氣壓過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了氣壓過濾器，包括進氣料接口、排水接口、上下貫通的料漿容置腔、上蓋、過濾裝置、下蓋，所述進氣料接口通過所述上蓋與所述料漿容置腔連通，所述排水接口通過所述下蓋與所述料漿容置腔連通，所述過濾裝置包括放置于所述下蓋上的孔板以及設于所述孔板上的濾布。本實用新型所提供的氣壓過濾器，主要應用于小批量過濾實驗中使用，能夠滿足2000ml以下的料漿過濾使用，采用真空加壓的方式從料漿中獲得干燥的顆?；蚍垠w產(chǎn)品，其真空加壓的壓力控制在2KG以內(nèi)，使得氣壓過濾器中的料漿充分脫水，加壓后的液體通過過濾器排出，從而得到需要的干燥的料餅，該氣壓過濾器結構簡單、使用方便、勞動強度低、過濾的效果好。
【專利說明】氣壓過濾器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及過濾器領域，尤其是涉及氣壓過濾器。

【背景技術】
[0002]過濾是一種將固液分離常用的方法，廣泛應用于社會生產(chǎn)等各個領域。將混有溶液和沉淀物的料漿至于過濾器中，沉淀物被過濾器截留，而溶液則被過濾器過去排除。目前中國大部分化工生產(chǎn)中，從料漿中過濾獲得產(chǎn)品的設備有:離心過濾機、真空盤式過濾機、板框式壓濾機等。這些過濾設備均是適用于大批量生產(chǎn)的化工行業(yè)中使用，其內(nèi)部結構復雜、體積大、操作不方便且制造成本高，無法滿足小批量實驗使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有壓力過濾器設備大、適用于大批量生產(chǎn)、內(nèi)部結構復雜、體積大、操作不方便且制造成本高、無法滿足小批量過濾實驗使用的缺點，提供一種氣壓過濾器。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:氣壓過濾器，包括進氣料接口、排水接口、上下貫通的料漿容置腔、設于所述料漿容置腔頂端的上蓋、設于所述料漿容置腔底部的過濾裝置以及將所述過濾裝置與所述料漿容置腔密封的下蓋，所述進氣料接口通過所述上蓋與所述料漿容置腔連通，所述排水接口通過所述下蓋與所述料漿容置腔連通，所述過濾裝置包括放置于所述下蓋上的孔板以及設于所述孔板上的濾布。
[0005]進一步地，所述上蓋中央還設有一與所述料漿容置腔連通的進口，所述進氣料接口固定于所述進口處。
[0006]進一步地，所述料漿容置腔包括一圓柱形筒體、設于所述筒體頂部的上連接塊以及設于所述筒體底部的下連接塊，所述上連接塊和所述下連接塊均環(huán)繞所述筒體的兩端外圓周面沿徑向方向向外凸起分別形成上連接面和下連接面。
[0007]具體地，所述下蓋具有一可容納過濾液體的中空腔體，所述中空腔體的頂部設有沿所述中空腔體的徑向向外延伸的凸起，所述凸起環(huán)繞所述中空腔體圍合形成一環(huán)形連接塊，所述環(huán)形連接塊與所述料漿容置腔的下連接塊固定連接。
[0008]具體地，所述下蓋的中空腔體的底部中央設有一與所述中空腔體連通的出口，所述排水接口固定于所述出口處。
[0009]具體地，所述過濾裝置的孔板設于所述環(huán)形連接塊上，于所述環(huán)形連接塊上設有第一環(huán)形凹槽，所述孔板與所述環(huán)形連接塊的連接處還設有第一密封圈，所述第一密封圈通過孔板壓緊于所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0010]進一步地，所述上連接面上設有可供所述上蓋固定的上固定孔，所述上蓋上設有與所述上固定孔對應的上連接孔，所述上蓋通過緊固螺栓鎖緊于所述上連接面上。
[0011]具體地，所述上連接面上還設有第二環(huán)形凹槽，所述上蓋與所述上連接面的貼合處還設有上密封圈，所述上密封圈通過所述緊固螺栓鎖緊于所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0012]進一步地，所述下連接面上設有可供所述下蓋固定的下固定孔，所述下蓋的環(huán)形連接塊上設有與所述下固定孔對應的下連接孔，所述下蓋通過緊固螺栓鎖緊于所述下連接面上。
