本發(fā)明屬于涂覆機領(lǐng)域，特別涉及一種適用于長且截面較大的零件的涂覆作業(yè)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的涂覆機不適用于長且截面較大的零件的問題。

背景技術(shù)：

涂覆技術(shù)主要利用自動涂覆機對工作進行涂裝，將表面需涂覆的工件通過上料機構(gòu)放入工件籃內(nèi)，再將工件籃放置在浸槽內(nèi)對工件進行浸涂，在電機驅(qū)動下，涂覆機高速旋轉(zhuǎn)將涂料均勻地附著在被涂的工件，并將多余的水或液體快速有效的甩干，最后工件籃通過輸送裝置至卸料機構(gòu)將零件卸料。

現(xiàn)有技術(shù)中的涂覆機，所有的工件都放置在一個工件籃內(nèi)，特別涉及到長且截面大的零件，由于這些零件的重量較大，當(dāng)在甩干過程中，工件會發(fā)生相互的碰撞，造成零件的表面存在缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明設(shè)計了一種適用于長且截面較大的零件的涂覆作業(yè)的涂覆機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下：

蜂巢式浸甩涂覆機，其包括槽架，所述的槽架的中下部設(shè)置有安裝板，安裝板上表面有容納槽，安裝板上設(shè)置有伸入容納槽的驅(qū)動機構(gòu)，容納槽內(nèi)設(shè)置有連接在驅(qū)動機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)盤，其特征在于：

所述的旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有承載工件的工件承載組件，工件承載組件包括連接在旋轉(zhuǎn)盤上的內(nèi)固定環(huán)和外固定環(huán)，在內(nèi)固定環(huán)和外固定環(huán)之間設(shè)置有若個的容納區(qū)，每個容納區(qū)內(nèi)設(shè)置有承載小框；

還包括一個連接在槽架上可以上下運動的活動缸組件，活動缸組件的下端與旋轉(zhuǎn)盤配合，

所述的槽架的頂端設(shè)置有槽蓋組件，槽架的上部設(shè)置有噴涂組件，噴涂組件位于槽蓋組件的下方。

還包括一個可以移動儲液組件。

所述的儲液組件包括儲液箱，儲液箱的底部設(shè)置有滑動輪，所述的儲液箱的上表面設(shè)置有抽取泵以及與其連接的過濾器，過濾器的出口與噴涂組件連接，所述的容納槽的底部設(shè)置有出液口，所述的儲液箱上設(shè)置有與出液口對接的進液口。

所述的活動缸組件包括圓筒狀的缸體，缸體的上邊緣外延設(shè)置有連接部，連接部與槽架之間設(shè)置有彈性組件，所述的槽架上設(shè)置有驅(qū)動缸體向下運動的驅(qū)動裝置。

所述的槽架上設(shè)置有與缸體側(cè)壁配合的對其進行導(dǎo)向和限位的活動缸定位裝置。

所述的彈性組件為彈簧，驅(qū)動裝置為薄型氣缸，薄型氣缸的輸出端與連接部的上表面連接。

所述的槽蓋組件包括第一蓋板和第二蓋板，第二蓋板的一端連接在槽架上，所述的槽架上設(shè)置有驅(qū)動第二蓋板繞第二蓋板與槽架連接處轉(zhuǎn)動的開蓋氣缸，所述的第二蓋板的另一端與第一蓋板的一端活動連接，所述的第一蓋板的另一端設(shè)置有滑輪。

所述的噴涂組件包括連接在框架上的環(huán)狀的管體，所述的管體的上設(shè)置有與容納區(qū)對應(yīng)的噴口。

所述的驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在槽架上的驅(qū)動電機，以及設(shè)置在安裝板上的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)包括連接在安裝板上的傳動套，所述的傳動套內(nèi)設(shè)置有傳動軸，傳動軸的一端設(shè)置有與驅(qū)動電機連接的帶輪，另一端與旋轉(zhuǎn)盤連接。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過將工件承載區(qū)分成若干個容納區(qū)，每個容納區(qū)內(nèi)設(shè)置有承載小框，長且截面較大的零件放置在承載小框內(nèi)，保證了零件在承載小框內(nèi)的相對位置，不會出現(xiàn)傾倒或者碰撞，避免在甩干過程中零件發(fā)生相互碰撞的問題，保證了經(jīng)過涂覆加工后的產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

