一種用于鎳氫電池正極生產(chǎn)的攪拌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鎳氫電池正極生產(chǎn)的攪拌系統(tǒng)，包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的槳葉，其中，所述槳葉的表面為拋物面。本實(shí)用新型所述的攪拌系統(tǒng)，通過將槳葉表面設(shè)置成拋物面形狀，攪拌物料在遇到葉片時(shí)逐漸改變運(yùn)動方向，不僅使得產(chǎn)生的阻力較小，能耗降低，還能夠提高攪拌效果，使物料攪拌更均勻。
【專利說明】一種用于鎳氫電池正極生產(chǎn)的攪拌系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌系統(tǒng)，尤其涉及一種用于鎳氫電池正極生產(chǎn)的攪拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎳氫電池生產(chǎn)過程當(dāng)中，電池的容量主要由正極里面的活性物質(zhì)決定，因此，正極片的制作的均勻性是決定了電池容量均勻性。
[0003]在鎳氫電池的正極生產(chǎn)工藝工程當(dāng)中，將電池活性材料攪拌均勻，然后涂覆在電池正極的基體-活性材料的載體當(dāng)中制成正極。電池活性材料的攪拌過程如下:
[0004]1.在攪拌桶當(dāng)中加純水；
[0005]2.往純水當(dāng)中加粘合劑并開始攪拌；
[0006]3.向攪拌均勻的粘合劑當(dāng)中添加混合好的干粉狀的活性材料，并進(jìn)行攪拌，攪拌的要求是將活性材料充分的與漿料進(jìn)行混合。
[0007]在上述過程當(dāng)中，第3步是對活性材料的攪拌。在該攪拌過程當(dāng)中，攪拌槳葉的設(shè)計(jì)十分重要；因?yàn)椋钚圆牧蠟榉蹱畹?，要在粘度?000-10000厘泊的膠體當(dāng)中將粉料充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌機(jī)的攪拌速度、攪拌機(jī)攪拌槳的設(shè)計(jì)形狀設(shè)計(jì)和攪拌槳的攪拌角度的設(shè)計(jì)與攪拌桶的尺寸之配合是非常重要的。
[0008]而在傳統(tǒng)的攪拌機(jī)內(nèi)，槳葉多為平面，與物料接觸時(shí)阻力較大，攪拌性能降低，影響攪拌效果；且槳葉的角度和槳葉曲線均是固定的，很難滿足電池生產(chǎn)當(dāng)中各種粘度的配方需要，導(dǎo)致攪拌效果不理想，影響了電池容量的均勻性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為此，本實(shí)用新型提供一種至少能解決上述問題的至少一部分的新的用于鎳氫電池正極生產(chǎn)的攪拌系統(tǒng)。
[0010]本實(shí)用新型提供了一種用于鎳氫電池正極生產(chǎn)的攪拌系統(tǒng)，包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的槳葉，其中，所述槳葉的表面為拋物面。
[0011]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)，所述拋物面符合y=0.347x2公式。
[0012]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)，所述槳葉活動連接在所述攪拌軸上。
[0013]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)進(jìn)一步包括推板，連接軸以及支撐板，其中，所述支撐板固定在所述攪拌軸上；所述連接軸的一端與所述推板連接，另一端穿過所述支撐板后延伸至所述槳葉的下方；并且，所述連接軸能夠沿其軸向滑動。
[0014]可選地，本實(shí)用新型所述的攪拌系統(tǒng)，所述連接軸靠近槳葉的端部為斜面，在所述槳葉靠近攪拌軸的下端部設(shè)置有與所述斜面相配合的頂針。
[0015]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)，所述槳葉上設(shè)置有多個(gè)突起。
[0016]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)，所述槳葉的數(shù)量為2-6個(gè)。
[0017]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)，所述槳葉由陶瓷材料制成。[0018]本實(shí)用新型所述的攪拌系統(tǒng)，通過將槳葉表面設(shè)置成拋物面形狀，攪拌物料在遇到葉片時(shí)逐漸改變運(yùn)動方向，不僅使得產(chǎn)生的阻力較小，能耗降低，還能夠提高攪拌效果，使物料攪拌更均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型所述攪拌系統(tǒng)的主視圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型所述攪拌系統(tǒng)中槳葉的截面圖；以及
[0022]圖3為圖1所示攪拌系統(tǒng)的A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種用于鎳氫電池正極生產(chǎn)的攪拌系統(tǒng)，包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的槳葉，其中，所述槳葉的表面為拋物面。
[0025]圖1和圖2分別示出本實(shí)用新型所述攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖以及槳葉的截面圖。如圖1和圖2所示，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌軸100槳葉200，槳葉200交錯(cuò)和裝在攪拌軸100上，所述槳葉200的表面為拋物面。優(yōu)選地，所述拋物面符合y=0.347x2公式。通過將槳葉表面設(shè)置成拋物面形狀，攪拌物料在遇到葉片時(shí)逐漸改變運(yùn)動方向，不僅使得產(chǎn)生的阻力較小，能耗降低，還能夠提高攪拌效果，使物料攪拌更均勻。
