本發(fā)明涉及環(huán)保技術領域，具體涉及一種污水處理設備。

背景技術：

處理污水，常用過濾筒，過濾筒的側壁和底端開設過濾網(wǎng)眼，污水從過濾筒頂部開口注入過濾筒中，污水中的雜物滯留在過濾筒中。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術問題：如何處理過濾筒中的雜物。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種污水處理設備，包括位于過濾筒左側的左密封板和位于過濾筒右側的右密封板、密封過濾筒頂部開口的上密封板、安裝在上密封板上用于驅動左密封板和右密封板相向移動的驅動機構；上密封板上安裝有螺旋葉片，螺旋葉片插設在過濾筒中；上密封板上開設抽氣管，抽氣管貫穿上密封板，抽氣管與抽氣裝置連接。

按上述技術方案，本發(fā)明所述一種污水處理設備的工作原理如下：需清理過濾筒中的積留的雜物時，螺旋葉片由過濾筒頂部開口向下插入過濾筒中，上密封板蓋合在過濾筒頂部開口上；與此同時，與上密封板上驅動機構連接的左密封板和右密封板分列在過濾筒的左側和右側；驅動機構驅動左密封板和右密封板相向移動，直至左密封板和右密封板貼合在過濾筒的側壁上，此時，左密封板、右密封板、上密封板構成一圓筒狀，過濾筒的頂部及側壁被密封；之后，螺旋葉片旋轉，攪拌過濾筒內的雜物，并將攪拌的雜物沿螺旋葉片向上升，抽氣裝置開啟，將向上升的雜物經(jīng)抽氣管抽出過濾筒；過濾筒中的雜物處理結束后，左密封板和右密封板復位，本發(fā)明所述污水處理設備上提，與過濾筒分離。

所述驅動機構包括設置在上密封板頂面上的第一滑行軌道和第二滑行軌道、裝配在第一滑行軌道上的第一齒條、裝配在第二滑行軌道上的第二齒條、樞接在上密封板頂面上的主動齒輪、設置在上密封板頂面上用于驅動主動齒輪的驅動單元，所述第一齒條和第二齒條分別與主動齒輪嚙合，第一齒條與左密封板固定連接，第二齒條與右密封板固定連接。按上述說明，驅動單元驅動主動齒輪旋轉，主動齒輪驅動第一齒條和第二齒條直線移動，第一齒條右移，第二齒條左移，第一齒條帶動左密封板右移，第二齒條帶動右密封板左移。其中，所述左密封板和右密封板均呈半圓形。

所述驅動單元包括旋轉組件、鎖扣組件、驅動組件；所述旋轉組件包括樞接在殼體內的旋轉座、固定套設在旋轉座外圍的制動盤和旋轉座齒輪，所述殼體與上密封板固定連接，所述旋轉座與主動齒輪的齒輪軸固定連接，旋轉座的旋轉中心線與主動齒輪的旋轉中心線重合；所述鎖扣組件包括固定設置在殼體內的基盤、安裝在基盤上的一對制動片、滑動設置在基盤上的解鎖滑塊；一對制動片左右對稱設置在制動盤的外圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接；所述解鎖滑塊上設有可平移入一對制動片彈性連接一端以張開一對制動片的楔形塊；所述驅動組件包括樞接在殼體內的圓環(huán)，圓環(huán)旋轉的中心線偏離旋轉座旋轉的中心線，圓環(huán)的內側壁上設有齒段和解鎖模塊，齒段可與旋轉座齒輪嚙合；所述解鎖模塊包括一解鎖桿，所述解鎖滑塊開設S形的導向槽，旋轉的圓環(huán)可驅使解鎖桿滑入導向槽，在導向槽內滑動的解鎖桿可驅使解鎖滑塊向基盤中心方向平移，當解鎖桿開始驅使解鎖滑塊向基盤中心平移時，旋轉座齒輪與齒段開始嚙合，當解鎖桿脫離與導向槽接觸時，解鎖滑塊復位且旋轉座齒輪與齒段脫離接觸；所述圓環(huán)的內側壁上設有圓環(huán)齒環(huán)，圓環(huán)齒環(huán)與驅動齒輪嚙合，驅動齒輪安裝在殼體內；所述驅動齒輪的齒輪軸連接旋轉手柄，旋轉手柄突出殼體。

按上述說明，所述驅動單元的工作原理如下：

第一，工作人員動作旋轉手柄而使驅動齒輪旋轉，驅動齒輪驅動圓環(huán)旋轉，圓環(huán)帶動其上的齒段和解鎖模塊旋轉；

第二，當固定設置在圓環(huán)上的解鎖桿滑入導向槽內并驅使解鎖滑塊向基盤的中心方向平移時，解鎖滑塊上的楔形塊平移入一對制動片彈性連接的一端以張開一對制動片，如此，旋轉座由初始的被一對制動片摩擦制動的狀態(tài)轉變?yōu)榭勺杂尚D的狀態(tài)；

