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養(yǎng)殖場(chǎng)氨氣治理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12481845閱讀:367來源:國知局
養(yǎng)殖場(chǎng)氨氣治理系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種養(yǎng)殖場(chǎng)氨氣治理系統(tǒng)。



背景技術(shù):

目前,在我國隨著經(jīng)濟(jì)與科技的飛速發(fā)展,人們對(duì)肉類的需求量不斷增加,致使畜禽養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)規(guī)?;?、集約化和專業(yè)化程度不斷提高。雖然畜禽養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)規(guī)?;?、集約化給社會(huì)帶來經(jīng)濟(jì)效益,但是也帶來了非常嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,特別是空氣污染問題。這一問題不僅對(duì)人們的日常生活產(chǎn)生影響,而且也間接的制約著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的健康、快速的發(fā)展。2013年中國年度氨排放總量為9.8Tg(Tg等于106噸),而畜牧業(yè)為5.3Tg約占54%,可見畜牧業(yè)的氨排放量是非常大的。

NH3與SO2、NOx反應(yīng)生成的微細(xì)顆粒物是大氣二次顆粒物的主要組成部分。反應(yīng)生成的硫酸銨和硝酸銨二次氣溶膠會(huì)降低城市能見度和損害人體健康。大氣中NH3的濃度已成為冬季二次顆粒物形成的主控因子,因此對(duì)NH3的排放加以防控,對(duì)于二次顆粒物的控制具有積極作用,氨氣防控對(duì)于構(gòu)建區(qū)域大氣污染聯(lián)防聯(lián)控技術(shù)體系具有重要作用。而畜禽養(yǎng)殖業(yè)是氨氣防控的重點(diǎn)行業(yè),目前還沒有一種針對(duì)畜牧業(yè)的氨氣進(jìn)行有效治理的系統(tǒng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上缺陷,本發(fā)明提供一種養(yǎng)殖場(chǎng)氨氣治理系統(tǒng)。

本發(fā)明提供的養(yǎng)殖場(chǎng)氨氣治理系統(tǒng)包括生物反應(yīng)器、溶液循環(huán)裝置、PH值調(diào)節(jié)裝置和檢測(cè)控制裝置;其中:

所述生物反應(yīng)器用于對(duì)氨氣進(jìn)行吸收和分解;

所述溶液循環(huán)裝置包括循環(huán)溶液容置箱、用于連通所述生物反應(yīng)器的頂部和所述循環(huán)溶液容置箱的第一管道、用于連通所述生物反應(yīng)器的底部和所述循環(huán)溶液容置箱的第二管道及設(shè)置在所述第一管道上的循環(huán)泵;

所述檢測(cè)控制裝置包括用于檢測(cè)循環(huán)溶液PH值的PH傳感器和根據(jù)所述PH傳感器檢測(cè)到的PH值控制所述PH值調(diào)節(jié)裝置對(duì)所述循環(huán)溶液的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制器。

可選的,所述生物反應(yīng)器包括反應(yīng)腔及填充在所述反應(yīng)腔內(nèi)的填料,所述填料上吸附有硝化細(xì)菌。

可選的,所述生物反應(yīng)器還包括設(shè)置在所述反應(yīng)腔的下方并與所述反應(yīng)腔連通的擴(kuò)散腔和設(shè)置在所述擴(kuò)散腔內(nèi)部的氣體分布器,所述氣體分布器與所述生物反應(yīng)器的進(jìn)氣管道連通,所述氣體分布器的出氣孔面向所述擴(kuò)散腔的底部。

可選的,所述PH值調(diào)節(jié)裝置包括與所述循環(huán)溶液容置箱連通的水箱及設(shè)置在所述水箱和所述循環(huán)溶液容置箱之間的連通管道上的水泵;所述PH值調(diào)節(jié)裝置還包括與所述循環(huán)溶液容置箱連通的堿液箱及設(shè)置在所述堿液箱和所述循環(huán)溶液容置箱之間的連通管道上的堿液計(jì)量泵;相應(yīng)的

所述控制器用于根據(jù)所述PH傳感器檢測(cè)到的PH值控制所述PH值調(diào)節(jié)裝置中所述水泵和所述堿液計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速,以實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)溶液PH值的調(diào)節(jié)。

