操作人員的工作效率，也大大的增加了濾板與濾布的使用時(shí)間，從而極大的延長(zhǎng)了壓濾機(jī)中濾板與濾布的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種壓濾機(jī)濾布清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示的一種壓濾機(jī)濾布清理裝置，包括清潔泵1、污水泵2、壓濾機(jī)4與液壓站5，所述清潔泵1的下方連接有第一進(jìn)液管11，清潔泵1的上方連接有第一輸送管12，第一輸送管12的中央設(shè)置有第一截止閥13，所述污水泵2的下方連接有第二進(jìn)液管21，污水泵2的上方連接有第二輸送管22，第二輸送管22的中央設(shè)置有第二截止閥23，所述壓濾機(jī)4包括止推板41、濾板42、濾布43、壓板44、橫梁45、液壓缸46、液壓缸座47與立柱48，所述橫梁45貫穿止推板41、濾板42、濾布43與壓板44，所述止推板41的左側(cè)連接有輸液管31，且輸液管31、第一輸送管12與第二輸送管22的連接處設(shè)置有三通3，所述壓板44下方的兩側(cè)設(shè)置有出液槽441，所述液壓站5與液壓缸46之間連接有軟管（未標(biāo)注）。

所述立柱48設(shè)置有兩根以上，且立柱48分別位于橫梁45的兩側(cè)。

所述液壓缸座47位于橫梁45的右側(cè)，且液壓缸座47與橫梁45相連。

所述液壓缸46位于液壓缸座47的內(nèi)部，且液壓缸46與液壓缸座47之間通過(guò)螺絲（未標(biāo)注）固定。

所述濾板42與濾布43都設(shè)置有兩塊以上，且濾板42與濾布43位于止推板41與壓板44的中央。

當(dāng)操作人員需要對(duì)該壓濾機(jī)濾布清理裝置進(jìn)行使用時(shí)，其中污水通過(guò)第二進(jìn)液管21流入到污水泵2中，并通過(guò)第二輸送管22與輸液管31流入到壓濾機(jī)4內(nèi)，而壓濾機(jī)4上的液壓缸46則帶動(dòng)壓板44進(jìn)行按壓工作，從而讓濾板42與濾布43能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行固液分離，而分離后的液體則通過(guò)出液槽441流出；當(dāng)壓濾機(jī)4內(nèi)濾板42與濾布43含有過(guò)多污漬時(shí)，操作人員將第二截止閥23關(guān)閉，并且打開第一截止閥13，讓清潔液通過(guò)第一進(jìn)液管11流入到清潔泵1中，并通過(guò)第一輸送管12與輸液管31流入到壓濾機(jī)4中進(jìn)行清潔處理，讓污漬與清潔液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶解的物質(zhì)，使得壓濾機(jī)4內(nèi)部濾板42與濾布43上的污漬能夠很好的溶解在清潔液中，而清潔完成的液體則通過(guò)出液槽441流出，大大的方便了操作人員對(duì)濾板42與濾布43的清潔；其中第一截止閥13能夠很好的控制第一輸送管12的開閉，第二截止閥23能夠很好的控制第二輸送管22的開閉；三通3的設(shè)置則讓第一輸送管12、第二輸送管22與輸液管31之間能夠相互連通；液壓站5的設(shè)置則能夠很好的帶動(dòng)液壓缸46進(jìn)行工作。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于清潔液能夠通過(guò)第一進(jìn)液管流入到清潔泵中，并通過(guò)清潔泵上方的第一輸送管與輸液管輸送到壓濾機(jī)內(nèi)，讓清潔液能夠有效的與壓濾機(jī)內(nèi)部濾板與濾布上的污漬進(jìn)行反應(yīng)，從而讓過(guò)濾物料能夠很好的溶解在清潔液中，使得能夠?qū)V板與濾布進(jìn)行有效的清潔處理，并讓清潔后的液體通過(guò)出液槽流出，避免了操作人員從壓濾機(jī)中拆卸出濾板與濾布進(jìn)行清潔，降低了操作人員對(duì)濾板與濾布的清潔困難性，提高了操作人員的工作效率，也大大的增加了濾板與濾布的使用時(shí)間，從而極大的延長(zhǎng)了壓濾機(jī)中濾板與濾布的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。