本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷卻塔設(shè)備,具體是指一種帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔。
背景技術(shù):
眾所周知,現(xiàn)有傳統(tǒng)閉式冷卻塔換熱主要由循環(huán)噴淋水與換熱管束進(jìn)行蒸發(fā)換熱,循環(huán)水蒸發(fā)后形成飽和水蒸氣,由上部引風(fēng)機(jī)排出塔外。
在外界環(huán)境溫度低時(shí),會(huì)在風(fēng)筒上部形成濃厚水霧,現(xiàn)有閉式冷卻塔收水器為一層,水平布置,只能截流蒸汽帶走的水滴,但無法消除水霧,節(jié)水效果不好,造成了蒸汽部分水的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔,該冷卻塔克服傳統(tǒng)閉式冷卻塔的上述缺陷,閉式塔內(nèi)增加孔板,按照一定斜度布置,增加翅片管束段,高溫水進(jìn)入換熱盤管前先進(jìn)入翅片管束進(jìn)行降溫,而后進(jìn)行蒸發(fā)換熱,既能減少蒸發(fā)量又能消除蒸發(fā)水霧,達(dá)到節(jié)水除霧的效果。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供如下一種帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔,包括塔體,所述塔體內(nèi)設(shè)有風(fēng)量分配孔板,所述風(fēng)量分配板上設(shè)有連通風(fēng)量分配孔板兩側(cè)的若干個(gè)通氣孔。
作為優(yōu)選,所述風(fēng)量分配孔板成倒錐形,包括底板和周邊與塔頂連接的錐面板。
作為優(yōu)選,所述錐面板的錐度為60±10°,所述通氣孔的孔徑為20±2mm。
作為優(yōu)選,所述風(fēng)量分配孔板的錐面板與塔體側(cè)壁形成一個(gè)獨(dú)立空間。
作為優(yōu)選,所述通氣孔位于風(fēng)量分配板的錐面板上。
作為優(yōu)選,還包括設(shè)置在塔體外部的兩組成對稱設(shè)置的翅片管束體,所述翅片管束體頂部設(shè)有翅片管束體水入口,底部設(shè)有翅片管束體水出口。
作為優(yōu)選,所述塔體內(nèi)還設(shè)有蒸發(fā)換熱管束體,所述蒸發(fā)換熱管束體為蛇形換熱管,所述蒸發(fā)換熱管束體頂部設(shè)有蒸發(fā)換熱管束體水入口,底部設(shè)有蒸發(fā)換熱管束體水出口。
作為優(yōu)選,所述翅片管束體水出口與蒸發(fā)換熱管束體水入口連接。
作為優(yōu)選,所述蒸發(fā)換熱管束體底部設(shè)有單獨(dú)設(shè)置的冷卻填料層。
作為優(yōu)選,還包括設(shè)置在塔體頂部的風(fēng)機(jī),塔體底部設(shè)有的淋水填料,用于淋水的淋水管和淋水噴頭,位于獨(dú)立空間底部的節(jié)水板,以及位于塔體底部的儲(chǔ)水池。
采用本機(jī)技術(shù)方案的有益效果:
增加風(fēng)量分配孔板,兩側(cè)按一定斜度布置,在孔板下方形成一個(gè)獨(dú)立空間,塔體中間為未開孔板,以平衡各部位風(fēng)壓,保證空冷翅片段與蒸發(fā)換熱段風(fēng)量合理分配。
增加翅片管束段,高溫水先經(jīng)過翅片管束段降溫后再進(jìn)入下部蒸發(fā)換熱管束段,降低了蒸發(fā)段的蒸發(fā)量同時(shí)外界干冷空氣經(jīng)過翅片管束段升溫后成為干熱空氣,進(jìn)入塔內(nèi),降低露點(diǎn),使蒸發(fā)段產(chǎn)生的水蒸氣凝結(jié)成水滴。
蒸發(fā)換熱管束下方增加填料,經(jīng)過換熱管升溫后的噴淋水,噴灑到填料上,實(shí)現(xiàn)冷卻,降低外噴淋水的溫度,提高換熱效率。