可選的,所述檢測(cè)控制裝置還包括設(shè)置在所述生物反應(yīng)器的進(jìn)氣管道和出氣管道上的壓力傳感器、設(shè)置在所述生物反應(yīng)器的進(jìn)氣管道和出氣管道上的氨氣濃度傳感器、設(shè)置在所述生物反應(yīng)器內(nèi)的溫濕度傳感器、設(shè)置在所述循環(huán)溶液容置箱內(nèi)的液位傳感器和/或設(shè)置在所述第一管道上的循環(huán)溶液流量計(jì);

所述檢測(cè)控制裝置還包括信號(hào)采集模塊和顯示模塊,所述信號(hào)采 集模塊用于獲取所述PH傳感器檢測(cè)到的PH值、所述壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值、所述氨氣濃度傳感器檢測(cè)到的氨氣濃度值、所述溫濕度傳感器檢測(cè)到的溫濕度、設(shè)置在所述循環(huán)溶液容置箱內(nèi)的液位傳感器檢測(cè)到的液位值和/或所述循環(huán)溶液流量計(jì)檢測(cè)到的循環(huán)溶液流量值,所述顯示模塊用于顯示所述信號(hào)采集模塊采集到的PH值、壓力值、氨氣濃度值、溫濕度、液位值和/或循環(huán)溶液流量值。

可選的,所述檢測(cè)控制裝置還包括信號(hào)調(diào)理模塊,用于對(duì)所述PH傳感器檢測(cè)到的PH值、所述壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值、所述氨氣濃度傳感器檢測(cè)到的氨氣濃度值、所述溫濕度傳感器檢測(cè)到的溫濕度、設(shè)置在所述循環(huán)溶液容置箱內(nèi)的液位傳感器檢測(cè)到的液位值和/或所述循環(huán)溶液流量計(jì)檢測(cè)到的循環(huán)溶液流量值數(shù)字化。

可選的,所述檢測(cè)控制裝置還包括存儲(chǔ)模塊,用于對(duì)所述信號(hào)調(diào)理模塊數(shù)字化后得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。

可選的,所述檢測(cè)控制裝置還包括報(bào)警模塊,用于在所述PH傳感器檢測(cè)到的PH值、所述壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值、所述氨氣濃度傳感器檢測(cè)到的氨氣濃度值、所述溫濕度傳感器檢測(cè)到的溫濕度、設(shè)置在所述循環(huán)溶液容置箱內(nèi)的液位傳感器檢測(cè)到的液位值和/或所述循環(huán)溶液流量計(jì)檢測(cè)到的循環(huán)溶液流量值超出各自的預(yù)設(shè)值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

本發(fā)明提供的養(yǎng)殖場(chǎng)氨氣治理系統(tǒng)中,采用溶液循環(huán)裝置保持溶液處于循環(huán)狀態(tài),以便于檢測(cè)控制裝置中的PH傳感器測(cè)量循環(huán)溶液PH值作為生物反應(yīng)器內(nèi)的PH值,采用檢測(cè)控制裝置中的控制器對(duì)PH值調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)生物反應(yīng)器內(nèi)的PH值的調(diào)節(jié),使生物反應(yīng)器內(nèi)的微生物處于最佳生長(zhǎng)狀態(tài),從而使得生物反應(yīng)器內(nèi)能夠有效的吸收和分解氨氣,實(shí)現(xiàn)氨氣的有效治理。

附圖說明

為了更清楚地說明本公開實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下 面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本公開的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些圖獲得其他的附圖。

圖1示出了本發(fā)明一實(shí)施例中養(yǎng)殖場(chǎng)氨氣治理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出了圖1中生物反應(yīng)器的放大示意圖;

圖3示出了圖1中檢測(cè)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說明:

1-氣體質(zhì)量控制器;2-氣體渦街流量計(jì);3-氨氣濃度傳感器;4-壓力傳感器;5-進(jìn)氣管道;6-出氣管道;7-氣體分布器;8-生物反應(yīng)器;9-溫濕度傳感器;10-循環(huán)溶液容置箱;11-液位傳感器;12-PH傳感器;13-循環(huán)泵;14-循環(huán)溶液流量計(jì);15-螺旋噴頭;16-水泵;17-水箱;18-堿液計(jì)量泵;19-堿液箱;801-固定法蘭;802-填料支架;803-不銹鋼??;804-連接法蘭;805-填料;806-上密封法蘭;807-取樣口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本公開實(shí)施例中的附圖,對(duì)本公開實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒竟_中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本公開保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供一種養(yǎng)殖場(chǎng)氨氣治理系統(tǒng),如圖1所示,該系統(tǒng)包括生物反應(yīng)器8、溶液循環(huán)裝置、PH值調(diào)節(jié)裝置和檢測(cè)控制裝置;其中:

