一種魚壓榨液濃縮設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種魚壓榨液濃縮設(shè)備，閃蒸罐通過(guò)管道與濃縮罐連通，濃縮罐通過(guò)管道與空冷器進(jìn)氣口連通，空冷器出水口通過(guò)管道與集水罐連通，集水罐上連通能夠排出集水罐內(nèi)部水的管道；濃縮罐通過(guò)管道與冷凝水回收機(jī)進(jìn)水口連通，冷凝水回收機(jī)的出水口通過(guò)管道與鍋爐的進(jìn)水口連通；濃縮罐還通過(guò)管道與攪拌罐連通，攪拌罐上連通的管道；濃縮罐上連通管道，管道上設(shè)機(jī)械泵，機(jī)械泵流體出口連通管道。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有大大降低耗能與生產(chǎn)成本，提高魚粉加工效率及鍋爐、熱機(jī)等設(shè)備使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種魚壓榨液濃縮設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飼料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種壓榨液的濃縮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]魚粉是以魚類原料精加工而成的高蛋白飼料，隨著魚粉市場(chǎng)需求的不斷增大，生產(chǎn)企業(yè)的魚粉加工能力不斷增強(qiáng)，魚粉加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的魚壓榨液，而這些魚壓榨液的含水量在85%左右，其濃度較低，而能夠被再次利用的魚壓榨液的含水量在55%左右，為獲取高濃度的魚粉壓榨液需要對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的魚壓榨液濃縮，獲得的濃縮液即可被再次利用，目前，生產(chǎn)企業(yè)基本采用大型的濃縮設(shè)備對(duì)壓榨液進(jìn)行濃縮，這些傳統(tǒng)的壓榨液濃縮設(shè)備價(jià)格昂貴，而且在實(shí)際加工過(guò)程中需耗掉大量的能源，這無(wú)疑加大了整體的生產(chǎn)成本。此外，在魚粉加工過(guò)程中，鍋爐會(huì)產(chǎn)生的大量蒸汽供給蒸煮機(jī)和干燥機(jī)，經(jīng)過(guò)蒸煮機(jī)和干燥機(jī)熱交換冷凝下來(lái)的大量高溫冷凝水(120— 130°C )，這些冷凝水部分被回收外，其回收產(chǎn)生的閃蒸汽仍然被浪費(fèi)，所以，將高溫冷凝水產(chǎn)生的閃蒸汽回收利用與壓榨液有效結(jié)合是體現(xiàn)加工的環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的有力方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種將將閃蒸汽回收利用與壓榨液有效結(jié)合，大大降低耗能與生產(chǎn)成本，提高魚粉加工效率及鍋爐、熱機(jī)等設(shè)備使用壽命的魚壓榨液濃縮設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型具體方案如下:
[0005]一種魚壓榨液濃縮設(shè)備，主要包括有閃蒸罐、管道、濃縮罐、空冷器、集水罐、真空泵、冷凝水回收機(jī)、攪拌罐以及機(jī)械泵，所述能夠產(chǎn)生閃蒸汽的閃蒸罐通過(guò)管道與濃縮罐連通，該能產(chǎn)生廢蒸汽和冷凝水的濃縮罐通過(guò)能夠?qū)U蒸汽排出的管道與空冷器進(jìn)氣口連通，該能夠?qū)U蒸汽轉(zhuǎn)化成水的空冷器出水口通過(guò)能夠排出其內(nèi)部水的管道與集水罐連通，該集水罐上連通能夠排出集水罐內(nèi)部水的管道，該管道上設(shè)真空泵；所述濃縮罐通過(guò)能夠?qū)⒗淠懦龅墓艿琅c冷凝水回收機(jī)進(jìn)水口連通，冷凝水回收機(jī)的出水口通過(guò)管道與鍋爐的進(jìn)水口連通；上述濃縮罐還通過(guò)能夠?qū)赫ヒ号湃霛饪s罐的管道與攪拌罐連通，攪拌罐上連通能夠進(jìn)入壓榨液的管道；上述濃縮罐上連通能夠排出其內(nèi)部濃縮液的管道，該管道與機(jī)械泵的流體進(jìn)口連通，機(jī)械泵的流體出口連通能夠?qū)饪s液排出的管道。
[0006]上述與機(jī)械泵流體出口連通的管道還通過(guò)管道與反應(yīng)釜連通，以實(shí)現(xiàn)更大程度的降低濃縮液的含水量，提高其濃縮液的濃度。