第三，與一對制動片不再制動旋轉座同步地，圓環(huán)內側壁上的齒段，即圓環(huán)內側壁上的一段齒，與旋轉座齒輪開始嚙合，并驅動旋轉座齒輪及與其固定連接的旋轉座旋轉，旋轉座帶動主動齒輪旋轉；當旋轉座旋轉固定角度，如一百八十度時，齒段與旋轉座齒輪脫離接觸，同時，解鎖桿與解鎖滑塊的導向槽脫離接觸，由于導向槽呈S形，因此，解鎖桿與導向槽脫離接觸時，解鎖滑塊復位，楔形塊隨之復位，一對制動片彈性連接的一端亦隨之復位，一對制動片重新摩擦制動制動盤，進而制動旋轉座；

第四，旋轉座帶動主動齒輪旋轉固定角度，主動齒輪驅動第一齒條和第二齒條直線移動固定距離，第一齒條驅動左密封板直線移動固定距離，第二齒條驅動右密封板直線移動固定距離，該固定距離恰能使左密封板和右密封板靠攏在過濾筒的側壁上，即，左密封板和右密封板合攏呈圓筒狀；固定旋轉角度的旋轉座保證了左密封板和右密封板合攏的準確性。

鎖扣組件中，所述基盤上設有一支柱，支柱上設有鉸接銷；所述一對制動片包括位于左側的第一制動片和位于右側的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧彈性連接；第一制動片的右端設有第一頂柱，第二制動片的右端設有第二頂柱，第一頂柱和第二頂柱相向設置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內；所述第一制動片和第二制動片均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤。按上述說明，第一伸縮彈簧具有使第一制動片和第二制動片合攏的趨勢，而第一頂柱和第二頂柱的設置則具有阻擋該種趨勢的作用。

鎖扣組件中，所述解鎖滑塊上設有一對定位銷，所述一對定位銷包括左右對稱設置的第一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設有第一定位孔，第二制動片的右端設有第二定位孔，當?shù)谝豁斨c第二頂柱相抵時，平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應地插入第一定位孔和第二定位孔內。按上述說明，當解鎖桿推動解鎖滑塊向基盤的中心方向平移時，第一定位銷和第二定位銷相應地脫離第一定位孔和第二定位孔，之后，楔形塊介入第一制動片右端和第二制動片右端之間，以撐開第一制動片右端和第二制動片右端，使一對制動片不再制動旋轉座；在解鎖桿隨著圓環(huán)的旋轉而離去后，解鎖滑塊復位，楔形塊隨之復位，第一定位銷和第二定位銷相應地插入第一定位孔和第二定位孔，以鎖定一對制動片，進而制動旋轉座。

鎖扣組件中，解鎖滑塊上的導向槽包括連通的第一弧形導向槽、第二弧形導向槽、第三弧形導向槽，其中，第二弧形導向槽的弧形圓心位于圓環(huán)的中心線上；驅動組件中，所述解鎖模塊包括固定在圓環(huán)內側壁上的徑向內凸塊、固定在徑向內凸塊上且指向圓環(huán)圓心的徑向桿；所述解鎖桿安裝在徑向桿的端部。隨著圓環(huán)的旋轉，解鎖桿首先滑入第一弧形導向槽，并驅使解鎖滑塊向基盤的中心方向平移，同時，旋轉座齒輪與齒段開始嚙合，之后，解鎖桿進入第二弧形導向槽，解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變，之后，解鎖桿進入第三弧形導向槽，并驅使解鎖滑塊向遠離基盤中心的方向平移，當解鎖桿脫離第三弧形導向槽時，旋轉座齒輪與齒段脫離接觸。