所述生物反應(yīng)器8用于對(duì)氨氣進(jìn)行吸收和分解;

所述溶液循環(huán)裝置包括循環(huán)溶液容置箱10、用于連通所述生物反應(yīng)器8的頂部和所述循環(huán)溶液容置箱10的第一管道、用于連通所述生 物反應(yīng)器8的底部和所述循環(huán)溶液容置箱10的第二管道及設(shè)置在所述第一管道上的循環(huán)泵13;

所述檢測(cè)控制裝置包括用于檢測(cè)循環(huán)溶液PH值的PH傳感器12和根據(jù)所述PH傳感器12檢測(cè)到的PH值控制所述PH值調(diào)節(jié)裝置對(duì)所述循環(huán)溶液的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制器。

可理解的是,循環(huán)溶液從生物反應(yīng)器8的頂部流至底部,底部流出的溶液經(jīng)第二管道流至循環(huán)溶液容置箱10內(nèi),然后在循環(huán)泵13的動(dòng)力下,循環(huán)溶液經(jīng)第一管道再回到生物反應(yīng)器8的頂部。為使循環(huán)溶液從生物反應(yīng)器8的頂部均勻?yàn)⑾拢€可以在頂部設(shè)置一個(gè)螺旋噴頭15。

可理解的是,微生物對(duì)其自身生產(chǎn)環(huán)境的pH特別敏感,都具有符合自身生長(zhǎng)的最佳的pH范圍,若想使生物反應(yīng)器8內(nèi)的PH值在微生物的最佳生長(zhǎng)范圍內(nèi),則必須要對(duì)生物反應(yīng)器8內(nèi)的PH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并加以控制,使其維持在微生物生長(zhǎng)的最佳的范圍。由于溶液是循環(huán)的,所以循環(huán)溶液容置箱10或管道中的溶液的PH值能夠反映生物反應(yīng)器8內(nèi)的PH值,而循環(huán)溶液容置箱10或管道中溶液的PH值相對(duì)于生物反應(yīng)器8中的溶液的PH值好測(cè)量些,所以可以直接測(cè)量循環(huán)溶液容置箱10或管道中的溶液的PH值,將其作為生物反應(yīng)器8內(nèi)的PH值。

本發(fā)明提供的養(yǎng)殖場(chǎng)氨氣治理系統(tǒng)中,采用溶液循環(huán)裝置保持溶液處于循環(huán)狀態(tài),以便于檢測(cè)控制裝置中的PH傳感器12測(cè)量循環(huán)溶液PH值作為生物反應(yīng)器8內(nèi)的PH值,采用檢測(cè)控制裝置中的控制器對(duì)PH值調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)生物反應(yīng)器8內(nèi)的PH值的調(diào)節(jié),使生物反應(yīng)器8內(nèi)的微生物處于最佳生長(zhǎng)狀態(tài),從而使得生物反應(yīng)器8內(nèi)能夠有效的吸收和分解氨氣,實(shí)現(xiàn)氨氣的有效治理。

其中,圖1采用空氣和氨氣混合模擬實(shí)際中含有氨氣的污染氣體。其中氣體質(zhì)量控制器1控制空氣的質(zhì)量,氣體渦街流量計(jì)2控制氨氣的流量,從而模擬實(shí)際中不同氨氣濃度的污染氣體。

在具體實(shí)施時(shí),所述PH傳感器12可設(shè)置在所述循環(huán)溶液容置箱10內(nèi),便于測(cè)量。

在具體實(shí)施時(shí),所述控制器可以可編程的PID控制器,所謂的可編程的PID控制器是一種可編程邏輯控制器即PLC,同時(shí)在進(jìn)行控制時(shí)可以利用PH值比較函數(shù),通過模糊自適應(yīng)PID控制算法控制酸堿計(jì)量泵調(diào)節(jié)PH值。其中,模糊自適應(yīng)PID控制算法是在數(shù)值偏差和偏差率的基礎(chǔ)上采用模糊推理的方法實(shí)時(shí)結(jié)合PID參數(shù),彌補(bǔ)了常規(guī)PID和單純模糊控制的不足,并克服傳統(tǒng)PH控制嚴(yán)重的非線性、時(shí)滯性,可減少現(xiàn)場(chǎng)工作人員接觸污染的機(jī)會(huì),徹底改善環(huán)境,避免二次污染。

