本發(fā)明涉及一種有機化工廢水高分子吸附材料。
背景技術：
有機化工廢水涉及能源、礦產(chǎn)、化工等多個行業(yè)，吸附-生物降解作為一種聯(lián)合水處理技術在污水的處理中占有重要作用。目前吸附有機污染物最常用的吸附材料可分為物理吸附材料，化學吸附材料和生物吸附材料。其中，物理吸附材料有活性炭、分子篩、沸石、活性白土和粘土礦石等具有高比表面積的固體，具有脫出效率高、富集功能強的優(yōu)點，但也存在穩(wěn)定性差、容易脫附、易受溫度變化影響等不足?；瘜W吸附材料主要包括硅膠、合成纖維、樹脂、利用生物化學以及高分子合成的分子印跡聚合物等。常用的生物吸附材料有闊葉植物，真菌、土壤和水中的微生物等。在微生物降解有機物的過程中，需要磷營養(yǎng)元素的參與，通常情況下有機化工企業(yè)排放的廢水中所含有的磷等營養(yǎng)元素無法滿足微生物的要求，然而具有緩釋磷功能的吸附劑可以滿足這一要求。但是，目前還缺少針對缺磷的有機化工廢水處理的吸附材料。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種有機化工廢水高分子吸附材料。
本發(fā)明提供了一種有機化工廢水高分子吸附材料，包括步驟：
(1)將100mL濃度為0.35-0.55mol/L的NH4HCO3溶液和100mL濃度為0.25-0.35mol/L的Ca(NO3)2溶液，混合均勻后，將100mL濃度為0.35-0.55mol/L的(NH4)2HPO4溶液在攪拌的條件下緩慢滴入，再逐滴加入濃HNO3至澄清；用濃度為0.01-0.10mol/L的NaOH溶液和濃度為0.01mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)混合的pH值為3.5；加入100mL濃度為1.1-1.5mol/L的NH4Cl水溶液，再加入50mL濃度為0.15-0.25mol/L的乙二胺四乙酸鈣鉀溶液，混合均勻，得到混合溶液A；
(2)將200mL質(zhì)量分數(shù)為11.5-15.5％的苯乙烯氯仿溶液、40mL質(zhì)量分數(shù)為9.5-15.5％的二乙烯苯氯仿溶液和40mL質(zhì)量分數(shù)為1.5-4.5％的偶氮二異丁腈氯仿溶液充分混合，得到混合溶液B；
(3)將70mL混合液A在1000r/min攪拌條件下滴加到混合液B中，然后在1000r/min條件下攪拌8min；
(4)在1000r/min攪拌條件下滴加到210mL質(zhì)量分數(shù)為5.5-8.5％的聚乙烯醇溶液中，然后在1000r/min條件下攪拌8min；將1380mL質(zhì)量分數(shù)為0.7-1.7％的聚乙烯醇溶液加入，在1000r/min條件下攪拌7-8h，然后在轉速為6000r/min條件下進行離心分離，然后用去離子水洗滌3-7次。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟(1)中：將100mL濃度為0.55mol/L的NH4HCO3溶液和100mL濃度為0.25mol/L的Ca(NO3)2溶液，混合均勻后，將100mL濃度為0.35mol/L的(NH4)2HPO4溶液在攪拌的條件下緩慢滴入，再逐滴加入濃HNO3至澄清；用濃度為0.01mol/L的NaOH溶液和濃度為0.01mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)混合的pH值為3.5；加入100mL濃度為1.1mol/L的NH4Cl水溶液，再加入50mL濃度為0.15mol/L的乙二胺四乙酸鈣鉀溶液，混合均勻。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟(2)中：將200mL質(zhì)量分數(shù)為11.5％的苯乙烯氯仿溶液、40mL質(zhì)量分數(shù)為9.5％的二乙烯苯氯仿溶液和40mL質(zhì)量分數(shù)為1.5％的偶氮二異丁腈氯仿溶液充分混合。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟(4)中：在1000r/min攪拌條件下滴加到210mL質(zhì)量分數(shù)為5.5％的聚乙烯醇溶液中，然后在1000r/min條件下攪拌8min；將1380mL質(zhì)量分數(shù)為0.7％的聚乙烯醇溶液加入，在1000r/min條件下攪拌7h，然后在轉速為6000r/min條件下進行離心分離，然后用去離子水洗滌3次。
本發(fā)明的有益效果是：制作工藝簡單，制得的高分子功能材料具有緩釋磷功能、吸附有機化工廢水中污染物的功能。
具體實施方式
本發(fā)明公開了一種有機化工廢水高分子吸附材料，包括步驟：
(1)將100mL濃度為0.35-0.55mol/L的NH4HCO3溶液和100mL濃度為0.25-0.35mol/L的Ca(NO3)2溶液，混合均勻后，將100mL濃度為0.35-0.55mol/L的(NH4)2HPO4溶液在攪拌的條件下緩慢滴入，再逐滴加入濃HNO3至澄清；用濃度為0.01-0.10mol/L的NaOH溶液和濃度為0.01mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)混合的pH值為3.5；加入100mL濃度為1.1-1.5mol/L的NH4Cl水溶液，再加入50mL濃度為0.15-0.25mol/L的乙二胺四乙酸鈣鉀溶液，混合均勻，得到混合溶液A；
(2)將200mL質(zhì)量分數(shù)為11.5-15.5％的苯乙烯氯仿溶液、40mL質(zhì)量分數(shù)為9.5-15.5％的二乙烯苯氯仿溶液和40mL質(zhì)量分數(shù)為1.5-4.5％的偶氮 二異丁腈氯仿溶液充分混合，得到混合溶液B；
(3)將70mL混合液A在1000r/min攪拌條件下滴加到混合液B中，然后在1000r/min條件下攪拌8min；
(4)在1000r/min攪拌條件下滴加到210mL質(zhì)量分數(shù)為5.5-8.5％的聚乙烯醇溶液中，然后在1000r/min條件下攪拌8min；將1380mL質(zhì)量分數(shù)為0.7-1.7％的聚乙烯醇溶液加入，在1000r/min條件下攪拌7-8h，然后在轉速為6000r/min條件下進行離心分離，然后用去離子水洗滌3-7次。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟(1)中：將100mL濃度為0.55mol/L的NH4HCO3溶液和100mL濃度為0.25mol/L的Ca(NO3)2溶液，混合均勻后，將100mL濃度為0.35mol/L的(NH4)2HPO4溶液在攪拌的條件下緩慢滴入，再逐滴加入濃HNO3至澄清；用濃度為0.01mol/L的NaOH溶液和濃度為0.01mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)混合的pH值為3.5；加入100mL濃度為1.1mol/L的NH4Cl水溶液，再加入50mL濃度為0.15mol/L的乙二胺四乙酸鈣鉀溶液，混合均勻。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟(2)中：將200mL質(zhì)量分數(shù)為11.5％的苯乙烯氯仿溶液、40mL質(zhì)量分數(shù)為9.5％的二乙烯苯氯仿溶液和40mL質(zhì)量分數(shù)為1.5％的偶氮二異丁腈氯仿溶液充分混合。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟(4)中：在1000r/min攪拌條件下滴加到210mL質(zhì)量分數(shù)為5.5％的聚乙烯醇溶液中，然后在1000r/min條件下攪拌8min；將1380mL質(zhì)量分數(shù)為0.7％的聚乙烯醇溶液加入，在1000r/min條件下攪拌7h，然后在轉速為6000r/min條件下進行離心分離，然后用去離子水洗滌3次。
以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。