乙炔凈化塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種乙炔凈化塔，屬于乙炔生產(chǎn)凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型提供的乙炔凈化塔包括塔體和位于所述塔體頂部的噴嘴和出氣口，位于所述塔體下端的出液口和進(jìn)氣口，以及設(shè)置于所述塔體內(nèi)部的填料區(qū)；所述填料區(qū)包括平行于所述塔體底部的篩板，和在所述篩板上填充的填料；所述篩板上開設(shè)有若干小孔，所述填料為耐腐蝕材料輕質(zhì)空心小球。通過設(shè)置填料區(qū)，增加了乙炔在塔內(nèi)流動的阻力，使得乙炔在塔內(nèi)的氣流速度降低，延長了塔內(nèi)氣液接觸時間，一方面使高純乙炔氣在塔內(nèi)的凈化效果更好，另一方面由于乙炔在塔內(nèi)的流速降低、與凈化液的接觸時間變長，可以適當(dāng)降低凈化塔的高度，節(jié)省凈化塔占用的空間。
【專利說明】乙炔凈化塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及乙炔生產(chǎn)凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種乙炔凈化塔。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)粗乙炔氣的凈化系統(tǒng)主要由1個冷卻塔、2個次氯酸鈉凈化塔、1個氫氧化鈉 中和塔、2個次氯酸鈉溶液制備槽、1個氫氧化鈉溶液制備槽及6臺循環(huán)泵組成。將其移到 溶解乙炔生產(chǎn)上后，雖經(jīng)幾次更改，除將冷卻塔移至發(fā)生器設(shè)備上之外，其它設(shè)備基本上 沒有改變。由于此工藝具有設(shè)備投資適中、操作較為方便、安全性能好、成本較低廉等優(yōu)點， 深受高純乙炔生產(chǎn)廠家的歡迎。
[0003] 但傳統(tǒng)粗乙炔氣的凈化系統(tǒng)中的2個凈化塔尺寸過于高大、占用面積和空間較 大、土建投資過大、凈化效果欠佳。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占用空間較小、項目土建投資低、乙 炔凈化效率高的乙炔凈化塔。
[0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的乙炔凈化塔，包括塔體和位于所述塔體頂部 的噴嘴和出氣口，位于所述塔體下端的出液口和進(jìn)氣口，以及設(shè)置于所述塔體內(nèi)部的填料 區(qū)，所述填料區(qū)包括平行于所述塔體底部固定的圓形篩板，和在所述篩板上填充的填料；所 述篩板上開設(shè)有若干小孔，所述填料為耐腐蝕材料輕質(zhì)空心小球。通過設(shè)置填料區(qū)，增加了 乙炔在塔內(nèi)流動的阻力，使得乙炔在塔內(nèi)的氣流速度降低，延長了塔內(nèi)氣液接觸時間，一方 面使高純乙炔氣在塔內(nèi)的凈化效果更好，另一方面由于乙炔在塔內(nèi)的流速降低、與凈化液 的接觸時間變長，可以適當(dāng)降低凈化塔的高度，節(jié)省凈化塔占用的空間。
[0006] 進(jìn)一步的是，所述填料區(qū)設(shè)置于所述塔體高度為2至3米處。
[0007] 進(jìn)一步的是，所述填料為耐腐蝕輕質(zhì)材料空心小球，所述填料直徑范圍為31至35 毫米。
[0008] 進(jìn)一步的是，所述篩板上的孔為非圓形狀的孔，且其各頂點之間的最大距離比所 述填料的直徑小。
[0009] 進(jìn)一步的是，所述篩板的開孔率范圍為5%至8%。開孔率指篩板上所開孔的總面 積與篩板總面積的百分比，例如，篩板面積為1平方米，在篩板上開5個面積為0. 01平方米

【權(quán)利要求】
1. 一種乙炔凈化塔，包括塔體（1)、位于所述塔體（1)頂部的噴嘴（11)和出氣口（12)、 以及位于所述塔體（1)下端的出液口（13)和進(jìn)氣口（14)，其特征在于：在所述塔體（1)內(nèi) 部設(shè)置填料區(qū)（2)，所述填料區(qū)（2)包括固定于所述塔體（1)內(nèi)部且與所述塔體（1)底部平 行的篩板（21)和填充于所述篩板（21)上部的填料（22)，所述篩板（21)上均勻分布若干孔 (211)，所述填料（22)為耐腐蝕材料輕質(zhì)空心小球。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔凈化塔，其特征在于：所述填料區(qū)（2)設(shè)置于所述塔體 (1)高度為2至3米處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔凈化塔，其特征在于：所述填料（22)直徑范圍為31至 35暈米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔凈化塔，其特征在于：所述篩板（21)上的孔（211)為非 圓形狀的孔，且其各頂點之間的最大距離比所述填料（22)的直徑小。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔凈化塔，其特征在于：所述篩板（21)的開孔率范圍為 5%至 8%〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的乙炔凈化塔，其特征在于：所述篩板（21)開孔率為5. 33%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔凈化塔，其特征在于：所述篩板（21)通過法蘭（23)進(jìn) 行固定，所述法蘭（23)通過焊接方式與所述塔體（1)內(nèi)壁連接，所述篩板（21)和所述法蘭 (23)材質(zhì)均為耐腐蝕金屬材質(zhì)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙炔凈化塔，其特征在于：所述篩板（21)直徑與所述塔體 (1)內(nèi)壁直徑相同。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的乙炔凈化塔，其特征在于：所述塔體（1) 高度為7. 2米，內(nèi)壁直徑為1. 6米。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的乙炔凈化塔，其特征在于：所述填料（22)填充高度范圍為1 至1. 5米。
【文檔編號】B01D53/78GK204247056SQ201420622392
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】石玉英, 楊林 申請人:攀枝花鋼企欣宇化工有限公司