輕質(zhì)、吸附、蒸壓加氣型環(huán)保填料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了輕質(zhì)、吸附、蒸壓加氣型環(huán)保填料的制作方法，它包括原料的制備、胚體靜養(yǎng)和蒸壓加氣，所述原料的制備包括：（1）、原料的選取，將煤矸石﹑爐渣和粉煤灰送入球磨機(jī)攪拌粉碎成粒徑30-50mm的混合物作為主料；將細(xì)石灰送入球磨機(jī)粉碎成粒徑30-50mm，再向其中加入重量份為20-30的水泥攪拌成輔料；（2）、原料的制取，將主料和輔料同時(shí)送入雙軸擠壓造粒機(jī)制得粒徑為10-25mm的預(yù)成品。本發(fā)明的有益效果是利用煤矸石﹑爐渣和粉煤灰作為主料制備環(huán)保填料，解決了煤炭系的廢物利用，保護(hù)環(huán)境，且制備的環(huán)保填料產(chǎn)品相比傳統(tǒng)的填料具有更好的防水性、抗龜裂性和耐老化性。
【專利說明】輕質(zhì)、吸附、蒸壓加氣型環(huán)保填料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及環(huán)保領(lǐng)域，尤其設(shè)及輕質(zhì)、吸附、蒸壓加氣型環(huán)保填料的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 填料泛指被填充于其他物體中的物料。在化學(xué)工程中，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰 性固體物料，例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強(qiáng)烈混合。 在化工產(chǎn)品中，填料又稱填充劑，是指用W改善加工性能、制品力學(xué)性能并(或）降低成本的 固體物料。在污水處理領(lǐng)域，主要用于接觸氧化工藝，微生物會在填料的表面進(jìn)行累積，W 增大與污水的表面接觸，對污水進(jìn)行降解處理。目前在化工領(lǐng)域填料塔用填料比表面積較 小，且不防水，抗龜裂性和耐老化性較差，制取的原材料價(jià)格較高，性價(jià)比較低。中國發(fā)明專 利公布號CN103908950A公開了一種煤桿石填料的制備方法，將煤桿石破碎賠燒、造粒、浸 泡掛膜得到填料，吸附效果得到改善，但其抗龜裂性和耐老化性不如人意。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的填料不防水、原料成本較高，為此提供一種利 用煤炭系的廢物為原料的輕質(zhì)、吸附、蒸壓加氣型環(huán)保填料的制作方法。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：輕質(zhì)、吸附、蒸壓加氣型環(huán)保填料的制作方法，它包括原料 的制備、胚體靜養(yǎng)和蒸壓加氣，所述原料的制備包括；（1 )、原料的選取，將煤桿石、爐渣和 粉煤灰按照重量比（60-100): (50-75): (30-70)送入球磨機(jī)攬拌粉碎成粒徑30-50mm的混 合物作為主料；將5-10重量份的細(xì)石灰送入球磨機(jī)粉碎成粒徑30-50mm，向其中加入侶粉 和氣泡穩(wěn)定劑調(diào)配穩(wěn)定10-30min，再向其中加入重量份為20-30的水泥攬拌成輔料；（2)、 原料的制取，將主料和輔料同時(shí)送入雙軸擠壓造粒機(jī)制得粒徑為l〇-25mm的預(yù)成品。
[0005] 上述方案的改進(jìn)是所述步驟（1)中煤桿石、爐渣和粉煤灰送入球磨機(jī)之前置于無 水己醇溶液內(nèi)靜置1-化，濾去其中的雜物后烘干再送入球磨機(jī)粉碎。
[0006] 上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述步驟（2)中主料送入雙軸擠壓造粒機(jī)之前加入強(qiáng)化 涂料，所述強(qiáng)化涂料包括重量比為10 ;20 ;30的娃溶膠、娃藻±和水性氣樹脂。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是利用煤桿石、爐渣和粉煤灰作為主料制備環(huán)保填料，解決了 煤炭系的廢物利用，保護(hù)環(huán)境，且制備的環(huán)保填料產(chǎn)品相比傳統(tǒng)的環(huán)保填料具有更好的防 水性、抗龜裂性和耐老化性。