按上述說明，在圓環(huán)旋轉的前提下，當解鎖桿在第一弧形導向槽內移動時，解鎖桿即推動解鎖滑塊向基盤的中心方向直線平移，解鎖桿在第一弧形導向槽內移動的過程中，首先，第一定位銷和第二定位銷逐步從第一定位孔和第二定位孔中拔出，之后，楔形塊介入第一制動片右端和第二制動片右端，使第一制動片右端和第二制動片右端相互分離；當解鎖桿在第二弧形導向槽內移動時，由于徑向桿端部指向圓環(huán)的圓心且第二弧形導向槽的弧形圓心位于圓環(huán)的中心線上，因此，當解鎖桿在第二弧形導向槽內移動時，解鎖滑塊與圓環(huán)的中心距離保持不變，進而，解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變，一對制動片保持張開狀態(tài)，使旋轉座自由旋轉；當解鎖桿在第三弧形導向槽內移動時，解鎖桿即推動解鎖滑塊向遠離基盤中心的方向直線平移，解鎖桿在第三弧形導向槽內移動的過程中，楔形塊從第一制動片右端和第二制動片右端之間撤出，在第一伸縮彈簧的作用下，第一制動片右端和第二制動片右端相互靠攏以鎖定制動盤，之后，第一定位銷和第二定位銷逐步插入第一定位孔和第二定位孔以鎖定第一制動片和第二制動片。上述說明中，當解鎖桿在第一弧形導向槽內移動時，旋轉座齒輪與齒段嚙合，當解鎖桿脫離與第三弧形導向槽接觸時，旋轉座齒輪與齒段脫離接觸，在解鎖桿與導向槽開始接觸至解鎖桿脫離與導向槽接觸，旋轉座齒輪驅動旋轉座旋轉固定角度，如一百八十度，即，主動齒輪旋轉固定角度。

關于驅動機構與螺旋葉片的關系，所述圓環(huán)的外側壁上套設有主動齒環(huán)，所述螺旋葉片設置在螺旋葉片軸上，螺旋葉片軸樞接在上密封板上，螺旋葉片軸上安裝有從動齒輪，從動齒輪與主動齒環(huán)嚙合。按上述說明，圓環(huán)旋轉，其上的齒段和主動齒環(huán)隨之旋轉，齒段首先驅動旋轉座旋轉，旋轉座帶動主動齒輪旋轉，之后，旋轉座被鎖定；在上述過程中，主動齒環(huán)驅動從動齒輪，從動齒輪驅動螺旋葉片軸旋轉，螺旋葉片軸帶動螺旋葉片旋轉。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：

圖1為本發(fā)明一種污水處理設備的結構示意圖；

圖2為圖1中過濾筒10的結構示意圖；

圖3為圖2中過濾筒10另一視角的結構示意圖；

圖4為圖1中潛水處理設備隱去過濾筒10后的結構示意圖；

圖5為圖4中驅動機構40的結構示意圖；

圖6為圖5中驅動單元60隱去殼體600后的結構示意圖；

圖7為圖6中驅動組件63的結構示意圖；

圖8為圖6中鎖扣組件62和旋轉組件61的組合結構示意圖；

圖9為圖6中制動片622的結構示意圖；

圖10為圖6中解鎖滑塊623的結構示意圖。

圖中符號說明：

10、過濾筒；

21、左密封板；22、右密封板；23、上密封板；230、抽氣管；

30、螺旋葉片；300、葉片軸；31、從動齒輪；

40、驅動機構；

50、主動齒輪；51、第一齒條；52、第二齒條；

60、驅動單元；600、殼體；61、旋轉組件；611、旋轉座；612、制動盤；613、旋轉座齒輪；62、鎖扣組件；621、基盤；622、制動片；6221、第一伸縮彈簧；6222、定位孔；623、解鎖滑塊；6230、導向槽；6231、第一弧形導向槽；6232、第二弧形導向槽；6233、第三弧形導向槽；624、楔形塊；626、支柱；627、定位銷；

63、驅動組件；631、圓環(huán)；632、齒段；633、解鎖模塊；6331、解鎖桿；635、圓環(huán)齒環(huán)；636、驅動齒輪；637、徑向內凸塊；638、徑向桿；639、主動齒環(huán)；64、旋轉手柄。

具體實施方式

以下具體實施方式參考附圖1至圖10。

一種污水處理設備，包括位于過濾筒10左側的左密封板21和位于過濾筒右側的右密封板22、密封過濾筒頂部開口的上密封板23、安裝在上密封板上用于驅動左密封板和右密封板相向移動的驅動機構40；上密封板上安裝有螺旋葉片30，螺旋葉片插設在過濾筒中；上密封板上開設抽氣管230，抽氣管貫穿上密封板，抽氣管與抽氣裝置連接。

所述驅動機構40包括設置在上密封板23頂面上的第一滑行軌道和第二滑行軌道、裝配在第一滑行軌道上的第一齒條51、裝配在第二滑行軌道上的第二齒條52、樞接在上密封板頂面上的主動齒輪50、設置在上密封板頂面上用于驅動主動齒輪的驅動單元60，所述第一齒條和第二齒條分別與主動齒輪嚙合，第一齒條與左密封板固定連接，第二齒條與右密封板固定連接。

