防塵下料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防塵下料裝置，包括下料口(1)和安裝在所述下料口(1)外緣的防塵蓋(2)，所述的防塵蓋(2)內(nèi)徑邊緣處安裝有密封圈(7)，所述防塵蓋(2)的形狀根據(jù)料桶(6)的形狀設(shè)計，可以是圓形或多邊形，其內(nèi)徑大于等于料桶(6)桶口的外徑。通過使用該防塵下料裝置，在混合攪拌機混合固體粉末原料的下料過程中，減少了原料粉塵外溢。
【專利說明】 防塵下料裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防塵下料裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]目前很多行業(yè)都需要用混合攪拌機混合固體粉末物料，混合好的物料含有大量粉末樹脂和礦物粉，還有短切玻纖，然后把混合好的原料放入料桶中，現(xiàn)有技術(shù)該過程由人在下料口處用料桶直接接裝物料，整個下料過程會產(chǎn)生大量原料粉塵外溢。
[0005]【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種防塵下料裝置，以解決混合攪拌機混合好固體粉末原料后，下料過程中產(chǎn)生大量原料粉塵外溢的問題，進而減少原料粉塵對人體的傷害及對環(huán)境的污染，并節(jié)約成本。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種防塵下料裝置，包括下料口和安裝在所述下料口外緣的防塵蓋；能有效避免下料過程中原料粉塵外溢的問題，進而避免了外溢粉塵對人體的傷害及對環(huán)境的污染。
[0008]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述防塵下料裝置還包括安裝在所述防塵蓋下方的物料臺，所述物料臺包括嵌在物料臺上工作面的升降平臺，所述升降平臺位于防塵蓋正下方；物料臺便于料桶的傳遞和轉(zhuǎn)移，升降平臺能實現(xiàn)料桶與防塵蓋的自動對接。
[0009]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述的防塵蓋內(nèi)徑邊緣處安裝有密封圈；能使防塵蓋的密封效果更好，粉塵更不容易溢出。
[0010]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述升降平臺上安裝有限位欄；便于準(zhǔn)確的將料桶放到升降平臺上。
[0011]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:所述防塵下料裝置還包括自動控制裝置，所述自動控制裝置包括控制面板、信號處理系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，所述控制面板和信號處理系統(tǒng)通過電路連接，所述信號處理系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)通過氣動閥連接；實現(xiàn)自動下料。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，在混合攪拌機混合固體粉末原料的下料過程中，減少了原料粉塵外溢情況。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型所述防塵下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述防塵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型所述自動控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0017]圖中:
[0018]1-下料口，2-防塵蓋，3-物料臺，4-升降平臺，5-限位欄，6_料桶，7_密封圈，8_自動控制裝置。
[0019]【【具體實施方式】】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
[0021]實施例一:
[0022]如圖1所示的防塵下料裝置，包括可開關(guān)的下料口 I和安裝在所述下料口外緣的防塵蓋2，能有效避免下料過程中原料粉塵外溢的問題，進而避免了外溢粉塵對人體的傷害及對環(huán)境的污染；
[0023]所述防塵蓋2下方安裝有物料臺3，所述物料臺3包括嵌在物料臺3上工作面的升降平臺4，物料臺3可以是長方形的，所述升降平臺4位于靠近所述物料臺3的一側(cè)邊沿且在所述防塵蓋2的正下方，在所述物料臺3上升降平臺4旁邊比較空的地方可以用來放待裝的空料桶6，便于料桶6的傳遞和轉(zhuǎn)移，將待裝的料桶6放在升降平臺4的中間，也就是待裝料桶6處于防塵蓋2的正下方，然后通過升降平臺4的提升，實現(xiàn)料桶6與防塵蓋的自動對接；所述防塵蓋2的形狀根據(jù)料桶6的形狀設(shè)計，可以是圓形或多邊形，其內(nèi)徑大于等于料桶6桶口的外徑。
[0024]所述的防塵蓋2內(nèi)徑邊緣處安裝有密封圈7，能使防塵蓋2的密封效果更好，粉塵更不容易溢出。
[0025]所述防塵下料裝置還安裝有自動控制裝置8，所述自動控制裝置8包括帶升降按鈕和下料按鈕的控制面板、信號處理系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng)通過第一氣動閥控制升降平臺4起降，通過第二氣動閥控制下料口開關(guān)，控制面板上的升降按鈕控制所述第一氣動閥的開與關(guān)，下料按鈕控制所述第二氣動閥的開與關(guān)。
[0026]按下升降按鈕，信號處理系統(tǒng)收到指示，啟動所述第一氣動閥，帶動升降平臺4托著料桶6上升，直至料桶6 口緊緊頂住防塵蓋2，按下下料按鈕，信號處理系統(tǒng)收到指示后啟動所述第二氣動閥開啟下料口 1，開始下料，3-5秒后，空的料桶6裝滿物料，然后再按下下料按鈕，再次由信號處理系統(tǒng)啟動所述第二氣動閥關(guān)閉下料口 1，然后再按下升降按鈕，再次由信號處理系統(tǒng)啟動所述第一氣動閥，帶動升降平臺4下降回原來的高度，料桶6也隨著降了下來，接著將滿料的料桶6拉離平臺，放上新的空料桶繼續(xù)投放物料。
[0027]實施例二:
[0028]如圖1所示，本實施例二的技術(shù)內(nèi)容與實施例一基本一致，所不同之處在于:所述升降平臺4上安裝有限位欄5，所述限位欄5位于在移動空桶到升降平臺中央過程的最遠處位置的升降平臺上，工人很隨意的將空料桶6放在所述升降平臺4上，不用刻意瞄準(zhǔn)中心位置放，只需將料桶6推至碰到限位欄5就代表已經(jīng)是中心范圍了，很好的解決了因為下料桶6的力度不對，導(dǎo)致料桶6不能準(zhǔn)確的放在所述升降平臺4中心范圍從而導(dǎo)致料桶6和防塵蓋對接不上的問題或者會從所述升降平臺4上掉下的問題。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防塵下料裝置，其特征在于:包括下料口(I)和安裝在所述下料口(I)外緣的防塵蓋(2)，所述的防塵蓋(2)內(nèi)徑邊緣處安裝有密封圈(7)，所述防塵蓋(2)的形狀根據(jù)料桶(6)的形狀設(shè)計，可以是圓形或多邊形，其內(nèi)徑大于等于料桶(6)桶口的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵下料裝置，其特征在于:所述防塵下料裝置還包括安裝在所述防塵蓋(2)下方的物料臺(3)，所述物料臺(3)包括嵌在物料臺(3)上工作面的升降平臺(4)，所述升降平臺(4)位于防塵蓋(2)正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防塵下料裝置，其特征在于:所述升降平臺(4)上安裝有限位欄(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防塵下料裝置，其特征在于:所述防塵下料裝置還包括自動控制裝置(8)，所述自動控制裝置包括控制面板、信號處理系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，所述控制面板和信號處理系統(tǒng)通過電路連接，所述信號處理系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)通過氣動閥連接。
【文檔編號】B01F15/00GK204193869SQ201420415936
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】邱維 申請人:廣西信和新合成材料有限公司