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一種高效噴霧降塵方法及裝置與流程

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一種高效噴霧降塵方法及裝置與流程

本發(fā)明屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效噴霧降塵方法及裝置。



背景技術(shù):

隨著陶瓷技術(shù)的不斷提高,各種新型料投入生產(chǎn),增大了粉塵顆粒的排放濃度,致使陶瓷行業(yè)一直位于我國(guó)污染大戶(hù)之首,其中粉塵是主要污染源之一。尤其是壓坯成型車(chē)間,對(duì)內(nèi)嚴(yán)重影響工人的工作環(huán)境;對(duì)外則污染人們賴(lài)以生存的大氣環(huán)境。

近年來(lái),國(guó)家各部門(mén)對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越嚴(yán)格,陶瓷生產(chǎn)企業(yè)為了控制排放氣體質(zhì)量,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),在環(huán)保方面也采取了各種措施。針對(duì)粉塵污染主要是采用噴霧降塵的方式,通過(guò)泵對(duì)水加壓后經(jīng)管道輸送到需要降塵的場(chǎng)所,通過(guò)噴嘴將加壓水噴出,依靠細(xì)小的水滴來(lái)潤(rùn)濕粉塵,使其增重而降落,達(dá)到除塵的效果。

但上述除塵方式在實(shí)際應(yīng)用中存在如下不足:

(1)霧化效果差,不能擴(kuò)散至更大范圍,不能有效捕集粉塵,水利用率低下;

(2)噴灑結(jié)束后,噴頭要持續(xù)滴水一段時(shí)間,造成水源浪費(fèi);

(3)噴頭的出水孔容易封堵,檢修率高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效噴霧降塵方法及裝置,能夠使水充分霧化,提高水的利用率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種高效噴霧降塵方法,其特征在于:包括如下步驟:

(1)將水盛放入密閉的壓力容器中,向壓力容器中通入高壓空氣,制得加壓水;

(2)步驟(1)中制得的加壓水通過(guò)管道輸送至除塵場(chǎng)所,經(jīng)排列的高壓噴嘴噴出。

優(yōu)選的,步驟(1)通過(guò)高壓空氣后,壓力容器內(nèi)的壓力為4~8MPa。

優(yōu)選的,步驟(1)通過(guò)高壓空氣后,壓力容器內(nèi)的壓力為6MPa。

本發(fā)明還提供了一種高效噴霧降塵裝置,包括密閉的壓力容器,其特征在于:壓力容器上自頂至底依次設(shè)置有進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥和出水閥,進(jìn)氣閥通過(guò)高壓管道連通空氣壓縮機(jī);出水閥上連通水管,水管上安裝多個(gè)高壓噴嘴,出水閥與靠近壓力容器的第一個(gè)高壓噴嘴之間的水管上安裝有過(guò)濾網(wǎng);

壓力容器內(nèi)安裝有壓力檢測(cè)器,壓力檢測(cè)器連接控制器,控制器根據(jù)壓力檢測(cè)器提供的壓力信號(hào)控制空氣壓縮機(jī)的啟停;

壓力容器的上部還安裝有排氣閥。

優(yōu)選的,所述壓力容器的頂壁上安裝有安全閥。

優(yōu)選的,所述壓力容器的底壁上安裝排沙閥。

所述出水閥上方的壓力容器內(nèi)安裝有液位傳感器,液位傳感器連通控制器,控制器根據(jù)液位傳感器提供的信號(hào)向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明采用壓縮空氣的方式對(duì)水加壓,并利用控制器使壓力容器內(nèi)維持較高的壓力,能夠使加壓水的壓力遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中利用泵加壓的壓力,較高的水壓在高壓噴嘴處急劇釋放,將水霧化成非常細(xì)小的水氣,而水氣能夠空氣中蔓延飄散,擴(kuò)大水氣的作用范圍,捕集到粉塵變重后才會(huì)落下,充分提高了水氣的利用率,提高除塵效果。

2、由于壓力容器的頂壁上安裝有安全閥,當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力到達(dá)一定值時(shí),安全閥能夠自動(dòng)打開(kāi)泄壓,避免壓力容器內(nèi)壓力過(guò)高,利于延長(zhǎng)壓力容器的使用壽命。

3、由于壓力容器的底壁上安裝排沙閥,可使沉底的泥沙在水流的作用下自動(dòng)被沖出,減少泥沙進(jìn)入水管內(nèi)的量,避免減少堵塞高壓噴嘴,降低高壓噴嘴的檢修率。

