本發(fā)明消煙扼制塔是一種有效遏制煙霧、防止霧霾蔓延，通過減少煙氣的排放預(yù)防大氣的污染。

背景技術(shù)：

目前各大有煙霧排放的企業(yè)都屬于直接排放，嚴重造成大氣污染，霧霾肆虐，為了降低煙排放的，一般采用提高燃燒率，或采用清潔能源替代煤進行燃燒等措施，但這些措施發(fā)揮作用有限，主要原因是技術(shù)不成熟、改造成本大，日常使用過程中的運行費用貴，在不改變?nèi)紵椒?、也不改變?nèi)紵茉吹那闆r下，通過對排放的煙進行直接處理，減少煙的排放量，去除煙中的有害成份，可以直接有效的保護環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的解決的技術(shù)問題是，提供一種用于對煙霧直接進行處理，減少煙霧的排放量，對煙霧中的有害成份進行清洗、凈化、沉淀，減少有害成份進入大氣，其改造成本低，日常運行費用低，同時可以利用雨水進行煙霧的處理，能減輕對環(huán)境的破壞，特別適用于雨水較多的地區(qū)。

本消煙扼制塔內(nèi)設(shè)有遏制系統(tǒng)、煙霧經(jīng)過遏制系統(tǒng)將其中的有害物質(zhì)清洗、凈化、沉淀后排出，煙霧中的水蒸汽經(jīng)過冷凝后形成水后排出，以解決煙霧污染環(huán)境的問題。

為解決上述技術(shù)問題，一種節(jié)水節(jié)能減排的消煙扼制塔包括塔體，塔體內(nèi)設(shè)多個相互獨立的消煙室，消煙室內(nèi)設(shè)置消煙水，在相鄰消煙室的之間設(shè)有導(dǎo)煙管，導(dǎo)煙管一端設(shè)在其中一個消煙室的消煙水中、另一端設(shè)在另一個消煙室的非消煙水空間內(nèi)；

煙從塔體下部的消煙室進入、并在導(dǎo)煙管的引導(dǎo)下通過不同消煙室，從塔體上部排出；

塔體側(cè)面設(shè)有雨水收集口，雨水收集口通過輸水管與消煙室連通，輸水管上設(shè)有閥門，閥門與控制器連通。

進一步講，塔體上部設(shè)有氣體緩沖蓋。

進一步講，消煙扼制塔還包括與塔體下部連通的進煙管，在進煙管上設(shè)有煙霧壓縮機。

進一步講，消煙扼制塔還包括與塔體下部連通的進煙管，在所述進煙管的轉(zhuǎn)角處、沿轉(zhuǎn)角切線方向設(shè)有碳硫結(jié)塊排放管，碳硫結(jié)塊排放管上設(shè)有閥門。

還可以，煙霧壓縮機包括煙霧壓縮箱、及推動煙霧壓縮箱內(nèi)活塞的驅(qū)動裝置。

本發(fā)明的優(yōu)點在于，采用本消煙扼制結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，成本低廉，不會給企業(yè)造成經(jīng)濟負擔(dān)，可以很好的推廣使用，極大的減少環(huán)境污染，有利于保護環(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為消煙扼制塔組裝優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為塔體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為煙霧壓縮機機械示意圖。

圖4為消煙扼制塔氣壓示意圖。

如圖中，直排爐體1、煙霧壓縮機2、塔體3、消煙室4、導(dǎo)煙管5、進煙管6、碳硫結(jié)塊排放管7、雨水收集口8、煙霧壓縮箱9、驅(qū)動裝置10、氣體緩沖蓋11。

