專利名稱：試劑純化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸餾儀器，具體涉及一種試劑純化器。
背景技術(shù)：
試劑純化，可通過蒸餾方式將試劑進(jìn)行純化，它是科學(xué)實驗中必不可少的實驗要器。[0003]目前，試劑純化的方式是采用傳統(tǒng)臥式蒸餾瓶，利用鎳鉻金屬通電加熱蒸餾，蒸餾過程產(chǎn)生的高溫氣體通過自來水或?qū)Ｓ盟鋮s設(shè)備冷凝，將冷凝后的實際回收到專用的試劑瓶中。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有蒸餾瓶在試劑純化過程中由水冷卻造成水資源浪費的問題，本實用新型的目的在于提供一種自動冷卻的試劑純化器。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用技術(shù)方案如下一種試劑純化器，包括一密閉容器體，在所述密閉容器體的側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)液口，在所述密閉容器體的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置一冷凝槽，所述冷凝槽位于所述進(jìn)液口的上方，在所述密閉容器體的側(cè)壁開設(shè)有一出液口，所述出液口位于所述冷凝槽的底部，在所述密閉容器體的側(cè)壁開設(shè)有一廢液出口，所述廢液出口位于所述密閉容器體的底部。優(yōu)選的，在所述密閉容器體的底部內(nèi)凹設(shè)置有一反射腔，在所述反射腔的內(nèi)壁上涂布有一層反射膜。采用反射腔結(jié)構(gòu)，可以在密閉容器體下部四周加熱，如紅外加熱方式， 使本實用新型使用更加安全；同時，由于瓶底部中間增加了反射膜，提高溫度均勻性，可由原始的1500W改為400W功率，使本實用新型更加節(jié)省能源，實用環(huán)保。優(yōu)選的，在所述密閉容器體的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)置有一測溫腔。由于內(nèi)凹測溫腔的設(shè)置， 可以更加方便測量和控制溫度，進(jìn)而延伸一些其他改進(jìn)功能，如實時監(jiān)控溫度，斷水報警， 自動調(diào)節(jié)加熱溫度等。優(yōu)選的，在所述密閉容器體的頂部設(shè)置有一泄壓口，所述泄壓口通過一薄膜密封。 通過該泄壓口平衡內(nèi)外壓力，當(dāng)壓力到達(dá)一定極限時薄膜會被沖破，從而防止爆炸，使本實用性更加安全可靠。優(yōu)選的，所述密閉容器體呈豎直的圓柱形。改進(jìn)前的玻璃蒸餾瓶是臥式的，占地面積大，本實用新型的改為豎式，減小了占地面積。優(yōu)選的，所述密閉容器體的高為320毫米 460毫米。最佳的，所述密閉容器體的高為400毫米。本實用新型使用時，加熱底部試劑產(chǎn)生的高溫氣體上升，高溫氣體到達(dá)密閉容器體的頂部，然后沿側(cè)壁往下形成對流，由于側(cè)壁溫度相對較低，高溫氣體開始冷凝，冷凝在側(cè)壁上的液體在重力的作用下沿著側(cè)壁下流到冷凝槽中，冷凝槽中的相對溫度較低的液體同時起到降低側(cè)壁溫度的作用，冷凝后的液體從出液口流出。[0014]由上可知，本實用新型采用空氣對流原理冷凝高溫氣體，從而避免了水資源的浪費。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實用新型的剖視圖。[0017]圖中[0018]1、密閉容器體2、進(jìn)液口[0019]3、冷凝槽4、出液口[0020]5、廢液出口6、反射腔[0021]7、測溫腔8、泄壓口[0022]9、薄膜
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例1 如圖1所示，本實施例公開了一種試劑純化器，包括一密閉容器體1 ；在密閉容器體1的側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)液口 2 ；在密閉容器體1的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置一冷凝槽3，冷凝槽3位于所述進(jìn)液口 2的上方；在密閉容器體1的側(cè)壁開設(shè)有一出液口 4，所述出液口 4位于所述冷凝槽3的底部；在密閉容器體1的側(cè)壁開設(shè)有一廢液出口 5，所述廢液出口 5位于所述密閉容器體1的底部。如圖1所示，在所述密閉容器體1的底部內(nèi)凹設(shè)置有一反射腔6，在所述反射腔6 的內(nèi)壁上涂布有一層反射膜。