一種電廠鍋爐煙氣除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電廠鍋爐煙氣除塵裝置，由鍋爐、空氣預(yù)熱器、第一除塵器、引風(fēng)機(jī)、第二除塵器依次采用管道連通，空氣預(yù)熱器由過煙內(nèi)管、穿接在過煙內(nèi)管上加熱外管以及在連接過煙內(nèi)管的進(jìn)氣口和出氣口的旁置管道組成，旁置管道上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)和管道通風(fēng)閥體，第一除塵器為一兩端接通的罐體，罐體內(nèi)均勻設(shè)有若干個(gè)平行排列的過濾網(wǎng)，罐體下罐面上設(shè)有相互連接的若干個(gè)儲(chǔ)存斗，第二除塵器為一底部錐形縮口頂部連接排氣管的塔灌體。本實(shí)用新型防止了電廠鍋爐空氣預(yù)熱器出現(xiàn)低溫腐蝕和灰堵，延長空氣預(yù)熱器使用壽命的目的，確保鍋爐運(yùn)行經(jīng)性和安全，對(duì)大顆粒的煙塵過濾收集明顯方便，具有二次除塵效果，使煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱電廠鍋爐煙氣除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電廠鍋爐煙氣除塵 裝直。 一種電廠鍋爐煙氣除塵裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 熱電廠鍋爐產(chǎn)生的煙氣成分中，包含灰塵及S02有毒氣體，因此在利用煤燃燒后 的氣體熱量前必須要經(jīng)過除塵和脫硫工藝。我國早期一般采用電除塵法除塵，經(jīng)過長期的 使用和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)在煙氣脫硫后電除塵器的除塵效率降低，不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)現(xiàn) 有的空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)，其低溫段常常出現(xiàn)腐蝕和堵灰現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì) 性和安全性。防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的最有效辦法是提高排煙溫度，但提高排煙溫度雖 可使腐蝕減輕，卻增加了排煙熱損失，使鍋爐經(jīng)濟(jì)性降低，如何避免電廠鍋爐空氣預(yù)熱器出 現(xiàn)低溫腐蝕和灰堵，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性并降低能耗，一直是有關(guān)技術(shù)人員所面臨的難 題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電廠鍋爐煙氣除塵裝 置，具有二次除塵能力，除塵效果好，且防止了電廠鍋爐空氣預(yù)熱器出現(xiàn)低溫腐蝕和灰堵， 確保鍋爐運(yùn)行經(jīng)性和安全。
[0004] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種電廠鍋爐煙氣除塵裝置，包括鍋爐、空氣 預(yù)熱器、第一除塵器、引風(fēng)機(jī)、第二除塵器，所述鍋爐、空氣預(yù)熱器、第一除塵器、引風(fēng)機(jī)、第 二除塵器依次采用管道連通，所述空氣預(yù)熱器由過煙內(nèi)管、穿接在過煙內(nèi)管上加熱外管以 及在連接過煙內(nèi)管的進(jìn)氣口和出氣口的旁置管道組成，且所述旁置管道上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)和 管道通風(fēng)閥體，所述第一除塵器為一兩端接通的罐體，所述罐體一端為進(jìn)罐口，另一端為出 灌口，罐體內(nèi)均勻設(shè)有若干個(gè)平行排列的過濾網(wǎng)，罐體下罐面上設(shè)有相互連接的若干個(gè)儲(chǔ) 存斗，所述第二除塵器為一底部錐形縮口頂部連接排氣管的塔灌體，所述第二除塵器底部 的錐形灌內(nèi)設(shè)有過濾水，且引風(fēng)機(jī)與第二除塵器的連接管道插入至過濾水中，所述第二除 塵器內(nèi)壁上均勻設(shè)置若干級(jí)帶孔板，靠頂部的灌內(nèi)設(shè)有除霧層。
[0005] 進(jìn)一步地，所述加熱外管內(nèi)設(shè)有存放水的保溫腔體，所述保溫腔體一側(cè)靠下端設(shè) 有進(jìn)水口，另一側(cè)靠上端設(shè)有出水口。
[0006] 進(jìn)一步地，所述第二除塵器的底部管口經(jīng)管道與沉淀池連接，所述沉淀池頂部設(shè) 有與第二除塵器連通的輸水管，所述輸水管上設(shè)有輸水泵，輸水管在第二除塵器內(nèi)的管口 設(shè)有噴嘴。
