一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備的制作方法
【專利摘要】一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，包括進料口、水平帶式洗料機、噴水頭、真空箱、回收槽和收集槽；所述進料口設置在水平帶式洗料機一端的上方，所述回收槽設置在水平帶式洗料機另一端的下方，所述收集槽設置在水平帶式洗料機的正下方，所述噴水頭和真空箱對稱設置在水平帶式洗料機上方傳輸帶的上下兩側。該裝置采用全新設備對玉米糖化渣進行水分的去除，和傳統(tǒng)的板框過濾相比，降低了玉米糖化渣中的水分含量，而且省去了板框過濾的人工拆裝，節(jié)約了人力資源，擠壓效果好，在后續(xù)烘干過程中，使用的熱能也降低，耗能減少，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，屬于玉米深加工設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]玉米經(jīng)過液化、糖化操作之后，未被分解的纖維、脂肪、灰分等不溶性物質必須過濾除去。
[0003]玉米糖渣是玉米加工企業(yè)的主要副產(chǎn)物之一。目前，玉米糖渣大都使用板框過濾，經(jīng)過板框過濾的作用后，玉米糖渣中的水分含量在65%左右，但板框過濾的玉米糖渣擠壓不充分，含有部分殘?zhí)?，造成了能源浪費，而且后續(xù)烘干玉米糖渣也增加了企業(yè)的成本。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，包括進料口、水平帶式洗料機、噴水頭、真空箱、回收槽和收集槽；所述進料口設置在水平帶式洗料機一端的上方，所述回收槽設置在水平帶式洗料機另一端的下方；所述水平帶式洗料機包括兩端的傳動輥和設置在兩端傳動輥上的傳輸帶，所述傳輸帶上設置有過濾孔；所述收集槽設置在水平帶式洗料機的正下方，所述噴水頭和真空箱對稱設置在上方傳輸帶的上下兩側。
[0007]優(yōu)選的，所述水平帶式洗料機的長度為7-8m。此設計的好處在于，將水平帶式洗料機設置成足夠的長度，可以保證糖化料液在被運輸?shù)秸婵障淝熬哂谐浞值淖灾剡^濾區(qū)域，以確保糖化料液在真空箱過濾前進行充分的自重過濾，也為真空箱進一步有效過濾提供了基礎。
[0008]優(yōu)選的，所述過濾孔的孔徑為150um至250um。此設計的優(yōu)勢在于，合理數(shù)量設計的過濾孔能夠提高糖化料液過濾出糖化液的效率，過大的過濾孔徑容易造成糖化渣進入到收集槽中，過小的過濾孔徑容易造成糖化液的不完全滲出。
[0009]優(yōu)選的，所述噴水頭和真空箱一一對應設置在上方傳輸帶的上下兩側。
[0010]進一步優(yōu)選的，所述噴水頭的數(shù)量為3-5個，相鄰噴水頭的間距為80-100cm。
[0011]優(yōu)選的，所述收集槽與水平方向成10-30度角傾斜設置。此設計的好處在于，收集槽成傾斜設置，有利于糖化液進入下一道工序，同時傾斜的收集槽能夠進一步過濾糖化液中的雜質。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]1.本實用新型玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，通過采用全新設備對玉米糖化渣進行水分的去除，和傳統(tǒng)的板框過濾相比，該設備降低了玉米糖化渣中的水分含量，能夠使得玉米糖化渣中的水分含量降低到50%左右，而且省去了板框過濾的人工拆裝，節(jié)約了人力資源，擠壓效果好，在后續(xù)烘干過程中，使用的熱能也降低，耗能減少，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0014]2.本實用新型玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備結構簡單，制作成本低，操作方便，同時克服了現(xiàn)有玉米淀粉糖水分含量高的缺點。省去了在過濾階段的人力資源，形成了連續(xù)化生產(chǎn)。
[0015]3.本實用新型玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備使用效果良好，作用明顯，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，值得推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]其中:1、水平帶式洗料機，2、進料口，3、噴水頭，4、真空箱，5、回收槽，6、收集槽，7、
傳輸帶。

【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型做進一步說明，但不限于此。
[0019]下述實施例中所用到的真空箱為購買自鹽城佳誠機械有限公司的3200型真空吸水箱。
[0020]實施例1:
