本發(fā)明屬于輕工制藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥提取液的整體夾套高濃度濃縮器及其濃縮方法。。

背景技術(shù)：

隨著中藥提取行業(yè)規(guī)?；头止ぜ?xì)作化的發(fā)展，中藥提取濃縮液是當(dāng)今中藥提取的主流，中藥材通過水或酒精浸泡提取后為稀提取液，現(xiàn)有濃縮器在中藥提取液濃縮時(shí)會隨著濃縮液濃度的提高產(chǎn)生糊化現(xiàn)象，造成產(chǎn)品的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有濃縮器在中藥提取液濃縮時(shí)會隨著濃縮液濃度的提高產(chǎn)生糊化現(xiàn)象的不足，，提供一種整體夾套高濃度濃縮器及其濃縮方法。

本發(fā)明提供的整體夾套高濃度濃縮器及其濃縮方法，其特征在于：加熱夾套分成2個(gè)或2個(gè)以上腔體，根據(jù)液位的高低分別選擇不同腔體加熱，提取液從所述進(jìn)料口12泵入容器內(nèi)，待液位超過所述上夾套9的上焊縫時(shí)停止加料，此時(shí)打開所述抽真空口13，使容器內(nèi)的壓力在-0.05Mp～～-0.08Mp之間，打開所述蒸汽進(jìn)口(1)5、蒸汽進(jìn)口(2)8、蒸汽進(jìn)口(3)10，通入蒸汽對容器內(nèi)的提取液進(jìn)行加熱，隨著溫度的升高并在真空的作用下提取液進(jìn)入沸騰狀態(tài)，通過控制所述蒸汽進(jìn)口(1)5、蒸汽進(jìn)口(2)8、蒸汽進(jìn)口(3)10.通入蒸汽量防止劇烈沸騰，隨著蒸發(fā)液位慢慢下降，待液位降低到所述上夾套9的上焊縫時(shí)關(guān)閉所述蒸汽進(jìn)口(3)10，液位降到中間夾套7上焊縫線時(shí)關(guān)閉所述蒸汽進(jìn)口8(2)。

本發(fā)明濃縮效果好，不易產(chǎn)生糊化現(xiàn)象，節(jié)約能源，節(jié)省成本。

附圖說明

圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、蒸汽冷凝液出口(1)，2、提取液出料口，3、內(nèi)筒封頭，4、夾套下封頭，5、蒸汽進(jìn)口(1)，6、內(nèi)筒體，7、中間夾套，8、蒸汽進(jìn)口(2)，9、上夾套，10、蒸汽進(jìn)口(3)，11、快開人孔，12、進(jìn)料口，13、抽真空口，14、上封頭，15、蒸汽冷凝液出口(2)，16、蒸汽冷凝液出口(3)。

具體實(shí)施方案

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示，提取液從所述進(jìn)料口12泵入容器內(nèi)，待液位超過所述上夾套9的上焊縫時(shí)停止加料，此時(shí)打開所述抽真空口13，使容器內(nèi)的壓力在-0.05Mp～～-0.08Mp之間，打開所述蒸汽進(jìn)口(1)5、蒸汽進(jìn)口(2)8、蒸汽進(jìn)口(3)10，通入蒸汽對容器內(nèi)的提取液進(jìn)行加熱，隨著溫度的升高并在真空的作用下提取液進(jìn)入沸騰狀態(tài)，通過控制所述蒸汽進(jìn)口(1)5、蒸汽進(jìn)口(2)8、蒸汽進(jìn)口(3)10.通入蒸汽量防止劇烈沸騰，隨著蒸發(fā)液位慢慢下降，待液位降低到所述上夾套9的上焊縫時(shí)關(guān)閉所述蒸汽進(jìn)口(3)10，液位降到中間夾套7上焊縫線時(shí)關(guān)閉所述蒸汽進(jìn)口8(2)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解的是雖然本說明書按照實(shí)施方案進(jìn)行描述，但實(shí)施例僅包含一個(gè)技術(shù)方案，說明書的描述方法只是為了清楚說明技術(shù)內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)將說明書作為一個(gè)整體理解，實(shí)施方案也可以經(jīng)過適當(dāng)變化，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方案。