[0026]現(xiàn)有的攪拌機(jī)內(nèi)槳葉的切入角角度固定，如果攪拌物料粘度增大，則無法滿足攪拌需求，導(dǎo)致攪拌效果降低。其中，所述槳葉的切入角是指槳葉最下端的切線與水平面的夾角。為解決這一問題，本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)中，將槳葉200活動連接在所述攪拌軸100上，使得槳葉在跟隨攪拌軸轉(zhuǎn)動的過程中，自身也能轉(zhuǎn)動。例如，將槳葉通過鉸鏈連接在軸套上，然后將軸套安裝在攪拌軸上，當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動時(shí)，槳葉圍繞攪拌軸轉(zhuǎn)動，同時(shí)自身也能夠根據(jù)遭受阻力的不同發(fā)生轉(zhuǎn)動，調(diào)整自身切入角角度，從而可適應(yīng)不同粘度物料的攪拌需求。可以理解是，其他能夠使得槳葉能夠圍繞攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時(shí)自身也發(fā)生轉(zhuǎn)動的連接方式也適用于本實(shí)用新型。
[0027]進(jìn)一步地，還可以在攪拌系統(tǒng)中設(shè)置角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，來調(diào)整槳葉切入角的變化范圍。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案中，在所述攪拌軸100上設(shè)置有能夠推動槳葉而使其切入角得以調(diào)整的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括固定在攪拌軸上的支撐板以及通過連接軸滑動連接在支撐板上的推板。圖3示出了圖1所示攪拌系統(tǒng)的A向視圖，由該視圖可以看出所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)與槳葉的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，固定在所述攪拌軸上的支撐板500上設(shè)置有通孔，所述連接軸400的一端連接有推板300，另一端穿過所述支撐板的通孔后延伸至所述槳葉200的下方；并且，所述連接軸能夠沿其軸向滑動。當(dāng)開始攪拌時(shí)，液體的粘度比較小，推板收到的阻力比較小，對槳葉基本上無推動的作用，當(dāng)攪拌到一定的程度后，漿料的粘度加大，對推板的壓力也加大，推板向靠近槳葉方向滑動，推動槳葉使其切入角角度加大，從而達(dá)到調(diào)節(jié)槳葉切入角的目的。該角度調(diào)整機(jī)構(gòu)使得槳葉的切入角能夠在0-20°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，使得同樣的攪拌槳可以攪拌粘度低的漿料和粘度高的漿料，以達(dá)到充分混合漿料的目的。
[0028]為了使推板與槳葉能夠更好地配合工作，如圖3所示，還可以將所述連接軸400靠近槳葉的端部410設(shè)置為斜面，同時(shí)在所述槳葉200靠近攪拌軸的下端部設(shè)置有與所述斜面410相配合的頂針600。當(dāng)推板300受到阻力向槳葉方向運(yùn)動時(shí)，斜面410推動頂針，進(jìn)而使得槳葉切入角角度變大。通過設(shè)置斜面以及與斜面配合的頂針，推動只要受到足夠大的阻力發(fā)生移動，即可推動槳葉發(fā)生轉(zhuǎn)動，切入角變化。
[0029]本實(shí)用新型所述攪拌系統(tǒng)中，所述槳葉200的數(shù)量為2-6個(gè)。當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)動時(shí)，多個(gè)槳葉同時(shí)轉(zhuǎn)動，能對物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。?yōu)選地，在所述槳葉200上設(shè)置有多個(gè)突起。通過設(shè)置突起，攪拌時(shí)物料與槳葉表面接觸力有所緩和，不但攪拌更加均勻，而且還減少了槳葉的損耗。
[0030]所述槳葉200優(yōu)選為由陶瓷材料制成。目前普遍使用的槳葉主要由一般金屬材料制成，本身重量大，需要與其相連的電機(jī)功率大，造成能耗較大；而且在攪拌有硬度較大或腐蝕性物料時(shí)，容易發(fā)生磨損或銹蝕。陶瓷材料是工程材料中剛度最好、硬度最高的材料，而且在高溫下不易氧化，并對酸、堿、鹽具有良好的抗腐蝕能力。采用陶瓷材料制成的槳葉重量較金屬槳葉輕，從而能夠降低能耗。而且，該槳葉耐磨損、耐腐蝕，可大大延長使用壽命O
[0031]本實(shí)用新型所述攪拌系統(tǒng)不僅使得攪拌時(shí)產(chǎn)生的阻力較小，能耗降低，還能夠提高攪拌效果，使物料攪拌更均勻。通過設(shè)置角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，還能夠針對物料的不同粘度調(diào)整槳葉的切入角角度，滿足不同粘度物料的攪拌需求，提高攪拌效果。
[0032]應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行說明而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鎳氫電池正極生產(chǎn)的攪拌系統(tǒng)，包括攪拌軸(100)和安裝在攪拌軸上的槳葉(200)，其特征在于:所述槳葉(200)的表面為拋物面；所述槳葉(200)活動連接在所述攪拌軸(100)上；所述攪拌系統(tǒng)進(jìn)一步包括推板(300)，連接軸(400)以及支撐板(500)，其中， 所述支撐板(500)固定在所述攪拌軸(100)上； 所述連接軸(400)的一端與所述推板(300)連接，另一端穿過所述支撐板(500)后延伸至所述槳葉(200)的下方；并且，所述連接軸能夠沿其軸向滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述拋物面符合y= 0.347x2公式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述連接軸(400)靠近槳葉的端部為斜面(410)，在所述槳葉(200)靠近攪拌軸的下端部設(shè)置有與所述斜面(410)相配合的頂針 (600)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述槳葉(200)上設(shè)置有多個(gè)突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述槳葉(200)的數(shù)量為2-6個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述槳葉(200)由陶瓷材料制成。
【文檔編號】B01F15/00GK203790894SQ201320794112
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】楊聰智, 鐘珂 申請人:貴州銅仁陽明科技實(shí)業(yè)有限公司