本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種芝麻磨粉干燥裝置。

背景技術(shù)：

目前，芝麻作為一種油料作物，被人們所廣泛種植，通過(guò)芝麻榨的麻油能夠提高菜肴的口感和香味，因此被人們所使用，而在芝麻的加工過(guò)程中，往往需要對(duì)芝麻進(jìn)行粉碎和干燥處理，但是現(xiàn)有的粉碎裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等問(wèn)題，不能夠有效的對(duì)芝麻進(jìn)行粉碎處理，往往存在芝麻粉碎不徹底的情況，且粉碎和干燥加工程序還要采用不同的加工設(shè)備，增加了加工時(shí)間，降低了工作效率，給人們的使用帶來(lái)很多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種芝麻磨粉干燥裝置。

本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種芝麻磨粉干燥裝置，它包括本體，所述本體包括進(jìn)料口、集料袋、擠壓輥和變頻電機(jī)，所述本體上方設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口；所述本體頂部設(shè)置有冷卻液箱；所述進(jìn)料口和本體內(nèi)部設(shè)置的集料袋相連接；所述集料袋內(nèi)部設(shè)置有擠壓輥；所述集料袋底部設(shè)置有過(guò)濾層；所述集料袋通過(guò)出料管和內(nèi)筒相連接；所述本體下方設(shè)置有底座；所述底座和本體之間設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)輸出部分連接的攪拌軸延伸至內(nèi)筒內(nèi)部；所述內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)置有隔板；且所述攪拌軸頂部設(shè)置有頂板；所述攪拌軸表面設(shè)置有多個(gè)磨盤(pán)；所述本體內(nèi)壁設(shè)置一層空腔；所述本體外部通過(guò)導(dǎo)管和多個(gè)烘干室相連接；所述烘干室內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)電熱管；所述烘干室底部設(shè)置的變頻電機(jī)和底座相連接。

上述的一種芝麻磨粉干燥裝置，所述冷卻液箱通過(guò)冷卻管和空腔相連接。

上述的一種芝麻磨粉干燥裝置，所述內(nèi)筒表面設(shè)置有多個(gè)通孔。

上述的一種芝麻磨粉干燥裝置，所述磨盤(pán)兩端對(duì)稱設(shè)置有齒牙。

上述的一種芝麻磨粉干燥裝置，所述烘干室和本體之間連接的導(dǎo)管表面設(shè)置有吸料裝置。

上述的一種芝麻磨粉干燥裝置，所述集料袋之間設(shè)置有多根支撐架。

上述的一種芝麻磨粉干燥裝置，所述烘干室內(nèi)部設(shè)置的電熱管表面設(shè)置有多個(gè)下料孔。

綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、干燥效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所述烘干室內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)電熱管可以及時(shí)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，及時(shí)去除物料表面粘附的水分，使物料更為干燥。

附圖說(shuō)明

圖 1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、本體；2、進(jìn)料口；3、集料袋；4、擠壓輥；5、支撐架；6、出料管；7、內(nèi)筒；8、隔板；9、變頻電機(jī)；10、攪拌軸；11、頂板；12、磨盤(pán)；13、齒牙；14、通孔；15、冷卻液箱；16、冷卻管；17、空腔；18、導(dǎo)管；19、吸料裝置；20、烘干室；21、電熱管；22、下料孔；23、底座；24、過(guò)濾層。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，一種芝麻磨粉干燥裝置，它包括本體1，所述本體1包括進(jìn)料口2、集料袋3、擠壓輥4和變頻電機(jī)9，所述本體1上方設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口2；所述本體1頂部設(shè)置有冷卻液箱15；所述進(jìn)料口2和本體1內(nèi)部設(shè)置的集料袋3相連接；所述集料袋3內(nèi)部設(shè)置有擠壓輥4；所述集料袋3底部設(shè)置有過(guò)濾層24；所述集料袋3通過(guò)出料管6和內(nèi)筒7相連接；所述本體1下方設(shè)置有底座23；所述底座23和本體1之間設(shè)置有變頻電機(jī)9；所述變頻電機(jī)9輸出部分連接的攪拌軸10延伸至內(nèi)筒7內(nèi)部；所述內(nèi)筒7內(nèi)部設(shè)置有隔板8；且所述攪拌軸10頂部設(shè)置有頂板11；所述攪拌軸10表面設(shè)置有多個(gè)磨盤(pán)12；所述本體1內(nèi)壁設(shè)置一層空腔17；所述本體1外部通過(guò)導(dǎo)管18和多個(gè)烘干室20相連接；所述烘干室20內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)電熱管21；所述烘干室20底部設(shè)置的變頻電機(jī)9和底座23相連接。

物料通過(guò)進(jìn)料口2加入，物料進(jìn)入本體1內(nèi)部設(shè)置的集料袋3中，所述集料袋3內(nèi)部設(shè)置的擠壓輥4可以對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理，并通過(guò)集料袋3底部設(shè)置的過(guò)濾層24排出；所述集料袋3之間設(shè)置有支撐架5，從而使集料袋3在使用過(guò)程中更為穩(wěn)定；粉碎后的物料通過(guò)出料管6進(jìn)入內(nèi)筒7中，啟動(dòng)本體1底部設(shè)置的變頻電機(jī)9，所述變頻電機(jī)9帶動(dòng)攪拌軸10旋轉(zhuǎn)，所述內(nèi)筒7內(nèi)部設(shè)置的隔板8將內(nèi)筒7分隔為兩個(gè)獨(dú)立空間，從而減輕了物料粉碎的壓力，所述攪拌軸10表面設(shè)置的多個(gè)磨盤(pán)12可以對(duì)物料進(jìn)行充分的粉碎處理，且所述磨盤(pán)12端頭設(shè)置的齒牙13配合磨盤(pán)12，大大提高了物料的粉碎效果，粉碎后的物料通過(guò)內(nèi)筒7表面設(shè)置的通孔14排出，啟動(dòng)吸料裝置19，所述吸料裝置19使物料通過(guò)導(dǎo)管18進(jìn)入烘干室20中，所述烘干室20內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)電熱管21可以及時(shí)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，及時(shí)去除物料表面粘附的水分，使物料更為干燥；所述本體1頂部設(shè)置的冷卻液箱15可以通過(guò)冷卻管16使冷卻液進(jìn)入空腔17中，當(dāng)工作結(jié)束后，通過(guò)冷卻液進(jìn)入空腔17可以及時(shí)降低本體1內(nèi)部溫度，防止本體1因長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)而造成損壞的情況，延長(zhǎng)了本體1的使用壽命。

以上所述是本發(fā)明的實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。