單軸均質(zhì)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種和面均質(zhì)裝置。一種單軸均質(zhì)機(jī)，包括機(jī)架、由機(jī)架側(cè)邊圍繞成的腔體、設(shè)置在腔體上方的加料口、設(shè)置在腔體內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在腔體下側(cè)的出料口，攪拌軸的兩端均與機(jī)架通過(guò)軸承連接，攪拌軸的其中一端延伸出機(jī)架外側(cè)并通過(guò)聯(lián)軸器和減速機(jī)連接有電動(dòng)機(jī)，所述的腔體內(nèi)設(shè)有兩道隔板分別為泄料隔板和溢料隔板，將腔體分為下料腔、和面腔和泄料腔，和面腔與泄料腔之間的泄料隔板與腔體四周匹配密封，下料腔與和面腔之間的溢料隔板上端設(shè)有溢料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)對(duì)常規(guī)均質(zhì)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，進(jìn)行溢料能夠更加均勻的進(jìn)行攪拌，下側(cè)設(shè)有清料活門(mén)能夠及時(shí)進(jìn)行和面腔體的清洗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】單軸均質(zhì)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種和面均質(zhì)裝置，具體涉及一種單軸均質(zhì)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著機(jī)械化的生產(chǎn)，食品加工都采用機(jī)械化和面均質(zhì)，但是大部分的和面均質(zhì)機(jī)中的和面腔中的攪拌軸兩端的支撐軸承與和面腔連通，需要在支撐軸承上添加密封裝置，但是由于密封裝置的材料都是有害物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間的使用不利于綠色健康食品的推廣，并且常規(guī)的和面均質(zhì)機(jī)采用的密封結(jié)構(gòu)大大增加了攪拌軸的摩擦，減少了攪拌軸的使用壽命，且不利于清洗。
[0003]針對(duì)現(xiàn)有的常規(guī)均質(zhì)機(jī)，在保證原有的優(yōu)良性能的前提下，如何進(jìn)行優(yōu)化，提高設(shè)備的使用壽命，保證面團(tuán)無(wú)污染，好清理是一個(gè)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足，提供一種能夠去除密封結(jié)構(gòu)、保證面團(tuán)無(wú)污染、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高和面效率的單軸均質(zhì)機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種單軸均質(zhì)機(jī)，包括機(jī)架、由機(jī)架側(cè)邊圍繞成的腔體、設(shè)置在腔體上方的加料口、設(shè)置在腔體內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在腔體下側(cè)的出料口，攪拌軸的兩端均與機(jī)架通過(guò)軸承連接，攪拌軸的其中一端延伸出機(jī)架外側(cè)并通過(guò)聯(lián)軸器和減速機(jī)連接有電動(dòng)機(jī)，所述的腔體內(nèi)設(shè)有兩道隔板分別為泄料隔板和溢料隔板，將腔體分為下料腔、和面腔和泄料腔，和面腔與泄料腔之間的泄料隔板與腔體四周匹配密封，下料腔與和面腔之間的溢料隔板上端設(shè)有溢料口。
[0007]所述的溢料隔板下側(cè)設(shè)有清料活門(mén)，所述的機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)柄，通過(guò)轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動(dòng)控制清料活門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0008]所述的攪拌軸上設(shè)有和面棒，和面棒繞攪拌軸呈螺旋排列，攪拌軸上至少有兩道螺旋排列的和面棒。
[0009]所述的出料口下設(shè)有連通管道，連通管道直接連通有餳面機(jī)。
[0010]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，去除了常規(guī)均質(zhì)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)在軸承與和面腔體之間留有泄料腔，以防止面粉進(jìn)入軸承內(nèi)，并且通過(guò)對(duì)常規(guī)均質(zhì)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，首先進(jìn)行溢料能夠更加均勻的進(jìn)行攪拌，其次下側(cè)設(shè)有清料活門(mén)能夠及時(shí)進(jìn)行和面腔體的清洗。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號(hào):1為機(jī)架、2為加料口、3為攪拌軸、4為出料口、5為軸承、6為聯(lián)軸器、7為減速機(jī)、8為電動(dòng)機(jī)、9為泄料隔板、10為溢流隔板、11為下料腔、12為和面腔、13為泄料腔、14為清料活門(mén)、15為轉(zhuǎn)柄、16為和面棒、17為餳面機(jī)、18為溢流口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)圖1，一種單軸均質(zhì)機(jī)，包括機(jī)架1、由機(jī)架I側(cè)邊圍繞成的腔體、設(shè)置在腔體上方的加料口 2、設(shè)置在腔體內(nèi)的攪拌軸3和設(shè)置在腔體下側(cè)的出料口 4，攪拌軸3的兩端均與機(jī)架I通過(guò)軸承5連接，攪拌軸3的其中一端延伸出機(jī)架I外側(cè)并通過(guò)聯(lián)軸器6和減速機(jī)7連接有電動(dòng)機(jī)8，所述的腔體內(nèi)設(shè)有兩道隔板分別為泄料隔板9和溢料隔板10，將腔體分為下料腔11、和面腔12和泄料腔13，和面腔12與泄料腔13之間的泄料隔板9與腔體四周匹配密封，下料腔11與和面腔12之間的溢料隔板10上端設(shè)有溢料口 18，所述的溢料隔板10下側(cè)設(shè)有清料活門(mén)14，所述的機(jī)架I上設(shè)有轉(zhuǎn)柄15，通過(guò)轉(zhuǎn)柄15的轉(zhuǎn)動(dòng)控制清料活門(mén)14的開(kāi)啟和關(guān)閉，所述的攪拌軸3上設(shè)有和面棒16，和面棒16繞攪拌軸3呈螺旋排列，攪拌軸3上至少有兩道螺旋排列的和面棒，所述的出料口 4下設(shè)有連通管道，連通管道直接連通有餳面機(jī)17。
【權(quán)利要求】
1.一種單軸均質(zhì)機(jī)，包括機(jī)架、由機(jī)架側(cè)邊圍繞成的腔體、設(shè)置在腔體上方的加料口、設(shè)置在腔體內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在腔體下側(cè)的出料口，攪拌軸的兩端均與機(jī)架通過(guò)軸承連接，攪拌軸的其中一端延伸出機(jī)架外側(cè)并通過(guò)聯(lián)軸器和減速機(jī)連接有電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的腔體內(nèi)設(shè)有兩道隔板分別為泄料隔板和溢料隔板，將腔體分為下料腔、和面腔和泄料腔，和面腔與泄料腔之間的泄料隔板與腔體四周匹配密封，下料腔與和面腔之間的溢料隔板上端設(shè)有溢料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述的溢料隔板下側(cè)設(shè)有清料活門(mén)，所述的機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)柄，通過(guò)轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動(dòng)控制清料活門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述的攪拌軸上設(shè)有和面棒，和面棒繞攪拌軸呈螺旋排列，攪拌軸上至少有兩道螺旋排列的和面棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述的出料口下設(shè)有連通管道，連通管道直接連通有餳面機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01F7/04GK203577671SQ201320767956
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】魏明東, 陳克兵, 李春雷, 劉義 申請(qǐng)人:河南東方面機(jī)集團(tuán)有限公司