[0013]具體地，所述下連接面上還設有第三環(huán)形凹槽，所述下蓋的環(huán)形連接塊與所述下連接面的貼合處還設有下密封圈，所述下密封圈通過所述緊固螺栓鎖緊于所述第三環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型所提供的氣壓過濾器，主要應用于小批量過濾實驗中使用，能夠滿足2000ml以下的料漿過濾使用，采用真空加壓的方式從料漿中獲得干燥的顆粒或粉體產(chǎn)品，其真空加壓的壓力控制在2KG以內(nèi)，使得氣壓過濾器中的料漿充分脫水，加壓后的液體通過過濾器排出，從而得到需要的干燥的料餅，該氣壓過濾器結構簡單、使用方便、勞動強度低、過濾的效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的氣壓過濾器的立體結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的氣壓過濾器的立體分解結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例提供的氣壓過濾器的全剖視圖；
[0018]圖中:100-氣壓過濾器10-進氣料接口 20-上蓋 30-料漿容置腔
[0019]21-進口22-上連接孔23-上密封圈
[0020]31-圓柱形筒體32-上連接塊33-下連接塊
[0021]34-上連接面 341-上固定孔342-第二環(huán)形凹槽
[0022]35-下連接面 351-下固定孔
[0023]40-過濾裝置 41-孔板42-濾布
[0024]50-下蓋51-中空腔體 52-出口
[0025]53-環(huán)形連接塊531-下連接孔532-第一環(huán)形凹槽
[0026]54-下密封圈 55-第一密封圈
[0027]60-排水接口70-緊固螺栓

【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]參見圖1-3，為本實用新型所提供的氣壓過濾器100。本實用新型所提供的氣壓過濾器100主要是應用于小批量過濾實驗中使用，能夠滿足2000ml以下的料漿過濾使用，足夠實驗室的過濾需求。該氣壓過濾器100能夠接入真空泵，為氣壓過濾器100提供正壓，將已經(jīng)注入氣壓過濾器100內(nèi)的高粘性的料漿中的液體和固體通過加入的正壓充分分離，然后將分離出的液體通過過濾裝置過濾后排出氣壓過濾器100，從而能夠得到分離后干燥的固體滯留在過濾裝置中。
[0030]本實用新型所提供的氣壓過濾器100包括進氣料接口 10、排水接口 60、上下貫通的料漿容置腔30、設于料漿容置腔30頂端的上蓋20、設于料漿容置腔30底部的過濾裝置40以及將過濾裝置40與料漿容置腔30密封的下蓋50。該氣壓過濾裝置100包括一用于放置需要過濾的料漿的料漿容置腔30，該料漿容置腔30每次最多能夠容納2000ml的料漿，然后通過上蓋20和下蓋50將料漿容置腔30上下密封。
[0031]該氣壓過濾器100的進氣料接口 10通過上蓋20與料漿容置腔30連通，排水接口 60通過下蓋50與料漿容置腔30連通。該進氣料接口 10先連接進料管，對料漿容置腔30內(nèi)注入需要過濾的料漿，然后再將進氣料接口 10上接上壓縮空氣管，該壓縮空氣管通過該進氣料接口 10接入料漿容置腔30內(nèi)，對需要過濾的料漿進行加壓，加壓后的料漿液固分離，液體通過過濾裝置40向下蓋50處流動,再通過下蓋50處的排水接口 60將過濾后的液體排出，完成過濾過程。在本實用新型所提供的氣壓過濾器100中，該進氣料接口 10不僅用于連接進料管，還用于連接壓縮空氣管，該接入的壓縮空氣的最大壓力為2KG。通過該進氣料接口 10不僅可以接入需要過濾的料漿，還可以接入壓縮空氣，從而將料漿容置腔30內(nèi)的料漿由上向下充分加壓，通過加壓將料漿內(nèi)的液體擠壓排出。再通過該料漿容置腔30底部的過濾裝置40進行過濾。
[0032]具體地，本實用新型所提供的氣壓過濾器100的過濾裝置40包括放置于下蓋50上的孔板41以及設于孔板41上的濾布42。該孔板41為濾布42的支撐板，該孔板41放置在下蓋50上，并且在孔板41上設有若干個可供液體、氣體通過的通孔，氣壓過濾器100的進氣料接口 10處加入的壓縮空氣帶著料漿內(nèi)的液體通過濾布42的過濾后，經(jīng)過孔板41上的通孔流入下蓋50內(nèi)，并通過下蓋50上接的排水接口 60排出，并且在濾布42上留下干燥而過濾后剩下的固體。該固體正是實驗中需要采樣的干燥的顆粒或粉體。而本實用新型所提供的氣壓過濾器100，其結構簡單、使用方便、勞動強度低、過濾的效果好，非常適用于小批量的小規(guī)模漿料過濾使用。
