一種玻璃蒸餾儀器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃蒸餾儀器，包括：燒瓶、與燒瓶相連接的蒸餾柱、接收燒瓶中反應(yīng)的氣體且進(jìn)行反應(yīng)的反應(yīng)裝置、對反應(yīng)氣體進(jìn)行冷卻的冷凝器和接收瓶，所述燒瓶、蒸餾柱、反應(yīng)裝置、冷凝器和接收瓶依次連接；所述玻璃蒸餾儀器中還包含有液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管和壓力測量計，所述液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管和壓力測量計的一端位于燒瓶的外部，另一端位于燒瓶的內(nèi)部，且液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管和壓力測量計設(shè)置于燒瓶內(nèi)的一端端部位于直徑為0.1-2cm的圓球內(nèi)；所述燒瓶具有2個瓶口。通過上述方式，本實用新型能夠提供一種能夠蒸餾、反應(yīng)、冷凝的玻璃儀器，用于液體蒸餾和氣體與氣體之間的反應(yīng)，具有廣泛的用途。
【專利說明】一種玻璃蒸餾儀器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃儀器，特別是涉及一種玻璃蒸餾儀器。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。實驗室中常常用到，但是到目前為止，市面上的蒸餾儀器卻不盡如人意，常常因為工序的繁雜和設(shè)備的不當(dāng)而導(dǎo)致了人工和時間的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠蒸餾、反應(yīng)、冷凝的玻璃儀器，用于液體蒸餾和氣體與氣體之間的反應(yīng)，具有廣泛的用途。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種玻璃蒸餾儀器，包括:燒瓶、與燒瓶相連接的蒸餾柱、接收燒瓶中反應(yīng)的氣體且進(jìn)行反應(yīng)的反應(yīng)裝置、對反應(yīng)氣體進(jìn)行冷卻的冷凝器和接收瓶，所述燒瓶、蒸餾柱、反應(yīng)裝置、冷凝器和接收瓶依次連接。
[0005]所述玻璃蒸餾儀器中還包含有液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管和壓力測量計，所述液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管和壓力測量計的一端位于燒瓶的外部，另一端位于燒瓶的內(nèi)部，且液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管和壓力測量計設(shè)置于燒瓶內(nèi)的一端端部位于直徑為0.l_2cm的圓球內(nèi)。
[0006]所述燒瓶具有2個瓶口，分別為第一瓶口、第二瓶口，所述第一瓶口、第二瓶口分別設(shè)置有第一瓶塞和第二瓶塞。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管通過第一瓶塞通入燒瓶內(nèi)，所述壓力測量計通過第二瓶塞通入燒瓶內(nèi)。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述蒸餾柱與反應(yīng)裝置之間設(shè)置有第一連接部位、所述反應(yīng)裝置和冷凝器之間設(shè)置有第二連接部位，所述冷凝器和接收瓶之間設(shè)置有第三連接部位。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述反應(yīng)裝置上設(shè)置有與第一連接部位相連接的進(jìn)氣部位和與第二連接部位的出氣部位。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述反應(yīng)裝置上還設(shè)置有進(jìn)氣通道和出氣通道。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷凝裝置中設(shè)置有第一三通閥門、第二三通閥門，所述第一三通閥門與第二連接部位相連接。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷凝裝置中設(shè)置有第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管，所述第一冷凝管與第二冷凝管平行設(shè)置，且分別與第一三通閥門中的兩個平行接口相連接；所述第三冷凝管一端與第二三通閥門相連接，另一端與所述的第三連接部位相連接。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述燒瓶的瓶底設(shè)置為平底。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述接收瓶為錐形瓶或圓底燒瓶。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠提供一種能夠蒸餾、反應(yīng)、冷凝的玻璃儀器，用于液體蒸餾和氣體與氣體之間的反應(yīng)，具有廣泛的用途。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實用新型一種玻璃蒸餾儀器一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、燒瓶；2、蒸餾柱；3、反應(yīng)裝置；4、冷凝器；5、冷凝管；6、接收瓶；7、第一瓶口 ；8、第二瓶口 ；9、第一瓶塞；10、第二瓶塞；11、液相溫度測量器；12、毛細(xì)玻璃管；13、壓力測量計；14、第一連接部位；15、進(jìn)氣部位；16、出氣部位；17、第二連接部位；18、第一三通閥門；19、第二三通閥門；20、第一冷凝管；21、第二冷凝管；22、第三連接部位；23、進(jìn)氣通道；24、第三冷凝管。

【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案。
