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一種改進(jìn)的反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:12911598閱讀:159來源:國知局

本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種改進(jìn)的反應(yīng)釜。



背景技術(shù):

反應(yīng)釜是化工廠常用的一種反應(yīng)設(shè)備,其主要是通過電動機帶動攪拌軸來攪拌反應(yīng)物使其充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)。隨著化工領(lǐng)域的不斷發(fā)張,人們對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成品和化工產(chǎn)品的精度都提高了更高的要求,相應(yīng)人們對化工反應(yīng)中的重要設(shè)備反應(yīng)釜也提出了更高的要求。目前常用的反應(yīng)釜通過加熱的方式實現(xiàn)長時間恒溫保溫,且通過攪拌軸在反應(yīng)釜中攪拌的方式使得物料之間均勻混合且發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但是這種方式使得物料之間發(fā)生反應(yīng)不充分。

因此,需要尋求一種新的技術(shù)方案來解決上述問題



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是:提供一種改進(jìn)的反應(yīng)釜。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種改進(jìn)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜殼體、進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口置于反應(yīng)釜殼體上端,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有粉碎輥,出料口置于反應(yīng)釜殼體下端,反應(yīng)釜殼體底部以及出料口上端設(shè)置有攪拌輥,反應(yīng)釜本體內(nèi)壁交錯設(shè)置有反應(yīng)板,每側(cè)反應(yīng)板通過轉(zhuǎn)軸延伸至反應(yīng)釜本體外并連接電機,反應(yīng)釜殼體上端設(shè)有液體管。

轉(zhuǎn)軸帶動反應(yīng)板旋轉(zhuǎn)角度為30°-45°。

反應(yīng)釜殼體表面設(shè)有夾套,所述夾套上設(shè)有進(jìn)水口,所述夾套下 端設(shè)有出水口。

進(jìn)料口和出料口處均設(shè)有密封蓋。

在上述技術(shù)方案中,跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達(dá)到的技術(shù)效果是:采用反應(yīng)板,可以使得物料附著于反應(yīng)板上,使得物料之間的接觸和反應(yīng)都充分,使用電機帶動轉(zhuǎn)軸,從而使得反應(yīng)板向下轉(zhuǎn)動使得反應(yīng)之后的物料下落,在出料口處可通過攪拌輥攪拌,使得未反應(yīng)的物料得以再次接觸,進(jìn)一步保證物料間的充分反應(yīng);夾套內(nèi)可通過進(jìn)水口通過熱水,可保證物料反應(yīng)的溫度環(huán)境。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中:1-反應(yīng)釜殼體,2-進(jìn)料口,3-出料口,4-粉碎輥,5-攪拌輥,6-反應(yīng)板,7-轉(zhuǎn)軸,8-電機,9-液體管,10-夾套,11-進(jìn)水口,12-出水口,13-密封蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實施例一:

如圖1所示,本發(fā)明的一種改進(jìn)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜殼體1、進(jìn)料口2和出料口3,進(jìn)料口2置于反應(yīng)釜殼體1上端,進(jìn)料口2內(nèi)設(shè)有粉碎輥4,出料口3置于反應(yīng)釜殼體1下端,反應(yīng)釜殼體1底部以及出料口3上端設(shè)置有攪拌輥5,反應(yīng)釜本體1內(nèi)壁交錯設(shè)置有反應(yīng)板6,每側(cè)反應(yīng)板6通過轉(zhuǎn)軸7延伸至反應(yīng)釜本體1外并連接電機8,反應(yīng)釜殼體1上端設(shè)有液體管9,轉(zhuǎn)軸7帶動反應(yīng)板6旋轉(zhuǎn)角度為30°-45°,反應(yīng)釜殼 體1表面設(shè)有夾套10,夾套10上設(shè)有進(jìn)水口11,夾套10下端設(shè)有出水口12,進(jìn)料口2和出料口3處均設(shè)有密封蓋13。采用反應(yīng)板6,可以使得物料附著于反應(yīng)板6上,使得物料之間的接觸和反應(yīng)都充分,使用電機8帶動轉(zhuǎn)軸7,從而使得反應(yīng)板6向下轉(zhuǎn)動使得反應(yīng)之后的物料下落,在出料口3處可通過攪拌輥5攪拌,使得未反應(yīng)的物料得以再次接觸,進(jìn)一步保證物料間的充分反應(yīng);夾套10內(nèi)可通過進(jìn)水口11通過熱水,可保證物料反應(yīng)的溫度環(huán)境。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜殼體、進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口置于反應(yīng)釜殼體上端,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有粉碎輥,出料口置于反應(yīng)釜殼體下端,反應(yīng)釜殼體底部以及出料口上端設(shè)置有攪拌輥,反應(yīng)釜本體內(nèi)壁交錯設(shè)置有反應(yīng)板,每側(cè)反應(yīng)板通過轉(zhuǎn)軸延伸至反應(yīng)釜本體外并連接電機,反應(yīng)釜殼體上端設(shè)有液體管。本發(fā)明的優(yōu)點是:采用反應(yīng)板,可以使得物料附著于反應(yīng)板上,使得物料之間的接觸和反應(yīng)都充分,使用電機帶動轉(zhuǎn)軸,從而使得反應(yīng)板向下轉(zhuǎn)動使得反應(yīng)之后的物料下落,在出料口處可通過攪拌輥攪拌,使得未反應(yīng)的物料得以再次接觸,進(jìn)一步保證物料間的充分反應(yīng)。

技術(shù)研發(fā)人員:章小進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:章小進(jìn)
技術(shù)研發(fā)日:2016.05.04
技術(shù)公布日:2017.11.14
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