2、本發(fā)明設(shè)計一種可以與旋轉(zhuǎn)盤配合形成密閉容腔的活動缸組件，一方面，有效控制了密閉容腔的體積，減少了涂覆液的用量，降低了成本，另一方面，能夠有效控制設(shè)備的體積，減少設(shè)備占用的空間和制造成本。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖；

圖中1為儲液組件，2為槽架，3為工件承載組件，4為驅(qū)動裝置，5為缸體，6為活動缸定位裝置，7為連接部，8為旋轉(zhuǎn)盤，9為傳動套，10為傳動軸，11為抽取泵，12為過濾器，13為儲液箱，14為進液口，15為滑動輪，16為噴涂組件，161為管體，162為噴口，17為彈性組件，18為第一蓋板，181為滑輪，19為第二蓋板，20為開蓋氣缸，21為安裝板，22為容納槽，23為驅(qū)動電機，31為外固定環(huán)，32為內(nèi)固定環(huán)，33為承載小框，34為容納區(qū)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

如圖1和圖2所示，蜂巢式浸甩涂覆機，其包括槽架2，所述的槽架2的中下部設(shè)置有安裝板21，安裝板21主要起提高槽架整體強度且用于對各個組件進行承載，安裝板21上表面有容納槽22，容納槽用于涂覆液進行過渡盛放，并及時將涂覆液排出，安裝板21上設(shè)置有伸入容納槽的驅(qū)動機構(gòu)，容納槽22內(nèi)設(shè)置有連接在驅(qū)動機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)盤8，

所述的旋轉(zhuǎn)盤8上設(shè)有承載工件的工件承載組件3，工件承載組件3包括連接在旋轉(zhuǎn)盤上的內(nèi)固定環(huán)32和外固定環(huán)31，在內(nèi)固定環(huán)32和外固定環(huán)31之間設(shè)置有若個的容納區(qū)34，每個容納區(qū)34內(nèi)設(shè)置有承載小框33；本發(fā)明通過將工件承載區(qū)分成若干個容納區(qū)，每個容納區(qū)內(nèi)設(shè)置有承載小框，長且截面較大的零件放置在承載小框內(nèi)，保證了零件在承載小框內(nèi)的相對位置，不會出現(xiàn)傾倒或者碰撞，避免在甩干過程中零件發(fā)生相互碰撞的問題，保證了經(jīng)過涂覆加工后的產(chǎn)品的表面質(zhì)量，設(shè)置的承載小框也方便工人將零件從涂覆機中取出。

還包括一個連接在槽架2上可以上下運動的活動缸組件50，活動缸組件50的下端與旋轉(zhuǎn)盤8配合，活動缸組件5能夠與旋轉(zhuǎn)盤構(gòu)成一個密封的區(qū)域，對涂覆液進行盛放，使工件能夠全部浸漬在涂覆液中，當(dāng)涂覆液需要排出時，活動缸組件的下端與旋轉(zhuǎn)盤分離，涂覆液中兩者的縫隙之間排出，流到容納槽內(nèi)。

所述的槽架2的頂端設(shè)置有槽蓋組件，槽蓋組件能夠自動打開和關(guān)閉，實現(xiàn)全封閉作業(yè)，避免甩干過程中的涂覆液的飛出；槽架2的上部設(shè)置有噴涂組件16，噴涂組件16位于槽蓋組件的下方。

還包括一個可以移動儲液組件1，采用移動的儲液組件便于對涂覆液進行搬運和移動，當(dāng)設(shè)備停機后，涂覆液在移動儲液組件會沉淀，沉淀后的涂覆液無法進行涂覆作業(yè)，需要到相應(yīng)的設(shè)備中進行處理，采用移動儲液組件方便工人進行搬運，避免設(shè)置循環(huán)管路需要的空間和成本。

所述的儲液組件1包括儲液箱13，儲液箱13的底部設(shè)置有滑動輪15，所述的儲液箱13的上表面設(shè)置有抽取泵11以及與其連接的過濾器12，過濾器12的出口與噴涂組件16連接，所述的容納槽22的底部設(shè)置有出液口，所述的儲液箱13上設(shè)置有與出液口對接的進液口14。