[0033]進一步地，請再參見圖2，在本實用新型實施例的氣壓過濾裝置100所提供的上蓋20中央還設有一與料漿容置腔30連通的進口 21，進氣料接口 10固定于進口 21處。該進口 21不僅可以導入需要過濾的料漿，還能夠導入過濾料漿所需要的壓縮氣體。在下蓋50的中空腔體51的底部中央設有一與中空腔體51連通的出口 52，排水接口 60固定于出口 52處。通過下蓋50的出口 52將過濾后的液體以及加壓的壓縮空氣排出。
[0034]具體地，本實施例所提供的氣壓過濾裝置100的料漿容置腔30包括一圓柱形筒體31、設于筒體31頂部的上連接塊32以及設于筒體31底部的下連接塊33，上連接塊32和下連接塊33均環(huán)繞筒體31的兩端外圓周面沿徑向方向向外凸起分別形成上連接面34和下連接面35。該氣壓過濾裝置100的上蓋20通過上連接面34與料漿容置腔30固定，下蓋50通過下連接面35與料漿容置腔30固定。并且過濾裝置40的濾布42和孔板41也設在在上蓋50與下連接面35之間。參見圖3，本實用新型實施例所提供的下蓋50具有可容納過濾液體的中空腔體51，從料漿容置腔30過濾出的液體通過過濾裝置40后進入該中空腔體51內(nèi)。該中空腔體51的頂部設有沿中空腔體51的徑向向外延伸的凸起53，凸起53環(huán)繞中空腔體圍合形成一環(huán)形連接塊53，環(huán)形連接塊53與料漿容置腔30的下連接塊33固定連接。該環(huán)形連接塊53與料漿容置腔30的下連接塊33的外徑尺寸一致，兩者在軸向方向上對接。
[0035]該環(huán)形連接塊53沿中空腔體51的徑向方向凸起，為過濾裝置40提供了放置的平面，該過濾裝置40的孔板42可放置在該環(huán)形連接塊53與下連接塊33接觸的接觸面上，該支撐孔板42的外圈放置在環(huán)形連接塊53上，該環(huán)形連接塊53與下連接塊33相互配合將濾布42和孔板42夾緊于兩者之間起到固定過濾裝置40。在壓力過濾器100中，該過濾裝置40的孔板42設于環(huán)形連接塊53上，于環(huán)形連接塊53上設有第一環(huán)形凹槽532，孔板42與環(huán)形連接塊53的連接處還設有第一密封圈55，第一密封圈55通過孔板42壓緊于第一環(huán)形凹槽532內(nèi)。通過該第一環(huán)形槽532內(nèi)的第一密封圈55解決了過濾裝置40的孔板42與下蓋50之間密封問題，保證了在料漿容置腔30內(nèi)加壓后從過濾裝置40的孔板42處排出的液體不會從下蓋50的環(huán)形連接塊53處溢出，而直接流入下蓋50的中空腔體51中，再通過中空腔體51中央的排水接口 60排出液體。
[0036]進一步地，參見圖3，在本實施例中，該氣壓過濾器100的上蓋20與料漿容置腔30連接處，其料漿容置腔30的上連接面34上設有可供上蓋20固定的上固定孔341，上蓋20上設有與上固定孔341對應的上連接孔22，上蓋20通過緊固螺栓70鎖緊于上連接面34上。即該上蓋20與料漿容置腔30之間通過緊固螺栓70鎖緊固定。在本實施例中，在上蓋20上設有6個上連接孔341，對應的，在料漿容置腔30的上連接塊33上也設有6個與上連接孔341，該上蓋20通過6組緊固螺栓70鎖緊在料漿容置腔30上。而上蓋20與料漿容置腔30之間密封連接。在料漿容置腔30的上連接面34上還設有第二環(huán)形凹槽342，上蓋20與上連接面34的貼合處還設有上密封圈23，上密封圈23通過緊固螺栓鎖70緊于第二環(huán)形凹槽342內(nèi)。在料漿容置腔30的上連接面34上設置的第二環(huán)形凹槽342用于固定該上密封圈23的位置，而通過鎖緊上蓋20于料漿容置腔30時，該上蓋20將上密封圈23緊壓于該第二環(huán)形凹槽324內(nèi)，完成上蓋20與料漿容置腔30之間的密封，保證料漿容置腔30在加入壓縮空氣后，壓出的液體不會通過上蓋20與料漿容置腔30的連接處溢出。
