本發(fā)明涉及一種攪拌設(shè)備，具體是一種需加熱的混合物料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

在制作化工材料時，有些原料反應(yīng)需要控制在合適的溫度和實現(xiàn)均勻攪拌，傳的溫控方法是通過介質(zhì)燃燒獲得熱量從底部對原料進行升溫，這種方法不僅使得熱量分布不均勻，而且溫度控制困難，極易造成原料加熱溫度不均和過熱最終導(dǎo)致原料烘干不良甚至損壞，傳統(tǒng)的攪拌方法多采用人工，費時費力，且攪拌的均勻性難以控制，因此設(shè)計一種反應(yīng)釜內(nèi)的化學(xué)原料的溫度控制方便的化工原料反應(yīng)裝置非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種需加熱的混合物料攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種需加熱的混合物料攪拌設(shè)備，包括設(shè)備主體、攪拌腔和底座；所述攪拌腔內(nèi)設(shè)有防腐隔層、錨式螺旋槳、攪拌軸、加熱盤管、進料管道、攝像板和支架；所述錨式螺旋槳固定連接在攪拌軸上；進料管道上設(shè)有進料口；所述進料口的直徑大于進料管道的直徑；所述攝像板與支架固定連接一起；支架上設(shè)有觀察板；所述攪拌腔外設(shè)有外殼；所述外殼是由不銹鋼材料制成的；外殼左右兩側(cè)分別設(shè)有出料口、調(diào)溫器和出液口；所述調(diào)溫器內(nèi)設(shè)有加熱裝置；所述加熱裝置固定連接在加熱盤管的一端，加熱盤管的另一端固定在攪拌腔的內(nèi)壁上；所述出液口固定連接在設(shè)備主體的外壁上；出液口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)口直徑小于混合物料反應(yīng)后的產(chǎn)品顆粒直徑；所述底座內(nèi)設(shè)有隔音罩、減速器、連接軸、支撐腿和電機；所述隔音罩是由泡沫材料制成的；所述減速器下通過連接軸與電機連接一起，減速器上連接有攪拌軸；所述設(shè)備主體底部設(shè)有基座和減震板；減震板與基座之間通過膠接一起。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述進料管道表面涂有防腐蝕材料。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述減震板是由橡膠材料制成的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明錨式螺旋槳能夠通過螺旋轉(zhuǎn)動使大顆粒物塊粉碎，讓物料反應(yīng)更加均勻、充分，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時錨式螺旋槳安裝方便，使用方便，節(jié)約人力；加熱盤管加熱溫度均勻，能夠增加混合物料的反應(yīng)面積，同時加熱條件使混合物料反應(yīng)更加充分、徹底；加熱裝置固定連接在加熱盤管的一端，加熱盤管的另一端固定在攪拌腔的內(nèi)壁上，加熱裝置能夠?qū)訜岜P管進行加熱，調(diào)溫器能夠通過反應(yīng)的進程進行調(diào)節(jié)溫度，從而使混合物料的反應(yīng)順利進行，同時增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種需加熱的混合物料攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種需加熱的混合物料攪拌設(shè)備中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-設(shè)備主體，2-攪拌腔，3-外殼，4-防腐隔層，5-調(diào)溫器，6-加熱裝置，7-出液口，8-過濾網(wǎng)，9-基座，10-減震墊，11-底座，12-隔音罩，13-減速器，14-連接軸，15-支撐腿，16-電機，17-出料口，18-錨式螺旋槳，19-攪拌軸，20-加熱管道，21-進料管道，22-進料口，23-攝像板，24-支架，25-觀察板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種需加熱的混合物料攪拌設(shè)備，包括設(shè)備主體1、攪拌腔2和底座11；所述攪拌腔2內(nèi)設(shè)有防腐隔層4、錨式螺旋槳18、攪拌軸19、加熱盤管20、進料管道21、攝像板23和支架24；所述防腐隔層4能夠防止混合物料在攪拌反應(yīng)時損壞攪拌腔2的內(nèi)壁；所述錨式螺旋槳18固定連接在攪拌軸19上，錨式螺旋槳18能夠通過螺旋轉(zhuǎn)動使大顆粒物塊粉碎，讓物料反應(yīng)更加均勻、充分，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時錨式螺旋槳18安裝方便，使用方便，節(jié)約人力；所述加熱盤管20加熱溫度均勻，能夠增加混合物料的反應(yīng)面積，同時加熱條件使混合物料反應(yīng)更加充分、徹底；所述進料管道21表面涂有防腐蝕材料，進料管道21上設(shè)有進料口22；所述進料口22的直徑大于進料管道21的直徑，以防在進料時物料灑落；所述攝像板23與支架24固定連接一起；支架24上設(shè)有觀察板25；所述觀察板25能夠通過攝像板23對攪拌腔2內(nèi)的混合物料反應(yīng)進程進行觀察，以便于精確了解物料反應(yīng)的變化，從而為進行調(diào)整來提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；所述攪拌腔2外設(shè)有外殼3；所述外殼3是由不銹鋼材料制成的；外殼3左右兩側(cè)分別設(shè)有出料口17、調(diào)溫器5和出液口7；所述調(diào)溫器5內(nèi)設(shè)有加熱裝置6；所述加熱裝置6固定連接在加熱盤管20的一端，加熱盤管20的另一端固定在攪拌腔2的內(nèi)壁上，加熱裝置6能夠?qū)訜岜P管20進行加熱，調(diào)溫器5能夠通過反應(yīng)的進程進行調(diào)節(jié)溫度，從而使混合物料的反應(yīng)順利進行，同時增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；所述出液口7固定連接在設(shè)備主體1的外壁上；出液口7內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)8；所述過濾網(wǎng)8的網(wǎng)口直徑小于混合物料反應(yīng)后的產(chǎn)品顆粒直徑，以防攪拌腔2內(nèi)的液體在通過出液口流出時產(chǎn)品一起流出，當(dāng)液體流出完畢，通過出料口17就能夠使產(chǎn)品卸出；所述底座11內(nèi)設(shè)有隔音罩12、減速器13、連接軸14、支撐腿15和電機16；所述隔音罩12是由泡沫材料制成的，隔音罩12能夠隔絕噪音，使工作人員在一個舒適的環(huán)境工作，有利于提高工作人員的工作效率；所述減速器13下通過連接軸14與電機16連接一起，減速器上連接有攪拌軸19；所述設(shè)備主體1底部設(shè)有基座9和減震板10；所述減震板10是由橡膠材料制成的，減震板10與基座9之間通過膠接一起，減震板10能夠減少設(shè)備主體1的震動，以免設(shè)備損壞，同時提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。