在具體實(shí)施時(shí),生物反應(yīng)器8可包括反應(yīng)腔及填充在所述反應(yīng)腔內(nèi)的填料,所述填料上吸附有硝化細(xì)菌。其中,硝化細(xì)菌可包括亞硝酸菌和硝酸細(xì)菌兩大菌群,亞硝酸菌可將氨氣轉(zhuǎn)換為亞硝酸鹽氮,而硝酸細(xì)菌可以將亞硝酸鹽氮轉(zhuǎn)換為硝酸鹽氮,從而達(dá)到去除氨氣的目的。

在具體實(shí)施時(shí),所述生物反應(yīng)器8還可以包括設(shè)置在所述反應(yīng)腔的下方并與所述反應(yīng)腔連通的擴(kuò)散腔和設(shè)置在所述擴(kuò)散腔內(nèi)部的氣體分布器7,所述氣體分布器7與所述生物反應(yīng)器8的進(jìn)氣管道5連通,所述氣體分布器7的出氣孔面向所述擴(kuò)散腔的底部。

由于氣體分布器7的出氣孔面向擴(kuò)散腔的底部,因此可以避免從頂部流下的溶液進(jìn)入通過氣體分布器7的出氣孔進(jìn)入進(jìn)氣管道5內(nèi)。從進(jìn)氣管道5進(jìn)入的氣體經(jīng)過氣體分布器7的出氣孔,在擴(kuò)散腔內(nèi)擴(kuò)散,使得氣體較為均勻,然后進(jìn)入擴(kuò)散腔上方的反應(yīng)腔,被反應(yīng)腔吸收和分解。

如圖2所示,生物反應(yīng)器8可以包括固定法蘭801、填料支架802、不銹鋼弧803、連接法蘭804、填料805、上密封法蘭806和取樣口807等組成,其中,填料之下的填料支架802所在的空間為擴(kuò)散腔,填料所在空間為反應(yīng)腔。生物反應(yīng)器8的上下兩端采用法蘭連接,便于拆 卸和更換填料。

在具體實(shí)施時(shí),PH值調(diào)節(jié)裝置可以包括與所述循環(huán)溶液容置箱10連通的水箱17及設(shè)置在所述水箱17和所述循環(huán)溶液容置箱10之間的連通管道上的水泵16;所述PH值調(diào)節(jié)裝置還包括與所述循環(huán)溶液容置箱10連通的堿液箱19及設(shè)置在所述堿液箱19和所述循環(huán)溶液容置箱10之間的連通管道上的堿液計(jì)量泵18;相應(yīng)的

所述控制器用于根據(jù)所述PH傳感器12檢測(cè)到的PH值控制所述PH值調(diào)節(jié)裝置中所述水泵16和所述堿液計(jì)量泵18的轉(zhuǎn)速,以實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)溶液PH值的調(diào)節(jié)。

由于PH值調(diào)節(jié)裝置中的水箱17經(jīng)水泵16與循環(huán)溶液容置箱10連通,因此可以通過控制水泵16的轉(zhuǎn)速可控制從水箱17中流入循環(huán)溶液容置箱10的水的量。由于PH值調(diào)節(jié)裝置中的堿液箱19經(jīng)堿液計(jì)量泵18與循環(huán)溶液容置箱10連通,因此可以通過控制堿液計(jì)量泵18的轉(zhuǎn)速可控制從堿液箱19流入循環(huán)溶液容置箱10的堿液的量。這里,采用控制器對(duì)水泵16的轉(zhuǎn)速和堿液計(jì)量泵18的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,從而控制進(jìn)入循環(huán)溶液容置箱10的水和堿液的量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)溶液容置箱10內(nèi)溶液PH值的調(diào)節(jié)。

在具體實(shí)施時(shí),如圖1所示,檢測(cè)控制裝置還可以包括設(shè)置在所述生物反應(yīng)器8的進(jìn)氣管道5和出氣管道6上的壓力傳感器4、設(shè)置在所述生物反應(yīng)器8的進(jìn)氣管道5和出氣管道6上的氨氣濃度傳感器3、設(shè)置在所述生物反應(yīng)器8內(nèi)的溫濕度傳感器9、設(shè)置在所述循環(huán)溶液容置箱10內(nèi)的液位傳感器11和/或設(shè)置在所述第一管道上的循環(huán)溶液流量計(jì)14;

