一種氣相洗滌塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣相洗滌塔，包括凈化塔和水循環(huán)裝置，水循環(huán)裝置包括循環(huán)水箱、水泵、進(jìn)水管和回收水管。循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置有過濾板，過濾板將循環(huán)水箱分隔成左區(qū)域和右區(qū)域兩個(gè)區(qū)域，水泵與循環(huán)水箱的左區(qū)域連通，進(jìn)水管與水泵連通，進(jìn)水管上位于凈化塔內(nèi)一端連接有若干根豎直設(shè)置的分水管，分水管上設(shè)置有若干個(gè)噴淋噴頭，回收水管的一端與循環(huán)水箱的右區(qū)域連通，另一端與凈化塔的下端連通。本實(shí)用新型具有的有益效果：體積小，占地空間小，易于安裝和維修；無需進(jìn)行加熱和冷凝等步驟，過程簡單容易控制，成本低。能有效去除雜質(zhì)和異味，凈化效率高，使廢氣達(dá)標(biāo)排放。另外，噴淋的水可以循環(huán)使用，既環(huán)保又節(jié)約成本。
【專利說明】一種氣相洗丨條塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】的凈化設(shè)備，具體涉及一種氣相洗滌塔。
【背景技術(shù)】
[0002]洗滌塔是一種氣體凈化處理設(shè)備，它是在精餾塔的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理。由于其工作原理類似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。
[0003]但是目前的洗滌塔體積巨大，占用空間多，成本高；且要經(jīng)過蒸汽加熱、冷凝過程，還要控制加熱溫度、冷凝溫度和氣體流速等參數(shù)，過程復(fù)雜不易控制，人力成本也高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小，過程易控且凈化效率高的氣相洗漆塔。
[0005]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0006]一種氣相洗滌塔，包括凈化塔，所述凈化塔的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，右側(cè)設(shè)置有出氣口，還包括水循環(huán)裝置，所述水循環(huán)裝置包括循環(huán)水箱、水泵、進(jìn)水管和回收水管。
[0007]所述循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置有過濾板，所述過濾板將所述循環(huán)水箱分隔成左區(qū)域和右區(qū)域兩個(gè)區(qū)域，所述水泵與所述循環(huán)水箱的左區(qū)域連通，所述進(jìn)水管與所述水泵連通，所述進(jìn)水管上位于所述凈化塔內(nèi)的一端連接有若干根分水管，所述分水管豎直設(shè)置在所述凈化塔內(nèi)，所述分水管上設(shè)置有若干個(gè)噴淋噴頭，所述回收水管的一端與所述循環(huán)水箱的右區(qū)域連通，所述回收水管的另一端與所述凈化塔的下端連通。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述凈化塔內(nèi)靠近所述進(jìn)氣口的位置豎直的設(shè)置有填料過濾層，所述凈化塔內(nèi)靠近所述出氣口的位置豎直的設(shè)置有氣霧分離器，所述填料過濾層與所述氣霧分離器之間豎直的設(shè)置有過濾折流層。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述回收水管的與所述凈化塔的連通處位于所述出氣口與所述氣霧分離器之間。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述進(jìn)水管上位于所述凈化塔內(nèi)的一端連接有2根分水管。其中一根分水管設(shè)于所述進(jìn)氣口與所述填料過濾層之間，另一根分水管設(shè)于所述氣霧分離器與所述過濾折流層之間。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述進(jìn)水管上位于所述凈化塔內(nèi)的一端連接有3根分水管。其中一根分水管設(shè)于所述進(jìn)氣口與所述填料過濾層之間，一根分水管設(shè)于所述氣霧分離器與所述過濾折流層之間，另一根分水管設(shè)于所述填料過濾層與所述過濾折流層之間
[0012]凈化塔內(nèi)還豎直的設(shè)置有若干根高壓管道，高壓管道上設(shè)置有霧化噴頭，用于噴出凈化廢氣的植物液。
[0013]洗滌時(shí)，廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔內(nèi)，通過噴淋噴頭的水噴淋高濃度廢氣,再經(jīng)過填料過濾層，廢氣與填料過濾層進(jìn)行物理碰撞，可以去除廢氣中的粉塵，降低廢氣濃度，同時(shí)噴淋噴頭的水噴淋可將截留在填料過濾層的粉塵洗滌下來；廢氣再與噴霧噴頭霧化出的植物液進(jìn)行化學(xué)聚合反應(yīng)，改變廢氣中有害物質(zhì)的其化學(xué)結(jié)構(gòu)；再經(jīng)過過濾凈化層進(jìn)行物理碰撞，可以去除廢氣中的粉塵、減少廢氣濃度和去除部分水霧；廢氣再經(jīng)噴霧噴頭霧化出的植物液進(jìn)行化學(xué)聚合反應(yīng)，去除有害成分；然后廢氣再經(jīng)噴淋噴頭進(jìn)行二次噴淋，再次吸附廢氣中的有害成分，最后經(jīng)氣霧分離器，反應(yīng)混合水汽有效分離，凈化后的廢氣從出氣口排出，完成廢氣凈化的過程。
