本發(fā)明屬于振動臺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓驅(qū)動式大型水平單軸振動臺臺面安裝對準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)：

水平單軸振動臺的原理是通過激振器驅(qū)動臺面沿導(dǎo)向裝置運(yùn)動，從而帶動安裝在臺面上的被試件實(shí)現(xiàn)設(shè)定的加速度運(yùn)動，以考核被試件在振動環(huán)境下的力學(xué)性能。水平單軸振動臺一般采用直線導(dǎo)軌作為其導(dǎo)向形式，振動臺臺面底部通過螺釘與直線導(dǎo)軌滑塊上的螺紋孔相連，實(shí)現(xiàn)臺面沿導(dǎo)軌方向的滑動。目前，在進(jìn)行小型振動臺臺面安裝時(shí)，通常是通過起吊設(shè)備將臺面吊起，依靠人工將臺面與直線導(dǎo)軌滑塊初步對準(zhǔn)，然后將臺面下放到直線導(dǎo)軌滑塊上，進(jìn)一步通過人工敲擊或撬動方式調(diào)整臺面底部安裝孔與滑塊螺紋孔對準(zhǔn)。然而，隨著對大型被試件性能測試的需求，振動臺逐步向大型化方向發(fā)展，上述安裝方法對于大型振動臺臺面的裝配而言并不適用，這是由于大型振動臺臺面質(zhì)量大，依靠起吊設(shè)備釋放臺面在操作過程中不可避免地會對直線導(dǎo)軌滑塊產(chǎn)生巨大沖擊，同時(shí)人工敲擊或撬動的方式存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、調(diào)整困難的問題，嚴(yán)重時(shí)可能會造成直線導(dǎo)軌的破壞。因此，設(shè)計(jì)一種適用于大型水平單軸振動臺臺面安裝的對準(zhǔn)裝置就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足，提供一種受力較好、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好的大型水平單軸振動臺臺面安裝的對準(zhǔn)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的液壓驅(qū)動式大型水平單軸振動臺臺面安裝對準(zhǔn)裝置包括橫向平移機(jī)構(gòu)、縱向平移機(jī)構(gòu)、支承機(jī)構(gòu)和豎向平移機(jī)構(gòu)。

所述的橫向平移機(jī)構(gòu)對稱布置有兩套，分別包括橫向平移油缸、橫向平移梁、橫向?qū)к壓瓦B接梁。所述的橫向平移油缸前端通過法蘭盤與橫向平移梁端部相連，橫向平移油缸尾部底端通過法蘭盤與橫向?qū)к壪噙B；所述的橫向平移梁底面設(shè)置有滾輪，橫向平移梁的內(nèi)表面兩側(cè)對稱設(shè)置有連接法蘭盤；所述的橫向?qū)к壣媳砻娌贾糜信c橫向平移梁滾輪相對應(yīng)的滾輪滑道，橫向平移梁滾輪位于橫向?qū)к壔纼?nèi)，橫向?qū)к壍膬啥朔謩e設(shè)有連接法蘭盤；所述的連接梁兩端通過內(nèi)側(cè)的法蘭盤與兩組橫向?qū)к壎瞬糠謩e相連。

所述的縱向平移機(jī)構(gòu)對稱布置有兩套，分別包括縱向平移油缸、縱向平移梁和縱向?qū)к墶Ｋ龅目v向平移油缸前端通過法蘭盤與縱向平移梁端部相連，縱向平移油缸的尾部底端通過法蘭盤與橫向平移梁相連；所述的縱向平移梁的底面設(shè)置有滾輪，縱向平移梁的內(nèi)表面設(shè)置有燕尾槽導(dǎo)軌；所述的縱向?qū)к壣媳砻娌贾糜信c縱向平移梁滾輪相對應(yīng)的滾輪滑道，縱向平移梁滾輪位于縱向?qū)к壔纼?nèi)，縱向?qū)к壍膬啥送ㄟ^法蘭盤與橫向平移梁相連。