具體實施方式

如圖1中，一種節(jié)水節(jié)能減排的消煙扼制塔包括塔體3、進煙管6、直排爐體1，直排爐體1通過進煙管6與塔體3下部連通，在進煙管6上設(shè)有煙霧壓縮機2，塔體3內(nèi)設(shè)多個相互獨立的消煙室4，塔體3側(cè)面設(shè)有雨水收集口，雨水收集口12通過輸水管與消煙室連通，輸水管上設(shè)有閥門，閥門與控制器連通，下雨時通過控制器打開閥門，使雨水通過雨水收集口12進入消煙室。如圖2中，多相互獨立的消煙室4從塔體3從下到上依次放置，消煙室4內(nèi)設(shè)置消煙水（優(yōu)選為石炭水），在相鄰消煙室4的之間設(shè)有導(dǎo)煙管5，導(dǎo)煙管5一端設(shè)在其中一個消煙室4的消煙水中、另一端設(shè)在另一個消煙室4的非消煙水空間內(nèi)；煙從塔體3下部的消煙室4進入、并在導(dǎo)煙管的引導(dǎo)下通過不同消煙室4，從塔體3上部排出，優(yōu)選的，塔體3上部設(shè)有氣體緩沖蓋11，氣體緩沖蓋11能使煙氣中的水凝氣在緩沖蓋11上凝結(jié)，防止水分隨煙氣過快散發(fā)，圖2中消煙室4底部為斜面，可以增強對下部消煙室4煙氣的引導(dǎo)，使煙氣向?qū)煿?/b>5集中，增加煙氣的排放效率。

優(yōu)選的，如圖3中，在進煙管6上設(shè)有煙霧壓縮機2，煙霧壓縮機2包括煙霧壓縮箱9、及推動煙霧壓縮箱9內(nèi)活塞的驅(qū)動裝置10，煙霧壓縮箱9與進煙管6連通，進煙管6接收上的直排爐體1的煙氣通過煙霧壓縮機2的壓縮變成高壓氣體、并通過進煙管6輸入塔體3下部，驅(qū)動裝置10（電動機）通過減速皮帶輪、連桿、推桿帶動煙霧壓縮箱9內(nèi)活塞在煙霧壓縮箱9內(nèi)移動，通過活塞來回移動，改變煙霧壓縮箱9內(nèi)的煙氣壓力，使直排爐體1排出的低壓氣體變成煙霧壓縮箱9排出的高壓氣體。優(yōu)選的，如圖4中，進煙管6的轉(zhuǎn)角處、沿轉(zhuǎn)角切線方向設(shè)有碳硫結(jié)塊排放管7，碳硫結(jié)塊排放管7上設(shè)有閥門，工作時，煙氣會在直排爐體1的作用力下，沿直線向上沖，會首先沖向碳硫結(jié)塊排放管7使煙氣中大顆粒在其中沉積，氣體再回流并從進煙管6流動到煙霧壓縮機2中，原來沒有設(shè)置碳硫結(jié)塊排放管7時，煙氣的大顆粒易沉積在轉(zhuǎn)彎處，使進煙管6在轉(zhuǎn)彎處被堵，需要清理碳硫結(jié)塊排放管7時，打開閥門即可。

工作原理：將直排煙體1中的煙氣（霧）通過進煙管6接入塔體3，煙氣（霧）經(jīng)過進煙管6彎管時部分碳硫硝等有害物（大顆粒）會結(jié)塊在從碳硫結(jié)塊排放管7中，打開碳硫結(jié)塊排放管7出口可以排出其中的結(jié)塊，經(jīng)過進煙管6彎直管的煙氣（霧）進入煙霧壓縮機2的煙霧壓縮箱9，通過煙霧壓縮機活塞加壓后從高壓入口進入塔體3下部消煙室4的消煙水中，并在導(dǎo)煙管5的引導(dǎo)下從下部的消煙室4流動至上部的消煙室4，最后從塔體3的氣體緩沖蓋11排出，煙氣（霧）在塔體3中經(jīng)過反復(fù)的進行清洗、凈化及沉底（有幾個消煙室4就經(jīng)過了幾次清洗、凈化、沉底的過程）。

煙霧中煙氣（霧）的水蒸汽在緩沖蓋11冷凝后形成水隨冷凝水循環(huán)利用。

結(jié)合本專利對現(xiàn)有排煙塔改造時，只需要在排煙管道上增加一個加壓裝置，用于將低壓煙氣（霧）轉(zhuǎn)化成高壓煙氣霧，然后在現(xiàn)在的煙塔底部里用現(xiàn)澆的方法增加一個或多個獨立的消煙室4即可。

本例中的結(jié)構(gòu)僅為對于權(quán)利要求的舉例說明和講解，以便于大眾閱讀理解，不應(yīng)視為對于權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的范圍和法定等同特。