[0007]上述濃縮罐與攪拌罐之間的管道還通過(guò)管道連通堿罐，以便清洗濃縮罐及輸送壓榨液管道。
[0008]本實(shí)用新型主要是將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)管道供給蒸煮機(jī)和干燥機(jī)經(jīng)過(guò)熱交換冷凝下來(lái)的冷凝水進(jìn)行回收利用，高溫冷凝水部分降溫回收，其產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)本設(shè)備實(shí)現(xiàn)再次回收利用，把蒸汽回收后經(jīng)濃縮下來(lái)的冷凝水通過(guò)回收機(jī)打回鍋爐，并且將冷凝水的余熱利用在壓榨液的濃縮上，這樣能夠更加有效的發(fā)揮冷凝水余熱的環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，高溫冷凝水由熱設(shè)備中排出，再將除可回收的一次冷凝水外的閃蒸汽形成二次冷凝水，一次和二次冷凝水再次注入鍋爐完成工作循環(huán)。
[0009]本實(shí)用新型不僅可體現(xiàn)在高溫冷凝水產(chǎn)生的閃蒸汽回收利用上，而且可實(shí)現(xiàn)魚粉壓榨液的濃縮加工，此外，也可實(shí)現(xiàn)其它壓榨液的濃縮加工上。
[0010]組成上述冷凝水回收再利用設(shè)備的組件例如空冷器、真空泵、冷凝水回收機(jī)、攪拌罐以及機(jī)械泵等均為市場(chǎng)上銷售的常規(guī)產(chǎn)品，例如，空冷器為煙臺(tái)卡貝歐換熱器有限公司生產(chǎn)的型號(hào):ACHSD086KB-6N-30D180-H空冷器，冷凝水回收機(jī)為青島永泰鍋爐有限公司生產(chǎn)的型號(hào):YTLH-25冷凝水回收機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、將高溫冷凝水的閃蒸汽回收和濃縮壓榨液相結(jié)合可大大降低傳統(tǒng)濃縮設(shè)備的耗能量以及生產(chǎn)成本，濃縮效果好，生產(chǎn)效率高；
[0013]2、節(jié)能環(huán)保，本設(shè)備的冷凝水回收率可達(dá)到96%左右，經(jīng)計(jì)算，每天一般可回收水1104.16噸，每年可節(jié)約用水13.25萬(wàn)噸，同時(shí)與鍋爐對(duì)接后節(jié)約燃料約20%，每天節(jié)約用煤量為63噸左右，年節(jié)約用煤量7560噸左右；
[0014]3、自動(dòng)化程度，保證鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性，有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】 接下來(lái)就結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，閃蒸罐I上連通若干個(gè)用于排入蒸煮機(jī)或干燥機(jī)排出的高溫冷凝水管道2，所述閃蒸罐上連通閃蒸汽主管道3，該一端與閃蒸罐相連的閃蒸汽主管道另一端為封閉端，其還與若干個(gè)帶有閥門的閃蒸汽支管道4相連通，所述每個(gè)閃蒸汽支管道分別通過(guò)若干帶有閥門的導(dǎo)管5與濃縮罐6連通；所述閃蒸罐與其最近的閃蒸汽支管道之間的閃蒸汽主管道上設(shè)閥門7 ;上述每個(gè)濃縮罐分別通過(guò)帶有閥門的管道8與廢蒸汽管道9連通，該廢蒸汽管道的一端為封閉端，另一端通過(guò)若干個(gè)帶有閥門的導(dǎo)管10與空冷器11進(jìn)氣口相連通；所述空冷器的出水口通過(guò)若干帶有閥門的導(dǎo)管12與水管13連通，水管的一端與空冷器連通，另一端與集水罐組中的一個(gè)集水罐14連通，所述集水罐組中各集水罐之間通過(guò)帶有閥門的管道15連通，并且在與空冷器相通的集水罐上設(shè)若干排水管道16，這些排水管道上均設(shè)真空泵17 ;上述每個(gè)濃縮罐上通過(guò)帶有閥門的導(dǎo)管18連通冷凝水支管道19，冷凝水支管道一端與濃縮罐相連，另一端通過(guò)帶有閥門的導(dǎo)管20與冷凝水主管道21連通，所述冷凝水主管道的兩端均為封閉端，其還通過(guò)帶有閥門的導(dǎo)管22分別與若干冷凝水回收機(jī)23的進(jìn)水口連通，所述冷凝水支管道與其最近的冷凝水回收機(jī)之間的冷凝水主管道上設(shè)有閥門24 ;上述每臺(tái)冷凝水回收機(jī)的出水口分別通過(guò)管道25與鍋爐26的進(jìn)水口連通；上述每個(gè)濃縮罐上還連通一根帶有閥門的導(dǎo)管27，這些導(dǎo)管的一端與濃縮罐連通，另一端分別與一根壓榨液管道28連通，所述壓榨液管道的一端與封閉端，另一端通過(guò)帶有閥門的管道29與攪拌罐組中的每個(gè)攪拌罐30的連通，所述每個(gè)攪拌罐還通過(guò)帶有閥門的導(dǎo)管31與一根用于壓榨液排入的管道32連通；上述每個(gè)濃縮罐分別通過(guò)管道33與一根濃縮液管道34連通，濃縮液管道的一端為封閉端，另一端與機(jī)械泵35的流體進(jìn)口連通，所述機(jī)械泵的流體出口與一根用于排出濃縮液的管道36連通；上述與機(jī)械泵流體出口連通的管道還通過(guò)帶有閥門的導(dǎo)管37與反應(yīng)釜38的進(jìn)液口連通，反應(yīng)釜的出液口與一根帶有閥門的管道39連通；上述壓榨液管道上還通過(guò)一根帶有閥門的管道40連通堿罐41。[0018]上述實(shí)施例的濃縮設(shè)備在工作時(shí)，高溫冷凝水通過(guò)管道2打入閃蒸罐I中，高溫冷凝水在閃蒸罐內(nèi)低壓形成閃蒸汽和冷凝水，冷凝水降溫后排出利用，閃蒸汽經(jīng)閃蒸汽主管道3、閃蒸汽支管道4以及導(dǎo)管5進(jìn)入真空濃縮罐6，閃蒸汽經(jīng)真空濃縮產(chǎn)生廢蒸汽和冷凝水，一般，真空濃縮溫度為60?80°C，真空度為-0.095?0.085MPa,時(shí)間lh，濃縮罐中的廢蒸汽通過(guò)管道8、廢蒸汽管道9和導(dǎo)管10排入空冷器11中，經(jīng)過(guò)真空冷卻形成水，一般，冷卻溫度為35?45°C，真空度為-0.095?-0.085MPa,水通過(guò)導(dǎo)管12和水管13排入集水罐14中收集，集水罐連通的真空泵17起到提高空冷器真空效果；濃縮罐中的冷凝水(75—850C )經(jīng)導(dǎo)管18、冷凝水支管道19、導(dǎo)管20、冷凝水主管道21以及導(dǎo)管排入冷凝水回收機(jī)23中，最后經(jīng)冷凝水回收機(jī)打回鍋爐26 ;由于濃縮罐中存有預(yù)熱，壓榨液由導(dǎo)管31與管道32進(jìn)入攪拌罐30中，再由攪拌罐通過(guò)導(dǎo)管27、壓榨液管道28以及管道29進(jìn)入濃縮罐中，一般，真空濃縮溫度為60?80°C，真空度為-0.095?-0.085MPa,時(shí)間lh，然后啟動(dòng)機(jī)械泵35，壓縮液由管道33與管道34通過(guò)機(jī)械泵由管道36排出。
【權(quán)利要求】
1.一種魚壓榨液濃縮設(shè)備，包括閃蒸罐、管道、濃縮罐、空冷器、集水罐、真空泵、冷凝水回收機(jī)、攪拌罐以及機(jī)械泵，其特征是:所述能夠產(chǎn)生閃蒸汽的閃蒸罐通過(guò)管道與濃縮罐連通，該能產(chǎn)生廢蒸汽和冷凝水的濃縮罐通過(guò)能夠?qū)U蒸汽排出的管道與空冷器進(jìn)氣口連通，該能夠?qū)U蒸汽轉(zhuǎn)化成水的空冷器出水口通過(guò)能夠排出其內(nèi)部水的管道與集水罐連通，該集水罐上連通能夠排出集水罐內(nèi)部水的管道；所述濃縮罐通過(guò)能夠?qū)⒗淠懦龅墓艿琅c冷凝水回收機(jī)進(jìn)水口連通，冷凝水回收機(jī)的出水口通過(guò)管道與鍋爐的進(jìn)水口連通；上述濃縮罐還通過(guò)能夠?qū)赫ヒ号湃霛饪s罐的管道與攪拌罐連通，攪拌罐上連通能夠進(jìn)入壓榨液的管道；上述濃縮罐上連通能夠排出其內(nèi)部濃縮液的管道，該管道與機(jī)械泵的流體進(jìn)口連通，機(jī)械泵的流體出口連通能夠?qū)饪s液排出的管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚壓榨液濃縮設(shè)備，其特征是:所述集水罐上連通能夠排出集水罐內(nèi)部水的管道上設(shè)真空泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的魚壓榨液濃縮設(shè)備，其特征是:所述與機(jī)械泵流體出口連通的管道還通過(guò)管道與反應(yīng)釜連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的魚壓榨液濃縮設(shè)備，其特征是:所述濃縮罐與攪拌罐之間的管道還通過(guò)管道連通堿罐。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK203750190SQ201320864565
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】馮源 申請(qǐng)人:龍?jiān)春Ｑ笊锕煞萦邢薰?br>