一種異形螺旋管道反應(yīng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及異形螺旋管道反應(yīng)器，有效解決反應(yīng)率低，時(shí)間長(zhǎng)，所需管道過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)是，內(nèi)芯管道內(nèi)裝有第一溫控探頭，內(nèi)芯管道外相間旋裝有外管道，內(nèi)芯管道的外壁上焊接有隔板，在外管道的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋狀槽道，槽道的螺距與隔板的螺距相等，槽道螺旋的角度與隔板的螺旋角度一致，構(gòu)成異型螺旋通道結(jié)構(gòu)，異型螺旋通道兩端有進(jìn)料口管和排料口管，內(nèi)芯管道的腔體內(nèi)裝有第一加熱器，外管道外壁上的第二加熱器外側(cè)裝有保溫層，進(jìn)料口管內(nèi)裝有靜態(tài)混合反應(yīng)器，第二加熱器處裝有第二、第三溫控探頭，三個(gè)溫控探頭經(jīng)傳輸線接控制器，本實(shí)用新型成本低，效果好，吸熱效率高，節(jié)約能源，有效用于石油化工、食品、生化、制糖和制藥領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種異形螺旋管道反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械，特別是一種異形螺旋管道反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]管道反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中，目前管道反應(yīng)器多為單管外加熱的結(jié)構(gòu)，其管道形狀為普通圓形管道。在管道內(nèi)安裝有靜態(tài)混合器，由于結(jié)構(gòu)上的問(wèn)題，管道反應(yīng)器反混小，其應(yīng)用受到很大限制，雖管式反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)分段溫度控制，但反應(yīng)率低，時(shí)間長(zhǎng)，所需管道過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備投資大，工業(yè)上不易實(shí)現(xiàn)。因此，反應(yīng)器上的改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種異形螺旋管道反應(yīng)器，可有效解決反應(yīng)率低，時(shí)間長(zhǎng)，所需管道過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備投資大的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括保溫層、管道、進(jìn)料口管、排料口管、加熱器和靜態(tài)混合反應(yīng)器，內(nèi)芯管道的腔體內(nèi)裝有第一溫控探頭，內(nèi)芯管道外相間旋裝有外管道，內(nèi)芯管道的外壁上焊接有螺距相等、角度一致的直徑大于外管道直徑2-3cm螺旋式的隔板，在外管道的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋狀槽道，槽道的螺距與隔板的螺距相等，槽道螺旋的角度與隔板的螺旋角度一致，槽道的寬度為隔板的厚度，構(gòu)成異型螺旋通道(管道)結(jié)構(gòu)，異型螺旋通道兩端上下錯(cuò)開(kāi)分別有連通的進(jìn)料口管和排料口管，內(nèi)芯管道的腔體內(nèi)裝有第一加熱器，外管道外壁上裝有第二加熱器，第二加熱器外側(cè)裝有保溫層，進(jìn)料口管內(nèi)裝有靜態(tài)混合反應(yīng)器，第二加熱器處裝有第二溫控探頭、第三溫控探頭，進(jìn)料口管上設(shè)有壓力傳感器接口和助劑加入接口，第一溫控探頭、第二溫控探頭、第三溫控探頭經(jīng)傳輸線接控制器。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，易安裝使用，成本低，效果好，吸熱效率高，節(jié)約能源，有效用于石油化工、食品、生化、制糖和制藥領(lǐng)域的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]由圖1所示，本實(shí)用新型包括保溫層、管道、進(jìn)料口管、排料口管、加熱器和靜態(tài)混合反應(yīng)器，內(nèi)芯管道3的腔體內(nèi)裝有第一溫控探頭9，內(nèi)芯管道3外相間旋裝有外管道4，內(nèi)芯管道3的外壁上焊接有螺距相等、角度一致的直徑大于外管道4直徑2-3cm螺旋式的隔板5，在外管道的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋狀槽道，槽道的螺距與隔板的螺距相等，槽道螺旋的角度與隔板的螺旋角度一致，槽道的寬度為隔板的厚度，構(gòu)成異型螺旋通道(管道)結(jié)構(gòu)，異型螺旋通道兩端上下錯(cuò)開(kāi)分別有連通的進(jìn)料口管I和排料口管2，內(nèi)芯管道3的腔體內(nèi)裝有第一加熱器6，外管道4外壁上裝有第二加熱器14，第二加熱器14外側(cè)裝有保溫層7，進(jìn)料口管I內(nèi)裝有靜態(tài)混合反應(yīng)器15，第二加熱器14處裝有第二溫控探頭11、第三溫控探頭12，進(jìn)料口管I上設(shè)有壓力傳感器接口 