[0007] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過 空氣預(yù)熱器以及第一除塵器粗濾后，由引風(fēng)機(jī)引至第二除塵器進(jìn)一步除塵和脫硫后從排氣 管排出，其中空氣預(yù)熱器設(shè)置連接過煙內(nèi)管的進(jìn)氣口和出氣口的旁置管道，且旁置管道上 還設(shè)置了循環(huán)風(fēng)機(jī)和管道通風(fēng)閥體，通過打開管道通風(fēng)閥體并啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，可將一端熱 風(fēng)送到另一端冷風(fēng)處，形成部分熱風(fēng)循環(huán)，有效提高空氣預(yù)熱器冷端受熱面的壁溫，使其高 于煙氣酸露點(diǎn)，達(dá)到減輕低溫腐蝕和堵灰、延長空氣預(yù)熱器使用壽命的目的，確保鍋爐運(yùn)行 經(jīng)性和安全，當(dāng)鍋爐的煙氣從第一除塵器的罐體的進(jìn)罐口進(jìn)入經(jīng)多道過濾網(wǎng)的過濾，且罐 體下罐面上設(shè)有相互連接的若干個(gè)儲(chǔ)存斗，收集沉降在罐體內(nèi)的煙塵，第一除塵器結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)合理，對(duì)大顆粒的煙塵過濾收集明顯方便，鍋爐的煙氣由引風(fēng)機(jī)引至第二除塵器的塔灌 體底部的錐形灌內(nèi)的過濾水中，沉降煙氣煙氣中的灰塵并中和煙氣中的硫化物，過濾水的 灰塵最終在沉淀池中沉淀，且在第二除塵器內(nèi)壁上均勻設(shè)置若干級(jí)帶孔板，配上由輸水泵 抽送沉淀池內(nèi)沉淀后的清水經(jīng)輸水管由噴嘴噴灑在第二除塵器內(nèi)，進(jìn)一步清除煙氣中的微 塵，具有二次除塵效果，使煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型一種電廠鍋爐煙氣除塵裝置的連接示意圖；
[0009] 圖2為本實(shí)用新型空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖3為本實(shí)用新型第一除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 其中：1、鍋爐；2、空氣預(yù)熱器；3、第一除塵器；4、引風(fēng)機(jī)；5、第二除塵器；6、沉淀 池；7、排氣管；8、帶孔板；9、輸水泵；10、輸水管；11、噴嘴；12、罐體；13、進(jìn)罐口；14、過濾 網(wǎng)；15、出灌口；16、儲(chǔ)存斗；17、加熱外管；18、過煙內(nèi)管；19、旁置管道；20、出氣口；21、進(jìn) 氣口；22、循環(huán)風(fēng)機(jī)；23、管道通風(fēng)閥體；24、進(jìn)水口；25、出水口；26、除霧層；27、保溫腔體。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本 實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013] 如圖1-3所示，本實(shí)用新型涉及一種電廠鍋爐煙氣除塵裝置，包括鍋爐1、空氣預(yù) 熱器2、第一除塵器3、引風(fēng)機(jī)4、第二除塵器5,所述鍋爐1、空氣預(yù)熱器2、第一除塵器3、引 風(fēng)機(jī)4、第二除塵器5依次采用管道連通，所述空氣預(yù)熱器2由過煙內(nèi)管18、穿接在過煙內(nèi) 管18上加熱外管17以及在連接過煙內(nèi)管18的進(jìn)氣口 21和出氣口 20的旁置管道19組成， 且所述旁置管道19上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)22和管道通風(fēng)閥體23,所述第一除塵器3為一兩端接 通的罐體12,所述罐體12-端為進(jìn)罐口 13,另一端為出灌口 15,罐體12內(nèi)均勻設(shè)有若干 個(gè)平行排列的過濾網(wǎng)14,罐體12下罐面上設(shè)有相互連接的若干個(gè)儲(chǔ)存斗16,所述第二除塵 器5為一底部錐形縮口頂部連接排氣管7的塔灌體，所述第二除塵器5底部的錐形灌內(nèi)設(shè) 有過濾水，且引風(fēng)機(jī)4與第二除塵器5的連接管道插入至過濾水中，所述第二除塵器5內(nèi)壁 上均勻設(shè)置若干級(jí)帶孔板8,靠頂部的灌內(nèi)設(shè)有除霧層26,所述加熱外管17內(nèi)設(shè)有存放水 的保溫腔體27,所述保溫腔體27 -側(cè)靠下端設(shè)有進(jìn)水口 24,另一側(cè)靠上端設(shè)有出水口 25， 所述第二除塵器5的底部管口經(jīng)管道與沉淀池6連接，所述沉淀池6頂部設(shè)有與第二除塵 器5連通的輸水管10,所述輸水管10上設(shè)有輸水泵9,輸水管10在第二除塵器5內(nèi)的管口 設(shè)有噴嘴11。