[0021]在一個實施例中，一種玻璃蒸餾儀器，包括:燒瓶1、與燒瓶I相連接的蒸餾柱2、接收燒瓶I中反應(yīng)的氣體且進(jìn)行反應(yīng)的反應(yīng)裝置3、對反應(yīng)氣體進(jìn)行冷卻的冷凝器4和接收瓶6，所述燒瓶1、蒸餾柱2、反應(yīng)裝置3、冷凝器4和接收瓶6依次連接。所述燒瓶1、蒸餾柱2、反應(yīng)裝置3、冷凝器4和接收瓶6均采用高硼硅制作而成，方便用于化學(xué)實驗的反應(yīng)。
[0022]所述玻璃蒸餾儀器中還包含有液相溫度測量器11、毛細(xì)玻璃管12和壓力測量計13，所述液相溫度測量器11、毛細(xì)玻璃管12和壓力測量計13的一端位于燒瓶I的外部，另一端位于燒瓶I的內(nèi)部，且液相溫度測量器11、毛細(xì)玻璃管12和壓力測量計13設(shè)置于燒瓶I內(nèi)的一端端部位于直徑為0.l-2cm的圓球內(nèi)。
[0023]所述燒瓶I具有2個瓶口，分別為第一瓶口 7、第二瓶口 8，所述第一瓶口 7、第二瓶口 8分別設(shè)置有第一瓶塞9和第二瓶塞10。
[0024]所述第一瓶塞9和第二瓶塞10采用橡膠為材料制成，且第一瓶塞9和第二瓶塞10的外表面設(shè)置的橡膠可以變形，能夠令瓶塞具有良好的密封性。
[0025]所述液相溫度測量器11、毛細(xì)玻璃管12通過第一瓶塞9通入燒瓶I內(nèi)，所述壓力測量計13通過第二瓶塞10通入燒瓶I內(nèi)。
[0026]所述蒸餾柱2與反應(yīng)裝置3之間設(shè)置有第一連接部位14、所述反應(yīng)裝置3和冷凝器4之間設(shè)置有第二連接部位17，所述冷凝器4和接收瓶6之間設(shè)置有第三連接部位22。
[0027]所述反應(yīng)裝置3上設(shè)置有與第一連接部位14相連接的進(jìn)氣部位15和與第二連接部位17的出氣部位16，用于將燒瓶I內(nèi)的反應(yīng)氣體通入反應(yīng)裝置3。
[0028]所述反應(yīng)裝置3上還設(shè)置有進(jìn)氣通道23和出氣通道24，用于通入反應(yīng)的氣體。
[0029]所述冷凝裝置中設(shè)置有第一三通閥門18、第二三通閥門19，所述第一三通閥門18與第二連接部位17相連接。
[0030]所述冷凝裝置中設(shè)置有冷凝管5，所述冷凝管設(shè)置為3個，分別為第一冷凝管20、第二冷凝管21和第三冷凝管24，所述第一冷凝管20與第二冷凝管21平行設(shè)置，且分別與第一三通閥門18中的兩個平行接口相連接；所述第三冷凝管24—端與第二三通閥門19相連接，另一端與所述的第三連接部位22相連接。
[0031]所述燒瓶I的瓶底設(shè)置為平底，方便加熱，在平底上也可設(shè)置石棉網(wǎng)。
[0032]所述接收瓶6為錐形瓶或圓底燒瓶1，優(yōu)選為錐形瓶。
[0033]本實用新型的有益效果是:能夠提供一種能夠蒸餾、反應(yīng)、冷凝的玻璃儀器，用于液體蒸餾和氣體與氣體之間的反應(yīng)，具有廣泛的用途。
[0034]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃蒸餾儀器，其特征在于，包括:燒瓶(I)、與燒瓶相連接的蒸餾柱(2)、接收燒瓶中反應(yīng)的氣體且進(jìn)行反應(yīng)的反應(yīng)裝置(3)、對反應(yīng)氣體進(jìn)行冷卻的冷凝器(4)和接收瓶(6)，所述燒瓶、蒸餾柱、反應(yīng)裝置、冷凝器和接收瓶依次連接；所述玻璃蒸餾儀器中還包含有液相溫度測量器(11)、毛細(xì)玻璃管(12)和壓力測量計(13)，所述液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管和壓力測量計的一端位于燒瓶的外部，另一端位于燒瓶的內(nèi)部，且液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管和壓力測量計設(shè)置于燒瓶內(nèi)的一端端部位于直徑為0.l-2cm的圓球內(nèi)；所述燒瓶具有2個瓶口，分別為第一瓶口(7)、第二瓶口(8)，所述第一瓶口、第二瓶口分別設(shè)置有第一瓶塞(9)和第二瓶塞(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃蒸餾儀器，其特征在于，所述液相溫度測量器、毛細(xì)玻璃管通過第一瓶塞通入燒瓶內(nèi)，所述壓力測量計通過第二瓶塞通入燒瓶內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃蒸餾儀器，其特征在于，所述蒸餾柱與反應(yīng)裝置之間設(shè)置有第一連接部位(14)、所述反應(yīng)裝置和冷凝器之間設(shè)置有第二連接部位(17)，所述冷凝器和接收瓶之間設(shè)置有第三連接部位(22 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃蒸餾儀器，其特征在于，所述反應(yīng)裝置上設(shè)置有與第一連接部位相連接的進(jìn)氣部位(15)和與第二連接部位的出氣部位(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃蒸餾儀器，其特征在于，所述反應(yīng)裝置上還設(shè)置有進(jìn)氣通道(23)和出氣通道(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃蒸餾儀器，其特征在于，所述冷凝裝置中設(shè)置有第一三通閥門(18)、第二三通閥門(19)，所述第一三通閥門與第二連接部位相連接。
7.根絕權(quán)利要求6所述的玻璃蒸餾儀器，其特征在于，所述冷凝裝置中設(shè)置有第一冷凝管(20)、第二冷凝管(21)和第三冷凝管(24)，所述第一冷凝管與第二冷凝管平行設(shè)置，且分別與第一三通閥門中的兩個平行接口相連接；所述第三冷凝管一端與第二三通閥門相連接，另一端與所述的第三連接部位相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃蒸餾儀器，其特征在于，所述燒瓶的瓶底設(shè)置為平底。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃蒸餾儀器，其特征在于，所述接收瓶為錐形瓶或圓底燒瓶。
【文檔編號】B01D3/00GK204170718SQ201420513835
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】陳汝祝, 陳華 申請人:鹽城市華鷗實業(yè)有限公司