如圖1所示，在所述密閉容器體1的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)置有一測溫腔7。如圖1所示，在所述密閉容器體1的頂部設(shè)置有一泄壓口 8，所述泄壓口 8通過一薄膜9密封。如圖1所示，所述密閉容器體1呈豎直的圓柱形，密閉容器體1的高為320毫米 460毫米，密閉容器體1的最佳高度為400毫米。需要說明的是，本實用新型密閉容器體1不僅僅為圓柱形，還可以為長方體等其他豎直形狀，這些都是本實用新型的保護范圍。本實用新型使用時，從進(jìn)液口 2加入液體，從出液口 4回收液體，從廢液出口 5收集廢液，試劑在密閉容器體1內(nèi)部被加熱純化。本實用新型由原始的用水冷卻的方式改進(jìn)為空氣冷卻，降溫方式使用的是空氣對流原理。節(jié)約水資源，更加環(huán)保安全。改進(jìn)前的玻璃蒸餾瓶是臥式的，占地面積大；本實用新型的密閉容器體改為豎式， 減小了占地面積。本實用新型通過增加冷凝槽，使加熱位置由原始的內(nèi)部加熱改為中下部加熱，使用更加安全。本實用新型在瓶底部中間增加了內(nèi)反射，提高溫度均勻性，更加提高了安全性。本實用新型由原始的1500W改為400W，更加節(jié)省能源，實用環(huán)保。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種試劑純化器，其特征在于 包括一密閉容器體(1)；在所述密閉容器體(1)的側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)液口(2)；在所述密閉容器體(1)的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置一冷凝槽(3)，所述冷凝槽(3)位于所述進(jìn)液口 ⑵的上方；在所述密閉容器體(1)的側(cè)壁開設(shè)有一出液口(4)，所述出液口(4)位于所述冷凝槽 ⑶的底部；在所述密閉容器體(1)的側(cè)壁開設(shè)有一廢液出口(5)，所述廢液出口(5)位于所述密閉容器體⑴的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試劑純化器，其特征在于在所述密閉容器體(1)的底部內(nèi)凹設(shè)置有一反射腔(6)，在所述反射腔(6)的內(nèi)壁上涂布有一層反射膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試劑純化器，其特征在于 在所述密閉容器體(1)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)置有一測溫腔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試劑純化器，其特征在于在所述密閉容器體(1)的頂部設(shè)置有一泄壓口(8)，所述泄壓口(8)通過一薄膜(9)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試劑純化器，其特征在于 所述密閉容器體(1)呈豎直的圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的試劑純化器，其特征在于 所述密閉容器體(1)的高為320毫米 460毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的試劑純化器，其特征在于 所述密閉容器體(1)的高為400毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸餾儀器，具體公開一種試劑純化器。包括一密閉容器體，在所述密閉容器體的側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)液口，在所述密閉容器體的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)置一冷凝槽，所述冷凝槽位于所述進(jìn)液口的上方，在所述密閉容器體的側(cè)壁開設(shè)有一出液口，所述出液口位于所述冷凝槽的底部，在所述密閉容器體的側(cè)壁開設(shè)有一廢液出口，所述廢液出口位于所述密閉容器體的底部。本實用新型采用空氣對流原理冷凝高溫氣體，從而避免了水資源的浪費。
文檔編號B01D3/14GK202113628SQ20102064823
公開日2012年1月18日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者吳元富 申請人:南京富偉環(huán)境凈化有限公司