4、由于出水閥上方的壓力容器內(nèi)安裝有液位傳感器,液位傳感器連通控制器,控制器根據(jù)液位傳感器提供的信號(hào)發(fā)出報(bào)警信息,能夠自動(dòng)提醒工作人員關(guān)氣加水,保證除塵中所用水的正常供應(yīng)。

5、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)徹底改變了噴霧降塵技術(shù)中加壓方式,能夠提高水的霧化率,便于在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的電氣原理圖。

圖中標(biāo)記:1、壓力容器;2、高壓空氣;3、水;4、排氣閥;5、進(jìn)氣閥;6、進(jìn)水閥;7、出水閥;8、排沙閥;9、水管;10、過(guò)濾網(wǎng);11、高壓噴嘴;12、壓力檢測(cè)器;13、安全閥;14、高壓管道;15、空氣壓縮機(jī);16、液位傳感器;17、控制器;18、報(bào)警器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

將本發(fā)明將壓力容器1處于使用狀態(tài)時(shí),所對(duì)應(yīng)的上下端依次定義為頂端和底端。

如圖1所示,本發(fā)明中在壓力容器1上自頂至底依次設(shè)置進(jìn)氣閥5、進(jìn)水閥6和出水閥7,進(jìn)氣閥5通過(guò)高壓管道14連通空氣壓縮機(jī)15;出水閥7上連通水管9,位于除塵場(chǎng)所的水管9上安裝多個(gè)高壓噴嘴11,出水閥7與靠近壓力容器1的第一個(gè)高壓噴嘴11之間的水管9上安裝有過(guò)濾網(wǎng)10。壓力容器1內(nèi)安裝有壓力檢測(cè)器12,壓力檢測(cè)器12連接控制器17,控制器17根據(jù)壓力檢測(cè)器12提供的壓力信號(hào)控制空氣壓縮機(jī)15的啟停。壓力容器1的上部還安裝有排氣閥4。

為了避免壓力容器1內(nèi)的壓力過(guò)大,在其頂壁上安裝有安全閥13。還在壓力容器1的底壁上安裝排沙閥8。壓力容器1內(nèi)安裝有液位傳感器16,液位傳感器16位于出水閥7的上方且連通控制器17,控制器17根據(jù)液位傳感器16提供的信號(hào)向報(bào)警器18發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

本發(fā)明的工作過(guò)程如下:

打開(kāi)進(jìn)水閥6,向壓力容器1內(nèi)注水3,然后關(guān)閉其他閥門(mén),僅打開(kāi)進(jìn)氣閥5,開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī)15,向壓力容器1內(nèi)壓入高壓空氣2,此時(shí)控制器17會(huì)通過(guò)壓力檢測(cè)器12檢測(cè)壓力容器1內(nèi)的壓力,當(dāng)壓力值到達(dá)6.5MPa時(shí),自動(dòng)關(guān)閉空氣壓縮機(jī)15和進(jìn)氣閥5。此時(shí)打開(kāi)出水閥7后,水3在高壓空氣2的壓力下被壓入水管9,在在高壓噴嘴11處急劇釋放,將水3霧化成非常細(xì)小的水氣,而水氣能夠空氣中蔓延飄散,擴(kuò)大水氣的作用范圍,捕集到粉塵變重后才會(huì)落下,充分提高了水氣的利用率,捕集粉塵的同時(shí)增加空氣濕度,不易產(chǎn)生揚(yáng)塵,從而達(dá)到降塵效果。

當(dāng)壓力檢測(cè)器12檢測(cè)到壓力容器1內(nèi)的壓力低到5.5MPa時(shí),會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)15,增加壓縮氣體來(lái)提高壓力,使系統(tǒng)維持在較高的工作壓力。隨著噴霧的進(jìn)展,當(dāng)壓力容器1內(nèi)的液位低于液位傳感器16時(shí),控制器17會(huì)向報(bào)警器18發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示工作人員注水3。

經(jīng)過(guò)上述系統(tǒng)的一系列動(dòng)作,使得壓力容器1內(nèi)的壓力維持在6MPa左右,也可以為4~8MPa,具體為4MPa、6MPa和8MPa,其中6MPa比較理想,既節(jié)省能源,又能保持較好的霧化效果。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

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