如圖3所示,所述檢測(cè)控制裝置還可包括信號(hào)采集模塊和顯示模塊,所述信號(hào)采集模塊用于獲取所述PH傳感器12檢測(cè)到的PH值、所述壓力傳感器4檢測(cè)到的壓力值、所述氨氣濃度傳感器3檢測(cè)到的氨氣濃度值、所述溫濕度傳感器9檢測(cè)到的溫濕度、設(shè)置在所述循環(huán)溶液 容置箱10內(nèi)的液位傳感器11檢測(cè)到的液位值和/或所述循環(huán)溶液流量計(jì)14檢測(cè)到的循環(huán)溶液流量值,所述顯示模塊用于顯示所述信號(hào)采集模塊采集到的PH值、壓力值、氨氣濃度值、溫濕度、液位值和/或循環(huán)溶液流量值。

這里,采用壓力傳感器4檢測(cè)進(jìn)氣壓力和出氣壓力,利用氨氣濃度傳感器3檢測(cè)進(jìn)氣中氨氣的濃度和出氣中氨氣的濃度,利用溫濕度傳感器9檢測(cè)生物反應(yīng)器8內(nèi)的溫濕度,利用液位傳感器11檢測(cè)循環(huán)溶液容置箱10內(nèi)的液位,和/或利用循環(huán)溶液流量計(jì)14檢測(cè)循環(huán)溶液的流量,然后通過信號(hào)采集模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并通過顯示模塊將檢測(cè)到的各個(gè)值顯示出來,從而便于工作人員對(duì)系統(tǒng)中各個(gè)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制。其中,顯示模塊可以采用5寸觸摸彩屏,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)曲線。

在具體實(shí)施時(shí),還可以利用控制器對(duì)信號(hào)采集模塊采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線擬合,然后再通過顯示模塊顯示出來,便于更加直觀的了解參數(shù)變化情況。

在具體實(shí)施時(shí),所述檢測(cè)控制裝置還可以包括信號(hào)調(diào)理模塊,用于對(duì)所述PH傳感器12檢測(cè)到的PH值、所述壓力傳感器4檢測(cè)到的壓力值、所述氨氣濃度傳感器3檢測(cè)到的氨氣濃度值、所述溫濕度傳感器9檢測(cè)到的溫濕度、設(shè)置在所述循環(huán)溶液容置箱10內(nèi)的液位傳感器11檢測(cè)到的液位值和/或所述循環(huán)溶液流量計(jì)14檢測(cè)到的循環(huán)溶液流量值數(shù)字化。

這里,利用信號(hào)調(diào)理模塊對(duì)檢測(cè)到的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)理,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,便于后續(xù)對(duì)數(shù)據(jù)的處理。

在具體實(shí)施時(shí),如圖3所示,所述檢測(cè)控制裝置還可以包括存儲(chǔ)模塊,用于對(duì)所述信號(hào)調(diào)理模塊數(shù)字化后得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。

這里,利用存儲(chǔ)模塊對(duì)檢測(cè)到的各個(gè)參數(shù)數(shù)字化后的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ),便于后續(xù)數(shù)據(jù)的調(diào)用和數(shù)據(jù)分析等。

在具體實(shí)施時(shí),如圖3所示,所述檢測(cè)控制裝置還可以包括電源模塊,為控制器或其他模塊提供電源。

在具體實(shí)施時(shí),所述檢測(cè)控制裝置還包括報(bào)警模塊,用于在所述PH傳感器12檢測(cè)到的PH值、所述壓力傳感器4檢測(cè)到的壓力值、所述氨氣濃度傳感器3檢測(cè)到的氨氣濃度值、所述溫濕度傳感器9檢測(cè)到的溫濕度、設(shè)置在所述循環(huán)溶液容置箱10內(nèi)的液位傳感器11檢測(cè)到的液位值和/或所述循環(huán)溶液流量計(jì)14檢測(cè)到的循環(huán)溶液流量值超出各自的預(yù)設(shè)值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

這里,在檢測(cè)到的任意數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí),通過報(bào)警模塊發(fā)出報(bào)警信號(hào),能夠使工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行檢修等處理,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:實(shí)現(xiàn)上述方法實(shí)施例的全部或者部分步驟可以通過程序指令相關(guān)的硬件來完成,前述的程序可以存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀取的存儲(chǔ)介質(zhì)中,該程序在執(zhí)行時(shí),執(zhí)行包括上述方法實(shí)施例的步驟。

本發(fā)明的說明書中,說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而,能夠理解,本發(fā)明的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中,并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù),以便不模糊對(duì)本說明書的理解。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解;其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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