[0014] 綜上所述，本實(shí)用新型鍋爐1產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器2以及第一除塵器3粗 濾后，由引風(fēng)機(jī)4引至第二除塵器5進(jìn)一步除塵和脫硫后從排氣管7排出，其中空氣預(yù)熱器 2設(shè)置連接過煙內(nèi)管18的進(jìn)氣口 21和出氣口 20的旁置管道19,且旁置管道19上還設(shè)置 了循環(huán)風(fēng)機(jī)22和管道通風(fēng)閥體23,通過打開管道通風(fēng)閥體23并啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)22,可將一 端熱風(fēng)送到另一端冷風(fēng)處，形成部分熱風(fēng)循環(huán)，有效提高空氣預(yù)熱器2冷端受熱面的壁溫， 使其高于煙氣酸露點(diǎn)，達(dá)到減輕低溫腐蝕和堵灰、延長空氣預(yù)熱器使用壽命的目的，確保鍋 爐運(yùn)行經(jīng)性和安全，當(dāng)鍋爐1的煙氣從第一除塵器3的罐體12的進(jìn)罐口 13進(jìn)入經(jīng)多道過 濾網(wǎng)14的過濾，且罐體12下罐面上設(shè)有相互連接的若干個(gè)儲(chǔ)存斗16,收集沉降在罐體12 內(nèi)的煙塵，第一除塵器3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)大顆粒的煙塵過濾收集明顯方便，鍋爐1的煙氣 由引風(fēng)機(jī)4引至第二除塵器5的塔灌體底部的錐形灌內(nèi)的過濾水中，沉降煙氣煙氣中的灰 塵并中和煙氣中的硫化物，過濾水的灰塵最終在沉淀池6中沉淀，且在第二除塵器5內(nèi)壁上 均勻設(shè)置若干級(jí)帶孔板8,配上由輸水泵9抽送沉淀池6內(nèi)沉淀后的清水經(jīng)輸水管10由噴 嘴11噴灑在第二除塵器5內(nèi)，進(jìn)一步清除煙氣中的微塵，具有二次除塵效果，使煙氣達(dá)到排 放標(biāo)準(zhǔn)。
[0015] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電廠鍋爐煙氣除塵裝置，包括鍋爐（1)、空氣預(yù)熱器（2)、第一除塵器（3)、引風(fēng) 機(jī)（4)、第二除塵器（5)，其特征在于，所述鍋爐（1)、空氣預(yù)熱器（2)、第一除塵器（3)、引風(fēng) 機(jī)（4)、第二除塵器（5)依次采用管道連通，所述空氣預(yù)熱器（2)由過煙內(nèi)管（18)、穿接在 過煙內(nèi)管（18)上加熱外管（17)以及在連接過煙內(nèi)管（18)的進(jìn)氣口（21)和出氣口（20) 的旁置管道（19)組成，且所述旁置管道（19)上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)（22)和管道通風(fēng)閥體（23)， 所述第一除塵器（3)為一兩端接通的罐體（12)，所述罐體（12) -端為進(jìn)罐口（13)，另一端 為出灌口（15)，罐體（12)內(nèi)均勻設(shè)有若干個(gè)平行排列的過濾網(wǎng)（14)，罐體（12)下罐面上 設(shè)有相互連接的若干個(gè)儲(chǔ)存斗（16)，所述第二除塵器（5)為一底部錐形縮口頂部連接排氣 管（7)的第二除塵器（5)，所述第二除塵器（5)底部的錐形灌內(nèi)設(shè)有過濾水，且引風(fēng)機(jī)（4) 與第二除塵器（5)的連接管道插入至過濾水中，所述第二除塵器（5)內(nèi)壁上均勻設(shè)置若干 級(jí)帶孔板（8)，靠頂部的灌內(nèi)設(shè)有除霧層（26)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠鍋爐煙氣除塵裝置，其特征在于，所述加熱外管 (17)內(nèi)設(shè)有存放水的保溫腔體（27)，所述保溫腔體（27) -側(cè)靠下端設(shè)有進(jìn)水口（24)，另一 側(cè)靠上端設(shè)有出水口（25)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠鍋爐煙氣除塵裝置，其特征在于，所述第二除塵器 (5)的底部管口經(jīng)管道與沉淀池（6)連接，所述沉淀池（6)頂部設(shè)有與第二除塵器（5)連通 的輸水管（10)，所述輸水管（10)上設(shè)有輸水泵（9)，輸水管（10)在第二除塵器（5)內(nèi)的管 口設(shè)有噴嘴（11)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203874629SQ201420249065
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】孫艷玲, 龐皎曉, 胡秀勇, 劉偉, 張強(qiáng) 申請(qǐng)人:孫艷玲