8和助劑加入接口 10，第一溫控探頭9、第二溫控探頭11、第三溫控探頭12經(jīng)傳輸線接控制器(或控制柜，為原設(shè)備已有部件，圖中未標(biāo)示)。
[0009]為了保證使用效果，所述的異型螺旋通道(管道)是指反應(yīng)通道(管道)的橫截面積和圓形管道的橫截面積相等、且管道的橫截面加熱周長(zhǎng)大于圓管橫截面加熱周長(zhǎng)、具有不規(guī)則截面形狀的螺旋通道(管道);
[0010]所述的第二溫控探頭、第三溫控探頭分別設(shè)置在距第二加熱器的兩端1/4處；所述的第一加熱器為加熱管，即在導(dǎo)熱的外殼內(nèi)裝有電加熱絲構(gòu)成；所述的第二加熱器是由纏繞在外管道外壁上的電加熱絲構(gòu)成；所述的進(jìn)料口管和排料口管均為內(nèi)孔徑與異型螺旋通道截面積相等的圓管，圓管封頭側(cè)方開(kāi)有和異型螺旋通道截面相同的轉(zhuǎn)角接口，分別將進(jìn)料口管、排料口管與異型螺旋通道構(gòu)成直角狀焊接在一起。
[0011 ] 所述的壓力傳感器接口 8用于安裝壓力傳感器，助劑加入接口 10用于添加工業(yè)中所需的助劑。
[0012]本實(shí)用新型的使用情況是，由于采用異型螺旋通道(管道)，經(jīng)試驗(yàn)，在與材料、同等壁厚相同的圓形管道相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，具體如下:
[0013]
【權(quán)利要求】
1.一種異形螺旋管道反應(yīng)器，包括保溫層、管道、進(jìn)料口管、排料口管、加熱器和靜態(tài)混合反應(yīng)器，其特征在于，內(nèi)芯管道(3)的腔體內(nèi)裝有第一溫控探頭(9)，內(nèi)芯管道(3)外相間旋裝有外管道(4)，內(nèi)芯管道(3)的外壁上焊接有螺距相等、角度一致的直徑大于外管道(4)直徑2-3cm螺旋式的隔板(5)，在外管道的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋狀槽道，槽道的螺距與隔板的螺距相等，槽道螺旋的角度與隔板的螺旋角度一致，槽道的寬度為隔板的厚度，構(gòu)成異型螺旋通道結(jié)構(gòu)，異型螺旋通道兩端上下錯(cuò)開(kāi)分別有連通的進(jìn)料口管(I)和排料口管(2)，內(nèi)芯管道(3)的腔體內(nèi)裝有第一加熱器(6)，外管道(4)外壁上裝有第二加熱器(14)，第二加熱器(14)外側(cè)裝有保溫層(7)，進(jìn)料口管(I)內(nèi)裝有靜態(tài)混合反應(yīng)器(15)，第二加熱器(14)處裝有第二溫控探頭(11 )、第三溫控探頭(12 )，進(jìn)料口管(I)上設(shè)有壓力傳感器接口( 8 )和助劑加入接口(10)，第一溫控探頭(9)、第二溫控探頭(11)、第三溫控探頭(12)經(jīng)傳輸線接控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的異形螺旋管道反應(yīng)器，其特征在于，所述的異型螺旋通道是指反應(yīng)通道的橫截面積和圓形管道的橫截面積相等、且管道的橫截面加熱周長(zhǎng)大于圓管橫截面加熱周長(zhǎng)、具有不規(guī)則截面形狀的螺旋通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的異形螺旋管道反應(yīng)器，其特征在于，所述的第二溫控探頭、第三溫控探頭分別設(shè)置在距第二加熱器的兩端1/4處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的異形螺旋管道反應(yīng)器，其特征在于，所述的進(jìn)料口管和排料口管均為內(nèi)孔徑與異型螺旋通道截面積相等的圓管，圓管封頭側(cè)方開(kāi)有和異型螺旋通道截面相同的轉(zhuǎn)角接口，分別將進(jìn)料口管、排料口管與異型螺旋通道構(gòu)成直角狀焊接在一起。
【文檔編號(hào)】B01J19/24GK203508033SQ201320721235
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】蔡家俊, 郭循彥 申請(qǐng)人:蔡家俊