所述的支承機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置有四套，分別包括支承架和旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠。所述的支承架為“L”型結(jié)構(gòu)，利用上端設(shè)置的燕尾槽套裝在縱向平移梁燕尾槽導(dǎo)軌內(nèi)，可沿縱向平移梁長度方向移動，支承架底部設(shè)有滾動支承軸，支承架側(cè)面設(shè)有與旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠配對的固定滑塊，支承架上與固定滑塊對應(yīng)位置處設(shè)有通孔；所述的旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠套裝在支承板側(cè)面固定滑塊內(nèi)，旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠同時(shí)穿過支承架上的通孔，旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠的外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。

所述的豎向平移機(jī)構(gòu)包括對稱布置的四組豎向平移油缸和固定梁。所述的豎向平移油缸缸筒底部設(shè)有圓形板，側(cè)面設(shè)有兩連接法蘭盤，豎向平移油缸活塞桿前端通過法蘭盤與橫向?qū)к壍酌娑瞬肯噙B；所述的固定梁通過兩端設(shè)置的法蘭盤分別與兩相鄰豎向平移油缸側(cè)面的法蘭盤相連。

有益效果：本發(fā)明提出的振動臺臺面安裝對準(zhǔn)裝置可實(shí)現(xiàn)大型振動臺臺面豎向、橫向、縱向及水平旋轉(zhuǎn)四個(gè)自由度的運(yùn)動，完全滿足振動臺面安裝調(diào)整過程中的運(yùn)動需求，采用液壓驅(qū)動的方式克服了傳統(tǒng)人工敲擊或撬動方式存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、調(diào)整困難的問題，具有定位精度好、工作效率高、調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可有效避免依靠起吊設(shè)備釋放臺面在操作過程中對直線導(dǎo)軌滑塊產(chǎn)生巨大沖擊和破壞的缺點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)簡單可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、使用效果好，具有廣泛的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為振動臺臺面安裝對準(zhǔn)裝置三維圖。

圖2為振動臺臺面安裝示意圖。

圖3為縱向平移、橫向平移和支承機(jī)構(gòu)三維圖。

圖4為豎向平移機(jī)構(gòu)三維圖。

圖中：1—橫向平移機(jī)構(gòu)，2—縱向平移機(jī)構(gòu)，3—支承機(jī)構(gòu)，4—豎向平移機(jī)構(gòu)，5—直線導(dǎo)軌，6—導(dǎo)軌滑塊，7—振動臺臺面，11—橫向平移油缸，12—橫向平移梁，13—橫向?qū)к墸?4—連接梁，21—縱向平移油缸，22—縱向平移梁，23—縱向?qū)к墸?1—支承架，32—旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠，41—豎向平移油缸，42—固定梁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

圖1所示為液壓驅(qū)動式大型水平單軸振動臺臺面安裝對準(zhǔn)裝置三維圖，圖2所示為振動臺臺面安裝示意圖。本發(fā)明提供的安裝對準(zhǔn)裝置目的就是實(shí)現(xiàn)位于直線導(dǎo)軌5上的導(dǎo)軌滑塊6與振動臺臺面7底部安裝孔的精準(zhǔn)定位功能。

如圖1、圖3和圖4所示，本發(fā)明提供的液壓驅(qū)動式大型水平單軸振動臺臺面安裝對準(zhǔn)裝置包括橫向平移機(jī)構(gòu)1、縱向平移機(jī)構(gòu)2、支承機(jī)構(gòu)3和豎向平移機(jī)構(gòu)4。

所述的橫向平移機(jī)構(gòu)1對稱布置有兩套，分別包括橫向平移油缸11、橫向平移梁12、橫向?qū)к?3和連接梁14。所述的橫向平移油缸11前端通過法蘭盤與橫向平移梁12端部相連，橫向平移油缸11尾部底端通過法蘭盤與橫向?qū)к?3相連；所述的橫向平移梁12底面設(shè)置有滾輪，橫向平移梁12的內(nèi)表面兩側(cè)對稱設(shè)置有連接法蘭盤；所述的橫向?qū)к?3上表面布置有與橫向平移梁12滾輪相對應(yīng)的滾輪滑道，橫向平移梁12滾輪位于橫向?qū)к?3滑道內(nèi)，橫向?qū)к?3的兩端分別設(shè)有連接法蘭盤；所述的連接梁14兩端通過內(nèi)側(cè)的法蘭盤與兩組橫向?qū)к?3端部分別相連。