所述的活動缸組件50包括圓筒狀的缸體5，缸體5的上邊緣外延設(shè)置有連接部7，連接部7與槽架2之間設(shè)置有彈性組件17，所述的槽架2上設(shè)置有驅(qū)動缸體向下運動的驅(qū)動裝置4，此處通過彈性組件的壓縮和回彈，實現(xiàn)了缸體5的上下可以移動，當(dāng)需要向下運動時，驅(qū)動裝置動作，驅(qū)動缸體向下運動，彈性組件進一步的被壓縮，當(dāng)驅(qū)動裝置復(fù)位后，彈性組件回彈，使缸體向上運動，本發(fā)明設(shè)計一種可以與旋轉(zhuǎn)盤配合形成密閉容腔的活動缸組件，一方面，有效控制了密閉容腔的體積，減少了涂覆液的用量，降低了成本，另一方面，能夠有效控制設(shè)備的體積，減少設(shè)備占用的空間和制造成本。

所述的槽架2上設(shè)置有與缸體側(cè)壁配合的對其進行導(dǎo)向和限位的活動缸定位裝置6，設(shè)置的活動缸定位裝置為連接在槽架上的定位塊或者定位桿件，定位塊或者定位桿的端面與缸體的外壁面配合，在缸體上下運動過程中對缸體進行導(dǎo)向和限位。

所述的彈性組件17為彈簧，還可以是牛筋體或者其他被壓縮后可回彈的裝置，驅(qū)動裝置4為薄型氣缸，薄型氣缸的輸出端與連接部7的上表面連接，考慮到設(shè)備的使用環(huán)境和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，優(yōu)選的驅(qū)動裝置為薄型氣缸，亦可為其他類型的氣缸或者油缸。

所述的槽蓋組件包括第一蓋板18和第二蓋板19，第二蓋板19的一端連接在槽架2上，所述的槽架2上設(shè)置有驅(qū)動第二蓋板19繞第二蓋板19與槽架2連接處轉(zhuǎn)動的開蓋氣缸20，所述的第二蓋板19的另一端與第一蓋板18的一端活動連接，所述的第一蓋板18的另一端設(shè)置有滑輪181，此處設(shè)計了一種自動開啟和閉合的槽蓋組件，打開時，開蓋氣缸伸出，驅(qū)動第二蓋板繞連接處轉(zhuǎn)動，第一蓋板繞其與第二蓋板的連接處轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)打開，設(shè)置的滑輪能夠減少第一蓋板與槽架之間的摩擦，同時，設(shè)置的滑輪減少了第一蓋板端部與槽架之間的摩擦力，避免在關(guān)閉時出現(xiàn)摩擦力過大，無法關(guān)閉的問題。

所述的噴涂組件16包括連接在框架上的環(huán)狀的管體162，所述的管體162 的上設(shè)置有與容納區(qū)對應(yīng)的噴口161，能夠使涂覆液均勻的進入各個容納區(qū)，避免出現(xiàn)涂覆不均勻的問題。

所述的驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在槽架上的驅(qū)動電機23，以及設(shè)置在安裝板上的傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)包括連接在安裝板上的傳動套9，所述的傳動套9內(nèi)設(shè)置有傳動軸10，傳動軸10的一端設(shè)置有與驅(qū)動電機23連接的帶輪，另一端與旋轉(zhuǎn)盤8連接，傳動軸的兩端設(shè)置有推力軸承，能夠避免傳動軸出現(xiàn)上下串動的問題，保證了傳動的平穩(wěn)性，驅(qū)動電機工作，帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)涂覆液的甩干作業(yè)。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過將工件承載區(qū)分成若干個容納區(qū)，每個容納區(qū)內(nèi)設(shè)置有承載小框，長且截面較大的零件放置在承載小框內(nèi)，保證了零件在承載小框內(nèi)的相對位置，不會出現(xiàn)傾倒或者碰撞，避免在甩干過程中零件發(fā)生相互碰撞的問題，保證了經(jīng)過涂覆加工后的產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

2、本發(fā)明設(shè)計一種可以與旋轉(zhuǎn)盤配合形成密閉容腔的活動缸組件，一方面，有效控制了密閉容腔的體積，減少了涂覆液的用量，降低了成本，另一方面，能夠有效控制設(shè)備的體積，減少設(shè)備占用的空間和制造成本。