上述驅動機構40中，所述驅動單元60包括旋轉組件61、鎖扣組件62、驅動組件63。所述旋轉組件包括樞接在殼體600內的旋轉座611、固定套設在旋轉座外圍的制動盤612和旋轉座齒輪613，所述殼體與上密封板固定連接，所述旋轉座與主動齒輪50的齒輪軸固定連接；所述鎖扣組件包括固定設置在殼體內的基盤621、安裝在基盤上的一對制動片622、滑動設置在基盤上的解鎖滑塊623；一對制動片左右對稱設置在制動盤的外圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接；所述解鎖滑塊上設有可平移入一對制動片彈性連接一端以張開一對制動片的楔形塊624；所述驅動組件包括樞接在殼體內的圓環(huán)631，圓環(huán)旋轉的中心線偏離旋轉座旋轉的中心線，圓環(huán)的內側壁上設有齒段632和解鎖模塊633，齒段可與旋轉座齒輪嚙合；所述解鎖模塊包括一解鎖桿6331，所述解鎖滑塊開設S形的導向槽6230，旋轉的圓環(huán)可驅使解鎖桿滑入導向槽，在導向槽內滑動的解鎖桿可驅使解鎖滑塊向基盤中心方向平移，當解鎖桿開始驅使解鎖滑塊向基盤中心方向平移時，旋轉座齒輪與齒段開始嚙合，當解鎖桿脫離與導向槽接觸時，解鎖滑塊復位且旋轉座齒輪與齒段脫離接觸；所述圓環(huán)的內側壁上設有圓環(huán)齒環(huán)635，圓環(huán)齒環(huán)與驅動齒輪636嚙合，驅動齒輪安裝在殼體內；所述驅動齒輪的齒輪軸連接旋轉手柄64，旋轉手柄突出殼體。

上述驅動單元60，鎖扣組件62中，所述基盤621上設有一支柱626，支柱上設有鉸接銷；所述一對制動片622包括位于左側的第一制動片和位于右側的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧彈性6221連接；第一制動片的右端設有第一頂柱，第二制動片的右端設有第二頂柱，第一頂柱和第二頂柱相向設置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內；所述第一制動片和第二制動片均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤612。

上述驅動單元60，鎖扣組件62中，所述解鎖滑塊623上設有一對定位銷627，所述一對定位銷包括左右對稱設置的第一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設有第一定位孔6222，第二制動片的右端設有第二定位孔，當?shù)谝豁斨c第二頂柱相抵時，平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應地插入第一定位孔和第二定位孔內。5、如權利要求3所述的一種污水處理設備，其特征在于：鎖扣組件62中，解鎖滑塊623上的導向槽6230包括連通的第一弧形導向槽6231、第二弧形導向槽6232、第三弧形導向槽6233，其中，第二弧形導向槽的弧形圓心位于圓環(huán)631的中心線上。

上述驅動單元60，驅動組件63中，所述解鎖模塊633包括固定在圓環(huán)631內側壁上的徑向內凸塊637、固定在徑向內凸塊上且指向圓環(huán)圓心的徑向桿638；所述解鎖桿6331安裝在徑向桿的端部；隨著圓環(huán)的旋轉，解鎖桿首先滑入第一弧形導向槽，并驅使解鎖滑塊向基盤621的中心方向平移，同時，旋轉座齒輪613與齒段632開始嚙合，之后，解鎖桿進入第二弧形導向槽，解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變，之后，解鎖桿進入第三弧形導向槽，并驅使解鎖滑塊向遠離基盤中心的方向平移，當解鎖桿脫離第三弧形導向槽時，旋轉座齒輪與齒段脫離接觸。

上述驅動單元60，所述圓環(huán)631的外側壁上套設有主動齒環(huán)639，所述螺旋葉片30設置在螺旋葉片軸300上，螺旋葉片軸樞接在上密封板23上，螺旋葉片軸上安裝有從動齒輪31，從動齒輪與主動齒環(huán)嚙合。

實際操作中，本發(fā)明所述一種污水處理設備的工作流程如下：

第一，螺旋葉片30由過濾筒10頂部開口向下插入過濾筒中，上密封板23蓋合在過濾筒10頂部開口上；與上密封板23上驅動機構40連接的左密封板21和右密封板22分列在過濾筒10的左側和右側。

第二，工作人員手動旋轉手柄64，使驅動機構40驅動左密封板21和右密封板22相向移動，直至左密封板和右密封板貼合在過濾筒10的側壁上，此時，左密封板21、右密封板22、上密封板23構成一圓筒狀，過濾筒的頂部及側壁被密封，僅過濾筒的底部通過其上的過濾網(wǎng)眼與外界連通。

第三，在驅動機構40驅動左密封板21和右密封板22相向移動之時和之后，主動齒環(huán)639通過從動齒輪31驅動螺旋葉片30旋轉，螺旋葉片30攪拌過濾筒10內的雜物，雜物沿螺旋葉片軸向上升，抽氣裝置將向上升的雜物經(jīng)抽氣管230抽出過濾筒10，此時，主動齒輪環(huán)639恰好旋轉一周。

以上內容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。