所述的縱向平移機(jī)構(gòu)2對稱布置有兩套，分別包括縱向平移油缸21、縱向平移梁22和縱向?qū)к?3。所述的縱向平移油缸21前端通過法蘭盤與縱向平移梁22端部相連，縱向平移油缸21的尾部底端通過法蘭盤與橫向平移梁12相連；所述的縱向平移梁22的底面設(shè)置有滾輪，縱向平移梁22的內(nèi)表面設(shè)置有燕尾槽導(dǎo)軌；所述的縱向?qū)к?3上表面布置有與縱向平移梁22滾輪相對應(yīng)的滾輪滑道，縱向平移梁22滾輪位于縱向?qū)к?3滑道內(nèi)，縱向?qū)к?3的兩端通過法蘭盤與橫向平移梁12相連。

所述的支承機(jī)構(gòu)3對稱設(shè)置有四套，分別包括支承架31和旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠32。所述的支承架31為“L”型結(jié)構(gòu)，利用上端設(shè)置的燕尾槽套裝在縱向平移梁22燕尾槽導(dǎo)軌內(nèi)，可沿縱向平移梁22長度方向移動，支承架31底部設(shè)有滾動支承軸，支承架31側(cè)面設(shè)有與旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠32配對的固定滑塊，支承架31上與固定滑塊對應(yīng)位置處設(shè)有通孔；所述的旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠32套裝在支承板側(cè)面固定滑塊內(nèi)，旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠32同時(shí)穿過支承架31上的通孔，旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠32的外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。

所述的豎向平移機(jī)構(gòu)4包括對稱布置的四組豎向平移油缸41和固定梁42。所述的豎向平移油缸41缸筒底部設(shè)有圓形板，側(cè)面設(shè)有兩連接法蘭盤，豎向平移油缸41活塞桿前端通過法蘭盤與橫向?qū)к?3底面端部相連；所述的固定梁42通過兩端設(shè)置的法蘭盤分別與兩相鄰豎向平移油缸41側(cè)面的法蘭盤相連。

工作原理：進(jìn)行振動臺臺面7安裝時(shí)，首先將發(fā)明的安裝對準(zhǔn)裝置放置于直線導(dǎo)軌5上方，然后利用起吊設(shè)備將振動臺臺面7起吊至支承機(jī)構(gòu)3上，與支承機(jī)構(gòu)3上的滾動支承軸接觸，實(shí)現(xiàn)振動臺臺面7的初步對準(zhǔn)；其次，通過同時(shí)調(diào)節(jié)處于對角位置的兩旋轉(zhuǎn)微調(diào)絲杠32實(shí)現(xiàn)振動臺面7水平旋轉(zhuǎn)功能，使得導(dǎo)軌滑塊6上螺紋孔與振動臺臺面7底部安裝孔方向一致；然后，通過調(diào)節(jié)橫向平移油缸11和縱向平移油缸21帶動振動臺面沿橫向和縱向移動，消除導(dǎo)軌滑塊6上螺紋孔與振動臺臺面7底部安裝孔在橫向及縱向方向上的偏移距離，實(shí)現(xiàn)安裝孔的精準(zhǔn)定位功能；最后，通過緩慢調(diào)節(jié)豎向平移油缸41將振動臺臺面7平穩(wěn)放置于導(dǎo)軌滑塊6上，進(jìn)而通過螺釘將振動臺臺面7與導(dǎo)軌滑塊6連為一體。安裝完畢后，通過沿燕尾槽導(dǎo)軌方向向外滑動可將四套支承機(jī)構(gòu)3拆除，進(jìn)而可利用起吊設(shè)備將發(fā)明的安裝對準(zhǔn)裝置吊離施工現(xiàn)場。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。