[0021]一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，包括進料口 2、水平帶式洗料機1、噴水頭3、真空箱4、回收槽5和收集槽6 ;所述進料口 2設置在水平帶式洗料機I 一端的上方，所述回收槽5設置在水平帶式洗料機I另一端的下方；所述水平帶式洗料機I包括兩端的傳動輥和設置在兩端傳動輥上的傳輸帶7，所述傳輸帶7上設置有過濾孔；所述傳輸帶7包括上方傳輸帶和下方傳輸帶，所述收集槽6設置在水平帶式洗料機I的正下方，所述收集槽與水平方向成10度角傾斜設置，所述噴水頭3和真空箱4 一一對稱設置在水平帶式洗料機I上方傳輸帶的上下兩側，即噴水頭3設置在水平帶式洗料機I的上方，真空箱4設置在上方傳輸帶和下方傳輸帶之間。所述水平帶式洗料機I兩端的傳動輥與外部的動力裝置相連，兩端的傳動輥在旋轉的同時帶動傳輸帶7持續(xù)向前運行。真空箱4為現(xiàn)有技術中經(jīng)常用到的真空吸水箱，利用噴水頭和真空箱的相互配合，對糖化料液進行二次的過濾，最終通過糖化料液的自重過濾和真空箱的吸出過濾，使得糖化液最大限度地被吸出。
[0022]其中，水平帶式洗料機I的長度為7m，傳輸帶上的過濾孔的孔徑為250um。過濾孔的作用是，糖化料液在傳輸帶上先依靠其自身重力，通過過濾孔向下滲透，等到糖化料液被傳輸帶運輸?shù)秸婵障湮恢脮r，糖化料液中有很大部分糖化液已經(jīng)滲透到收集槽中了，后續(xù)在經(jīng)過真空箱進一步的過濾，將糖化液進一步從糖化料液中吸出到收集槽內，最終達到充分吸收的目的。
[0023]所述噴水頭3和真空干燥箱的的數(shù)量分別為3個，相鄰噴水頭3的間距為80cm，噴水頭3和真空干燥箱安裝在距離水平帶式洗料機I左端1/3位置處。增加設計的真空箱和噴水頭為二次吸出糖化液，相比傳統(tǒng)的板框過濾增加了一步過濾程序，使得糖化料液過濾的更充分，經(jīng)過兩次過濾后，能夠使得玉米糖化渣中的水分含量降低到50%左右。
[0024]使用時，糖化料液通過進料口進入到水平帶式洗料機傳輸帶上，糖化料液先通過傳輸帶上的過濾孔滲透到收集槽內，后續(xù)洗料機旋轉的傳輸帶將糖化料液運送經(jīng)過噴水頭的下方，噴水頭持續(xù)不斷的噴水到糖化料液上，使糖化料液中的糖化液進一步滲透過濾孔，同時在真空箱的作用下，使得糖化料液中的糖化液最大限度的回收到收集槽中，經(jīng)過真空箱處理后的糖化渣通過回收槽進入下一道烘干工序。
[0025]實施例2:
[0026]一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，結構如實施例1所述，其不同之處在于，水平帶式洗料機I的長度為8m，所述噴水頭和真空干燥箱的的數(shù)量分別為5個，所述收集槽與水平方向成30度角傾斜設置。
[0027]實施例3:
[0028]一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，結構如實施例1所述，其不同之處在于，水平帶式洗料機I的長度為8m，傳輸帶上的過濾孔的孔徑為150um。
[0029]實施例4:
[0030]一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，結構如實施例1所述，其不同之處在于，所述噴水頭和真空干燥箱的的數(shù)量分別為5個，相鄰噴水頭的間距為100cm。
[0031]實施例5:
[0032]一種玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，結構如實施例1所述，其不同之處在于，傳輸帶上的過濾孔的孔徑為150um，相鄰噴水頭的間距為100cm。
【權利要求】
1.一種玉米淀粉糖連續(xù)除洛設備，其特征在于，包括進料口、水平帶式洗料機、噴水頭、真空箱、回收槽和收集槽；所述進料口設置在水平帶式洗料機一端的上方，所述回收槽設置在水平帶式洗料機另一端的下方；所述水平帶式洗料機包括兩端的傳動輥和設置在兩端傳動輥上的傳輸帶，所述傳輸帶上設置有過濾孔；所述收集槽設置在水平帶式洗料機的正下方，所述噴水頭和真空箱對稱設置在上方傳輸帶的上下兩側。
2.如權利要求1所述的玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，其特征在于，所述水平帶式洗料機的長度為7-8m。
3.如權利要求1所述的玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，其特征在于，所述過濾孔的孔徑為150um 至 250um。
4.如權利要求1所述的玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，其特征在于，所述噴水頭和真空箱一一對應設置在上方傳輸帶的上下兩側。
5.如權利要求4所述的玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，其特征在于，所述噴水頭的數(shù)量為3-5個，相鄰噴水頭的間距為80-100cm。
6.如權利要求1或2所述的玉米淀粉糖連續(xù)除渣設備，其特征在于，所述收集槽與水平方向成10-30度角傾斜設置。
【文檔編號】B01D33/04GK204147632SQ201420521282
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王德友, 牛紀超, 趙玉斌 申請人:山東省魯洲食品集團有限公司