雙面磨水循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種雙面磨水循環(huán)裝置，包括所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有至少兩塊隔板將其分隔為若干區(qū)域；所述隔板交叉設(shè)置，并且每塊隔板上都設(shè)有水位通孔；每個(gè)所述水位通孔上套有隔網(wǎng)；所述進(jìn)水口、水位通孔、出水口依次形成循環(huán)水通道，并且所述水位通孔按照所述循環(huán)水通道水流的方向依次由低到高排列。采用本實(shí)用新型，可以對(duì)水與磁泥逐級(jí)沉淀分離，從而避免水循環(huán)時(shí)磁泥與水一起進(jìn)入出水口，減少了因研磨產(chǎn)品臟而產(chǎn)生銹片的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】雙面磨水循環(huán)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水循環(huán)設(shè)備，尤其涉及一種雙面磨水循環(huán)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品在進(jìn)行研磨時(shí)，是采用單一容器進(jìn)行水循環(huán)，在作業(yè)過程中，水與研磨產(chǎn)生的磁泥不能分離，在產(chǎn)品研磨過程產(chǎn)品表面會(huì)附著磁泥，產(chǎn)品不容易干燥而易產(chǎn)生銹片。同時(shí)還需每天更換循環(huán)水，浪費(fèi)資源及人力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種雙面磨水循環(huán)裝置，可以對(duì)水與磁泥逐級(jí)沉淀分離，從而避免水循環(huán)時(shí)磁泥與水一起進(jìn)入出水口，減少了因研磨產(chǎn)品臟而廣生鎊片的現(xiàn)象，提聞了廣品的合格率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種雙面磨水循環(huán)裝置，包括所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有至少兩塊隔板將其分隔為若干區(qū)域；所述隔板交叉設(shè)置，并且每塊隔板上都設(shè)有水位通孔；每個(gè)所述水位通孔上套有隔網(wǎng)；所述進(jìn)水口、水位通孔、出水口依次形成循環(huán)水通道，并且所述水位通孔按照所述循環(huán)水通道水流的方向依次由低到高排列。
[0005]對(duì)于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述隔板垂直交叉設(shè)置。
[0006]對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔板為三塊，并且所述儲(chǔ)水箱被分隔成六個(gè)區(qū)域。
[0007]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0008]( I)能對(duì)水與磁泥有效的分離；
[0009]( 2 )減少了研磨產(chǎn)品出現(xiàn)銹片的問題；
[0010](3)提聞了研磨廣品的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種雙面磨水循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的雙面磨水循環(huán)裝置，包括儲(chǔ)水箱1，所述儲(chǔ)水箱I設(shè)有進(jìn)水口 2和出水口 3，在所述儲(chǔ)水箱I內(nèi)設(shè)有三塊隔板4，三塊所述隔板4垂直交叉設(shè)置，將所述儲(chǔ)水箱I分隔為六個(gè)區(qū)域。在每塊隔板4上都設(shè)有水位通孔5，并且所述水位通孔5上套有隔網(wǎng)6。同時(shí)，所述進(jìn)水口 2、水位通孔5、出水口 3 —次形成循環(huán)水通道，并且水位通孔5按照所述循環(huán)水通道水流的方向依次由低到高排列。
[0016]該設(shè)計(jì)的原理在于:當(dāng)混有磁泥的水在所述循環(huán)水通道中流動(dòng)時(shí)，磁泥在經(jīng)過由低到高的水位通孔5上的隔網(wǎng)6后，由于其自身重力，逐步逐級(jí)的進(jìn)行沉淀分離，從而避免了磁泥與水一起進(jìn)入出水口，從而大大降低了研磨產(chǎn)品產(chǎn)生銹片的問題，最終也就提高了產(chǎn)品的合格率。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)僅在于:所述隔板4僅為兩塊，同時(shí)，所述儲(chǔ)水箱I被分隔為四個(gè)區(qū)域，兩塊所述隔板4上共開設(shè)有三個(gè)水位通孔5。其同樣具有分離水中磁泥的效果，只是由于分離的級(jí)數(shù)少了兩次(水位通孔5減少了兩個(gè))，則效果也就相對(duì)稍微降低，但是現(xiàn)對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，還是提高了產(chǎn)品的合格率。
[0019]實(shí)施例3:
[0020]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)僅在于:所述隔板4為四塊，同時(shí)，所述儲(chǔ)水箱I被分隔為九個(gè)區(qū)域，四塊所述隔板4上共開有七個(gè)水位通孔5。其同樣具有分離水中磁泥的效果，只是由于分離的級(jí)數(shù)多了兩次(水位通孔5增加了兩個(gè))，則效果也就相對(duì)提高，產(chǎn)品的合格率也就相應(yīng)提高了。
[0021]需要說明的是:所述隔板4的數(shù)目以及交叉的形式不僅限于以上三種，但是設(shè)計(jì)原理都一樣:
[0022](I)儲(chǔ)水箱I分割成為若干區(qū)域；
[0023](2)隔板4上都設(shè)有水位通孔5 ；
[0024](3)每個(gè)水位通孔5上都套有隔網(wǎng)6 ；
[0025](4)進(jìn)水口 2、水位通孔5、出水口 3形成循環(huán)水通道；
[0026](5)水位通孔5安裝循環(huán)水通道的水流方向依次由低到高排列。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面磨水循環(huán)裝置，包括設(shè)有進(jìn)水口和出水口的儲(chǔ)水箱，其特征在于: 所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有至少兩塊隔板將其分隔為若干區(qū)域； 所述隔板交叉設(shè)置，并且每塊隔板上都設(shè)有水位通孔； 每個(gè)所述水位通孔上套有隔網(wǎng)； 所述進(jìn)水口、水位通孔、出水口依次形成循環(huán)水通道，并且所述水位通孔按照所述循環(huán)水通道水流的方向依次由低到高排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面磨水循環(huán)裝置，其特征在于: 所述隔板垂直交叉設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面磨水循環(huán)裝置，其特征在于: 所述隔板為三塊，并且所述儲(chǔ)水箱被分隔成六個(gè)區(qū)域。
【文檔編號(hào)】B01D36/04GK203935705SQ201420368719
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】郭齊學(xué) 申請(qǐng)人:商丘星林電子產(chǎn)業(yè)有限公司