一種新型管道除塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型管道除塵裝置，包括旋風(fēng)導(dǎo)流管、分離室、除塵管道、排料管及出料口，其特征在于：所述分離室一端與旋風(fēng)導(dǎo)流管連接，另一端與除塵管道連接，所述除塵管道另一端設(shè)有控制進(jìn)風(fēng)管道啟閉的自動(dòng)控制閥，所述排料管與分離室的底端相連，所述排料管的上端垂直設(shè)立，下端成一定角度傾斜，所述出料口處設(shè)有一活動(dòng)耐磨膠板。本發(fā)明不僅可以實(shí)現(xiàn)大顆粒的有效分離，避免除塵布袋被打壞，減少除塵污染，還可以實(shí)現(xiàn)顆粒的自動(dòng)排放，節(jié)省人工放粉作業(yè)。
【專利說明】一種新型管道除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵冶金行業(yè)的粉料管道除塵裝置，具體是一種新型管道除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐冶煉時(shí)，為保證爐內(nèi)的透氣性、降低壓差，對入爐料的粒度有一定的要求，一般是減少直徑小于IOmm的爐料的入爐比例及杜絕直徑小于5mm的粉末入爐。因此，高爐生產(chǎn)過程中將會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和小顆粒，這些粉塵及小顆粒需要通過回收系統(tǒng)進(jìn)行回收?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于振動(dòng)篩篩棒的跳動(dòng)，使得一部分大顆粒彈起被除塵器吸走，被吸走的大顆粒順著管道被高速帶入布袋除塵器中從而打壞布袋，導(dǎo)致除塵排放超標(biāo)，不得不停機(jī)更換布袋，既污染環(huán)境又影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新型管道除塵裝置，使被風(fēng)帶走的大顆粒在吸入管道后即可被分離出來不被帶入布袋，達(dá)到保護(hù)除塵器布袋的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型管道除塵裝置，包括旋風(fēng)導(dǎo)流管、分離室、除塵管道、排料管及出料口，所述分離室一端與旋風(fēng)導(dǎo)流管連接，另一端與除塵管道連接，所述除塵管道另一端安裝有控制吸風(fēng)管道啟閉的自動(dòng)控制閥，所述排料管與分離室的底端相連，所述排料管的上端垂直設(shè)立，下端成一定角度傾斜，所述出料口處設(shè)有一活動(dòng)耐磨膠板。
[0005]所述旋風(fēng)導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的安裝角α為30°，安裝角α為導(dǎo)流板與旋風(fēng)導(dǎo)流管的垂直邊壁間的銳角夾角。
[0006]為提高導(dǎo)流板的使用壽命，所述旋風(fēng)導(dǎo)流管內(nèi)表面設(shè)有陶瓷耐磨層。
[0007]所述排料管下端的傾斜角度β為60° 10°，其中，以傾斜角β為80。時(shí)最佳。
[0008]所述活動(dòng)耐磨膠板垂直設(shè)立，所述活動(dòng)耐磨膠板與排料口的夾角Y為10°?30°，所述活動(dòng)耐磨膠板用活動(dòng)軸固定在排料管的出料口處。
[0009]所述排料管、出料口和活動(dòng)耐磨膠板的形狀為圓形、方形或矩形，也可為其他幾何形狀。
[0010]為適應(yīng)不同的場合使用，所述分離室的尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況改變直徑和長度的大小。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:旋風(fēng)導(dǎo)流管使吸入的粉塵氣流產(chǎn)生旋流，而后進(jìn)入分離室，氣體進(jìn)入分離室后，由于斷面突然增大氣流速度迅速降低，在離心力和速度銳減的雙重作用下，利用氣體旋流和流速突變兩項(xiàng)技術(shù)，確保了塵粒分離效果，使大顆粒粉塵被分離沉落進(jìn)入排料管，既可防止大顆粒打壞除塵器布袋，又可減少排塵污染。排料管下部傾斜設(shè)置，有利于大顆粒沿著排料管排出。出料口處活動(dòng)耐磨膠板的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對出料口的自動(dòng)開啟或封閉，實(shí)現(xiàn)顆粒的自動(dòng)排放。當(dāng)自動(dòng)控制閥打開吸風(fēng)時(shí)，管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，靠管道內(nèi)的負(fù)壓使活動(dòng)耐磨膠板將出料口堵住，不浪費(fèi)風(fēng)力；當(dāng)自動(dòng)控制閥關(guān)閉停止吸風(fēng)時(shí)，管道內(nèi)的負(fù)壓消失，靠耐磨膠板自身的重量和排料管內(nèi)顆粒的重量將活動(dòng)耐磨膠板打開，從而使顆粒沿排料管進(jìn)入返粉管道，省去了人工放粉作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了顆粒的自動(dòng)排放。
