一種鎳殼生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鎳殼生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們對汽車的舒適性提出了更高的要求，越來越多的硬塑料件被仿真皮的軟塑料所取代.在軟塑料件的生產(chǎn)過程中，鎳殼模具是其生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必不可少的模具之一，鎳殼模具制造的難度和復(fù)雜程度很高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝為:CNC木模一一皮革包覆一一硅膠翻模一一樹脂翻母模一一樹脂母模修整一一翻硅膠母模陰模一一翻樹脂電鑄模芯一一噴涂導(dǎo)電膏一一水洗一一鎳電鑄一一水洗一一去模芯一一鎳殼模具的其他機械加工一一鎳殼模具成品，以上工藝整體步驟較多，并且一個流程下來使用的時間較長，效率低，紋理相似度低，厚度無法控制，并且模具與產(chǎn)品不易分離，使用木材作為模板也不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種鎳殼生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0004]a、制作模型:選用鋼或者鐵作為母模，進行打磨拋光，根據(jù)要求的紋理，在母模上標記紋理，根據(jù)所標記的紋理在紋理上涂上藍膠，將酸性溶液倒于母模上保持1-2小時，將鐵板或者鋼模腐蝕形成紋理，最后將藍膠去除；
[0005]b、制作模芯:配置樹脂溶液，將樹脂溶液倒于母模上，靜置6-8小時后，樹脂凝固，在母模表面形成樹脂模芯；
[0006]C、電鑄:將附有樹脂模芯的母模、鎳棒與直流電源連通，在母模的表面涂導(dǎo)電膏后，進行一次水洗，水洗后將母模與鎳棒置于盛有氯化鎳溶液的容器內(nèi)，進行電解反應(yīng)，經(jīng)過7-10小時后，觀察母模上電解得到的鎳殼，當達到需要的厚度時，停止電解；
[0007]d、將c中的母模取出，使用高壓水沖洗后，將鎳殼從樹脂層上取下，即得到鎳殼成品O
[0008]優(yōu)選的，在電鑄過程中，在容器上部設(shè)有吸氣罩，使用風(fēng)機吸氣，將廢棄收集。
[0009]優(yōu)選的，所述鎳棒與直流電源正極連接，所述母模與所述電源負極連接。
[0010]優(yōu)選的，所述樹脂溶液中加入滑石粉。
[0011]優(yōu)選的，所述藍膠厚度為1-2厘米。
[0012]優(yōu)選的，所述直流電源電壓為1.5_2v。
[0013]本發(fā)明提出的鎳殼生產(chǎn)工藝有以下有益效果:本工藝大大縮短了工藝步驟，節(jié)省了成本，得到的鎳殼產(chǎn)品易于模具分離，而且以鐵模替代木模，以及產(chǎn)生的廢液少，并配有吸廢棄設(shè)備，對于環(huán)境和生態(tài)也是有積極的意義，此外，本方法制得的產(chǎn)品厚度可控，不產(chǎn)生接縫，紋理相似度達到90 %。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明。
[0015]實施例
[0016]本發(fā)明提出了一種鎳殼生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0017]a、制作模型:選用鋼或者鐵作為母模，進行打磨拋光，根據(jù)要求的紋理，在母模上標記紋理，根據(jù)所標記的紋理在紋理上涂上藍膠，將酸性溶液倒于母模上保持1-2小時，將鐵板或者鋼模腐蝕形成紋理，最后將藍膠去除；
[0018]在制作母模時，會產(chǎn)生少量酸液，可采用稀釋的氫氧化鈉溶液進行中和后排放，不會造成環(huán)境污染。
[0019]b、制作模芯:配置樹脂溶液，將樹脂溶液倒于母模上，靜置6-8小時后，樹脂凝固，在母模表面形成樹脂模芯；
[0020]C、電鑄:將附有樹脂模芯的母模、鎳棒與直流電源連通，在母模的表面涂導(dǎo)電膏后，進行一次水洗，水洗后將母模與鎳棒置于盛有氯化鎳溶液的容器內(nèi)，進行電解反應(yīng)，經(jīng)過7-10小時后，觀察母模上電解得到的鎳殼，當達到需要的厚度時，停止電解；與常規(guī)電鍍相比，其水洗所需的用水量非常少，滿負荷生產(chǎn)情況下，含銅/銀以及含鎳的清洗廢水產(chǎn)生量各為10噸/月左右，含鎳離子濃度約為10PPM左右，是一種較為清潔的生產(chǎn)工藝。