[0037]請再參見圖3，在本實施例所提供的氣壓過濾器100中，下蓋50與料漿容置腔30固定連接，該料漿容置腔30的下連接面35上設有可供下蓋50固定的下固定孔351，下蓋50的環(huán)形連接塊53上設有與下固定孔351對應的下連接孔531，下蓋50通過緊固螺栓70鎖緊于下連接面35上。該下蓋50通過緊固螺栓70鎖緊于料漿容置腔30的下連接塊33上。而在下蓋50與下連接塊33連接之間還設有過濾裝置40。該過濾裝置40通過第一密封圈55保證了過濾裝置40與下蓋50之間的密封。而在料漿容置腔30與過濾裝置40接觸的一側，在下連接面35上還設有第三環(huán)形凹槽(圖中未示出)，下蓋50的環(huán)形連接塊53與下連接面35的貼合處還設有下密封圈54，下密封圈54通過緊固螺栓70鎖緊于第三環(huán)形凹槽(圖中未示出)內(nèi)。該下密封圈54設于過濾裝置40的濾布與下連接面35的連接處，通過鎖緊下蓋50與料漿容置腔30將下密封圈54壓緊于第三環(huán)形凹槽(圖中未示出)內(nèi)。通過該下密封圈54保證了過濾裝置40與料漿容置腔30連接一側的密封。因此，在料漿容置腔30與下蓋50的連接處分別設有下密封圈54完成對過濾裝置40上側與料漿容置腔30的連接處的密封，還設有第一密封圈55完成過濾裝置40下側與下蓋50的連接處的密封，從而保證了料漿容置腔30與下蓋50之間的密封，防止氣壓過濾器100在加壓排液過程中液體通過料漿容置腔30與下蓋50的連接處溢出，保證了氣壓過濾器100的整體的密封性。
[0038]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.氣壓過濾器，其特征在于，包括進氣料接口、排水接口、上下貫通的料漿容置腔、設于所述料漿容置腔頂端的上蓋、設于所述料漿容置腔底部的過濾裝置以及將所述過濾裝置與所述料漿容置腔密封的下蓋，所述進氣料接口通過所述上蓋與所述料漿容置腔連通，所述排水接口通過所述下蓋與所述料漿容置腔連通，所述過濾裝置包括放置于所述下蓋上的孔板以及設于所述孔板上的濾布。
2.如權利要求1所述的氣壓過濾器，其特征在于，所述上蓋中央還設有一與所述料漿容置腔連通的進口，所述進氣料接口固定于所述進口處。
3.如權利要求1所述的氣壓過濾器，其特征在于，所述料漿容置腔包括一圓柱形筒體、設于所述筒體頂部的上連接塊以及設于所述筒體底部的下連接塊，所述上連接塊和所述下連接塊均環(huán)繞所述筒體的兩端外圓周面沿徑向方向向外凸起分別形成上連接面和下連接面。
4.如權利要求3所述的氣壓過濾器，其特征在于，所述下蓋具有一可容納過濾液體的中空腔體，所述中空腔體的頂部設有沿所述中空腔體的徑向向外延伸的凸起，所述凸起環(huán)繞所述中空腔體圍合形成一環(huán)形連接塊，所述環(huán)形連接塊與所述料漿容置腔的下連接塊固定連接。
5.如權利要求4所述的氣壓過濾器，其特征在于，所述下蓋的中空腔體的底部中央設有一與所述中空腔體連通的出口，所述排水接口固定于所述出口處。
6.如權利要求4所述的氣壓過濾器，其特征在于，所述過濾裝置的孔板設于所述環(huán)形連接塊上，于所述環(huán)形連接塊上設有第一環(huán)形凹槽，所述孔板與所述環(huán)形連接塊的連接處還設有第一密封圈，所述第一密封圈通過孔板壓緊于所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)。
7.如權利要求3所述的氣壓過濾器，其特征在于，所述上連接面上設有可供所述上蓋固定的上固定孔，所述上蓋上設有與所述上固定孔對應的上連接孔，所述上蓋通過緊固螺栓鎖緊于所述上連接面上。
8.如權利要求7所述的氣壓過濾器，其特征在于，所述上連接面上還設有第二環(huán)形凹槽，所述上蓋與所述上連接面的貼合處還設有上密封圈，所述上密封圈通過所述緊固螺栓鎖緊于所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)。
9.如權利要求4所述的氣壓過濾器，其特征在于，所述下連接面上設有可供所述下蓋固定的下固定孔，所述下蓋的環(huán)形連接塊上設有與所述下固定孔對應的下連接孔，所述下蓋通過緊固螺栓鎖緊于所述下連接面上。
10.如權利要求9所述的氣壓過濾器，其特征在于，所述下連接面上還設有第三環(huán)形凹槽，所述下蓋的環(huán)形連接塊與所述下連接面的貼合處還設有下密封圈，所述下密封圈通過所述緊固螺栓鎖緊于所述第三環(huán)形凹槽內(nèi)。
【文檔編號】B01D29/82GK204051136SQ201420252600
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】董鋼良, 張凌云, 范素民, 任光耀, 趙國軍, 肖觀發(fā) 申請人:貴州芭田生態(tài)工程有限公司