夏季時(shí)先通過翅片管束段,與空氣對流換熱進(jìn)行預(yù)冷;再進(jìn)入塔內(nèi)蒸發(fā)段管束,進(jìn)行蒸發(fā)換熱。在外界空氣溫度較高時(shí),提高降溫效率,減少蒸發(fā)段消耗的噴淋水;冬季運(yùn)行時(shí),能達(dá)到節(jié)水消霧的目的。蒸發(fā)換熱管束下方增加填料,提高降溫效率。
附圖說明
圖1為帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示:1、塔體,2、風(fēng)量分配孔板,2.1、底板,2.2、錐面板,3、通氣孔,4、獨(dú)立空間,5、翅片管束體,6、翅片管束體水入口,7、翅片管束體水出口,8、蒸發(fā)換熱管束體,9、蒸發(fā)換熱管束體水入口,10、蒸發(fā)換熱管束體水出口,11、冷卻填料層,12、風(fēng)機(jī),13、淋水填料,14、淋水管,15、淋水噴頭,16、儲(chǔ)水池,17、節(jié)水板。
具體實(shí)施方式
為便于說明,下面結(jié)合附圖,對實(shí)用新型的帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔做詳細(xì)說明。
如圖1中所示,帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔,包括塔體,所述塔體1內(nèi)設(shè)有風(fēng)量分配孔板2,所述風(fēng)量分配板上設(shè)有連通風(fēng)量分配孔板2兩側(cè)的若干個(gè)通氣孔3,所述風(fēng)量分配孔板2成倒錐形,包括底板2.1和周邊與塔頂連接的錐面板2.2,所述錐面板2.2的錐度為60°,所述通氣孔3的孔徑為20mm,所述風(fēng)量分配孔板2的錐面板2.2與塔體1側(cè)壁形成一個(gè)獨(dú)立空間4,所述通氣孔3位于風(fēng)量分配板的錐面板2.2上。
還包括設(shè)置在塔體1外部的兩組成對稱設(shè)置的翅片管束體5,所述翅片管束體5頂部設(shè)有翅片管束體水入口6,底部設(shè)有翅片管束體水出口7;所述塔體1內(nèi)還設(shè)有蒸發(fā)換熱管束體8,所述蒸發(fā)換熱管束體8為蛇形換熱管,所述蒸發(fā)換熱管束體8頂部設(shè)有蒸發(fā)換熱管束體水入口9,底部設(shè)有蒸發(fā)換熱管束體水出口10;所述翅片管束體水出口7與蒸發(fā)換熱管束體水入口9連接;所述蒸發(fā)換熱管束體8底部設(shè)有單獨(dú)設(shè)置的冷卻填料層11。
還包括設(shè)置在塔體1頂部的風(fēng)機(jī)12,塔體1底部設(shè)有的淋水填料13,用于淋水的淋水管14和淋水噴頭15,位于獨(dú)立空間底部的節(jié)水板17,以及位于塔體1底部的儲(chǔ)水池16。
塔內(nèi)風(fēng)量分配孔板按照一定斜度布置,保證塔內(nèi)各部位風(fēng)壓平衡;高溫水進(jìn)入換熱盤管前先進(jìn)入翅片管束進(jìn)行預(yù)冷降溫,減少之后盤管換熱的蒸發(fā)量;塔外的干冷空氣由翅片段加溫后進(jìn)入塔內(nèi)與濕熱蒸汽混合,降低露點(diǎn),使水蒸氣凝結(jié)成水回落至下部水盤;以上兩種過程能消除風(fēng)筒出口處的水霧,同時(shí)降低循環(huán)噴淋水的消耗,達(dá)到節(jié)水消霧的效果。
在上述實(shí)施例中,對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述,很顯然,在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下,仍可做出很多變化。在此,應(yīng)該說明,在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。