【具體實(shí)施方式】
[000引下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0009] 實(shí)施例1 ;(1)、原料的選取，將煤桿石、爐渣和粉煤灰按照重量比60:50:30送入 球磨機(jī)攬拌粉碎成粒徑30mm的混合物作為主料；將5重量份的細(xì)石灰送入球磨機(jī)粉碎成粒 徑30mm，向其中加入侶粉和氣泡穩(wěn)定劑調(diào)配穩(wěn)定lOmin，再向其中加入重量份為20的水泥 攬拌成輔料；（2)、原料的制取，將主料和輔料同時(shí)送入雙軸擠壓造粒機(jī)制得粒徑為10mm的 預(yù)成品；（3)、胚體靜養(yǎng)；（4)、蒸壓加氣制得成品。
[0010] 實(shí)施例2 ;(1)、原料的選取，將煤桿石、爐渣和粉煤灰按照重量比100: 75:70送 入球磨機(jī)攬拌粉碎成粒徑50mm的混合物作為主料；將10重量份的細(xì)石灰送入球磨機(jī)粉 碎成粒徑50mm，向其中加入侶粉和氣泡穩(wěn)定劑調(diào)配穩(wěn)定30min，再向其中加入重量份為30 的水泥攬拌成輔料；（2)、原料的制取，將主料和輔料同時(shí)送入雙軸擠壓造粒機(jī)制得粒徑為 25mm的預(yù)成品；（3)、胚體靜養(yǎng)；（4)、蒸壓加氣制得成品。
[0011] 本發(fā)明中的胚體靜養(yǎng)W及蒸汽加壓的具體步驟可參照蒸壓加氣混凝±擱塊的胚 體靜養(yǎng)W及蒸汽加壓操作。參考文件為"蒸壓加氣混凝±擱塊生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制"。
[0012] 本發(fā)明采用煤桿石、爐渣和粉煤灰作為制備環(huán)保填料的主要原料，原材料取之不 竭，收取成本低，相對于W巧質(zhì)材料和娃質(zhì)材料為主要原料制取環(huán)保填料的方法大大減少 了前期投資成本，且本發(fā)明制得的環(huán)保填料在理化性能方面有著顯著提高。具體參數(shù)見下 表：
【權(quán)利要求】
1. 輕質(zhì)、吸附、蒸壓加氣型環(huán)保填料的制作方法，它包括原料的制備、胚體靜養(yǎng)和蒸壓 加氣，其特征是所述原料的制備包括：（1)、原料的選取，將煤矸石、爐渣和粉煤灰按照重 量比（60-100) : (50-75) : (30-70)送入球磨機(jī)攪拌粉碎成粒徑30-50mm的混合物作為主 料；將5-10重量份的細(xì)石灰送入球磨機(jī)粉碎成粒徑30-50mm，向其中加入鋁粉和氣泡穩(wěn)定 劑調(diào)配穩(wěn)定10_30min，再向其中加入重量份為20-30的水泥攪拌成輔料；（2)、原料的制取， 將主料和輔料同時(shí)送入雙軸擠壓造粒機(jī)制得粒徑為1〇-25_的預(yù)成品。
2. 如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)、吸附、蒸壓加氣型環(huán)保填料的制作方法，其特征是所述步 驟（1)中煤矸石、爐渣和粉煤灰送入球磨機(jī)之前置于無水乙醇溶液內(nèi)靜置l_2h，濾去其中 的雜物后烘干再送入球磨機(jī)粉碎。
3. 如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)、吸附、蒸壓加氣型環(huán)保填料的制作方法，其特征是所述步 驟（2)中主料送入雙軸擠壓造粒機(jī)之前加入強(qiáng)化涂料，所述強(qiáng)化涂料包括重量比為10 :20 : 30的硅溶膠、硅藻土和水性氟樹脂。
【文檔編號】B01J20/10GK104437347SQ201410621790
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】顏松柏, 劉作斌 申請人:顏松柏, 劉作斌