[0012]當(dāng)導(dǎo)流板的安裝角α為30°時(shí)，旋風(fēng)導(dǎo)流管內(nèi)的阻力損失較小，塵粒分離效果較好。
[0013]當(dāng)排料管下端的傾斜角度β為80°時(shí)，顆粒自動(dòng)排放效果最好；當(dāng)活動(dòng)耐磨膠板與排料口的夾角Y為10。時(shí)，更易于實(shí)現(xiàn)活動(dòng)耐磨膠板的自動(dòng)啟閉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明旋風(fēng)導(dǎo)流管及導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為發(fā)明導(dǎo)流板安裝角α的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖所示:一種新型管道除塵裝置，包括旋風(fēng)導(dǎo)流管1、分離室3、除塵管道4、排料管6及出料口 7，所述分離室3 —端與旋風(fēng)導(dǎo)流管I連接，另一端與除塵管道4連接，所述除塵管道4另一端安裝有控制吸風(fēng)管道啟閉的自動(dòng)控制閥5，所述排料管6與分離室3的底端相連，所述排料管6的 上端垂直設(shè)立，下端成一定角度傾斜，所述出料口 7處設(shè)有一活動(dòng)耐磨膠板9。
[0019]所述旋風(fēng)導(dǎo)流管I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板10，所述導(dǎo)流板10的安裝角α為30°，安裝角α為導(dǎo)流板10與旋風(fēng)導(dǎo)流管I的垂直邊壁間的銳角夾角。
[0020]為提高導(dǎo)流板10的使用壽命，所述旋風(fēng)導(dǎo)流管I內(nèi)表面設(shè)有陶瓷耐磨層2。
[0021]所述排料管6下端的傾斜角度β為60° 10°，其中，以傾斜角β為80°時(shí)最佳。
[0022]所述活動(dòng)耐磨膠板9垂直設(shè)立，所述活動(dòng)耐磨膠板9與排料口 7的夾角Y為10° ^30°，所述活動(dòng)耐磨膠板9用活動(dòng)軸8固定在排料管6的出料口 7處。
[0023]所述排料管6、出料口 7和活動(dòng)耐磨膠板9的形狀為圓形、方形或矩形，也可為其他幾何形狀。
[0024]為適應(yīng)不同的場合使用，所述分離室3的尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況改變直徑和長度的大小。
[0025]本發(fā)明并不僅限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型管道除塵裝置，包括旋風(fēng)導(dǎo)流管、分離室、除塵管道、排料管及出料口，其特征在于:所述分離室一端與旋風(fēng)導(dǎo)流管連接，另一端與除塵管道連接，所述除塵管道另一端安裝有控制吸風(fēng)管道啟閉的自動(dòng)控制閥，所述排料管與分離室的底端相連，所述排料管的上端垂直設(shè)立，下端成一定角度傾斜，所述出料口處設(shè)有一活動(dòng)耐磨膠板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管道除塵裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型管道除塵裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流板的安裝角α 為 30。。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型管道除塵裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)導(dǎo)流管內(nèi)表面設(shè)有陶瓷耐磨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種新型管道除塵裝置，其特征在于:所述排料管下端的傾斜角β為60° 10°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型管道除塵裝置，其特征在于:所述排料管下端的傾斜角β為80°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型管道除塵裝置，其特征在于:所述活動(dòng)耐磨膠板垂直設(shè)立，所述活動(dòng)耐磨膠板與排料口的夾角Y為10。~30°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型管道除塵裝置，其特征在于:所述活動(dòng)耐磨膠板用活動(dòng)軸固定在排料管的出料口處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管道除塵裝置，其特征在于:所述排料管、出料口和活動(dòng)耐磨膠板的形狀為圓形、方形、矩形或其他幾何形狀。
【文檔編號(hào)】B01D45/16GK104014203SQ201410285413
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】張殿志, 胡小龍, 董龍果, 梁兆瑞, 李波, 張成強(qiáng), 王文排, 侯宗亮, 高慶峰, 武麗娟 申請人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司