[0021]d、將c中的母模取出，使用高壓水沖洗后，將鎳殼從樹脂層上取下，即得到鎳殼成品O
[0022]優(yōu)選的，在電鑄過程中，在容器上部設(shè)有吸氣罩，使用風(fēng)機吸氣，將廢棄收集，由于鎳電鑄槽溫度保持在50°C左右，產(chǎn)生少量的水蒸汽廢氣。
[0023]優(yōu)選的，所述鎳棒與直流電源正極連接，所述母模與所述電源負極連接，正負極，。
[0024]優(yōu)選的，所述樹脂溶液中加入滑石粉。
[0025]優(yōu)選的，所述藍膠厚度為1-2厘米，可以有效防止紋理被腐蝕，實現(xiàn)紋理的腐蝕。
[0026]優(yōu)選的，所述直流電源電壓為1.5_2v。
[0027]本方案為:開鐵模紋理蝕刻翻娃膠母模陰模翻樹脂電鑄模芯噴涂導(dǎo)電膏一一水洗一一鎳電鑄一一水洗一一去模芯一一鎳殼模具的其他機械加工一一鎳殼模具成品，相比【背景技術(shù)】中，大大降低了工藝過程。
[0028]對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鎳殼生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、制作模型:選用鋼或者鐵作為母模，進行打磨拋光，根據(jù)要求的紋理，在母模上標記紋理，根據(jù)所標記的紋理在紋理上涂上藍膠，將酸性溶液倒于母模上保持1-2小時，將鐵板或者鋼模腐蝕形成紋理，最后將藍膠去除； b、制作模芯:配置樹脂溶液，將樹脂溶液倒于母模上，靜置6-8小時后，樹脂凝固，在母模表面形成樹脂模芯； C、電鑄:將附有樹脂模芯的母模、鎳棒與直流電源連通，在母模的表面涂導(dǎo)電膏后，進行一次水洗，水洗后將母模與鎳棒置于盛有氯化鎳溶液的容器內(nèi)，進行電解反應(yīng)，經(jīng)過7-10小時后，觀察母模上電解得到的鎳殼，當達到需要的厚度時，停止電解； d、將c中的母模取出，使用高壓水沖洗后，將鎳殼從樹脂層上取下，即得到鎳殼成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳殼生產(chǎn)工藝，其特征在于，在電鑄過程中，在容器上部設(shè)有吸氣罩，使用風(fēng)機吸氣，將廢棄收集。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳殼生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述鎳棒與直流電源正極連接，所述母模與所述電源負極連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳殼生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述樹脂溶液中加入滑石粉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳殼生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述藍膠厚度為1-2厘米。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳殼生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述直流電源電壓為1.5-2v。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種鎳殼生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：制作模型、制作模芯、電鑄、母模取出，使用高壓水沖洗后，將鎳殼從樹脂層上取下，即得到鎳殼成品，本工藝大大縮短了工藝步驟,節(jié)省了成本,得到的鎳殼產(chǎn)品易于模具分離，而且以鐵模替代木模,以及產(chǎn)生的廢液少，并配有吸廢棄設(shè)備，對于環(huán)境和生態(tài)也是有積極的意義，此外，本方法制得的產(chǎn)品厚度可控，不產(chǎn)生接縫，紋理相似度達到90％。
【IPC分類】C25D1/10, B29C33/38
【公開號】CN104999598
【申請?zhí)枴緾N201510487801
【發(fā)明人】任志同
【申請人】模德模具(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月11日