[0014]水泵將循環(huán)水箱中的水通過進(jìn)水管輸送到若干根分水管的噴淋噴頭中，進(jìn)行噴灑洗滌，洗滌后的水從回收水管流回循環(huán)水箱的右區(qū)域內(nèi)，通過循環(huán)水箱中的過濾板，將粉塵阻隔后，無雜質(zhì)的水再流至循環(huán)水箱的左區(qū)域內(nèi)繼續(xù)使用。
[0015]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0016]體積小，占地空間小，易于安裝和維修；無需進(jìn)行加熱和冷凝等步驟，過程簡單容易控制，成本低。廢氣經(jīng)過多次噴淋、物理吸附和化學(xué)反應(yīng)過程，能有效去除雜質(zhì)和異味，凈化效率高，使廢氣環(huán)保無毒。另外，噴淋的水可以循環(huán)使用，既環(huán)保又節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型氣相洗滌塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0020]如圖1和圖2所示，一種氣相洗滌塔，包括凈化塔4和水循環(huán)裝置。水循環(huán)裝置包括循環(huán)水箱5、水泵6、進(jìn)水管22和回收水管20。
[0021]凈化塔4的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 18，用于臭氣進(jìn)入，凈化塔4的右側(cè)設(shè)置有出氣口19,用于凈化后氣體的排放。
[0022]凈化塔4內(nèi)靠近進(jìn)氣口 18的位置豎直的設(shè)置有填料過濾層15，凈化塔4內(nèi)靠近出氣口 19的位置豎直的設(shè)置有氣霧分離器13，填料過濾層15與氣霧分離器13之間豎直的設(shè)置有過濾折流層14。填料過濾層15、過濾折流層14以及氣霧分離器13相互之間有間距，并將凈化塔4內(nèi)豎直的分隔成4個(gè)區(qū)域。
[0023]凈化塔4的一側(cè)設(shè)置有控制裝置2、輸液管9、藥液箱11、高壓管道3和儲液桶I。輸液管9的兩端連通儲液桶I和藥液箱11，用于將清洗液從儲液桶I中輸送至藥液箱11里。儲液桶I上與輸液管9的連通處位于其側(cè)面且靠近下端的位置；藥液箱11上與輸液管9的連通處位于其側(cè)面且靠近上端的位置。
[0024]藥液箱11設(shè)置在控制裝置2內(nèi)，高壓管道3的一端與藥液箱11連通，高壓管道3的另一端連接有兩根分管道，兩根分管道都豎直設(shè)置在凈化塔4內(nèi)部，其中一根分管道位于填料過濾層15與過濾折流層14之間，另一根分管道位于過濾折流層14與氣霧分離器13之間。兩根分管道上都設(shè)置有若干個(gè)霧化噴頭16，并且霧化噴頭16都設(shè)置在兩根分管道上靠近出氣口 19的一側(cè)。[0025]氣霧分離器13用于分離水霧，霧化噴頭16可將液態(tài)的清洗液霧化噴出，均勻懸浮于空氣中，增大了接觸面積，使得清洗液和廢氣能混合均勻，提高了凈化效果。填料過濾層15用于去除廢氣中的漆渣，過濾折流層14可以降低廢氣的運(yùn)行速度，進(jìn)一步去除廢氣中的漆渣。
[0026]填料過濾層15為石英砂過濾層、焦粉過濾層、活性炭過濾層或者陶瓷填料過濾層中的任意一種。本實(shí)施例中，填料過濾層15為石英砂過濾層。
[0027]循環(huán)水箱5內(nèi)設(shè)置有過濾板21，過濾板21將循環(huán)水箱5分隔成左區(qū)域23和右區(qū)域24兩個(gè)區(qū)域，水泵6與循環(huán)水箱5的左區(qū)域23連通，進(jìn)水管22與水泵6連通，進(jìn)水管22上位于凈化塔4內(nèi)的一端連接有若干根分水管，分水管豎直設(shè)置在凈化塔4內(nèi)，分水管上設(shè)置有若干個(gè)噴淋噴頭17，噴淋噴頭17設(shè)置在分水管上靠近出氣口 19的一側(cè)，回收水管20的一端與循環(huán)水箱5的右區(qū)域24連通，回收水管20的另一端與凈化塔4的下端連通。且回收水管20的與凈化塔4的連通處位于出氣口 19與氣霧分離器13之間，水泵6將循環(huán)水箱5內(nèi)左區(qū)域23中的水通過進(jìn)水管22輸送到若干根分水管的噴淋噴頭17中，進(jìn)行噴灑洗滌，洗滌后的水從回收水管20流回循環(huán)水箱5的右區(qū)域24內(nèi)，通過循環(huán)水箱5中的過濾板21，將粉塵阻隔后，無雜質(zhì)的水再流至循環(huán)水箱5的左區(qū)域23內(nèi)繼續(xù)使用。
[0028]進(jìn)水管22上位于凈化塔4內(nèi)一端可連接有2根分水管，其中一根分水管設(shè)于進(jìn)氣口 18與填料過濾層15之間，另一根分水管設(shè)于氣霧分離器13與過濾折流層14之間。也可以連接3根分水管，第三根分水管填料過濾層15與過濾折流層14之間。本實(shí)施例中，分水管只有兩根。
[0029]藥液箱11上設(shè)置有水過濾器8，自來水通過水過濾器8進(jìn)入藥液箱11，與清洗液混合，而水過濾器8可以去除自來水中的顆粒和雜質(zhì)。
[0030]高壓管道3上設(shè)置有高壓泵12，高壓泵12位于控制裝置2內(nèi)且位于藥液箱11的下方，高壓泵12為高壓管道3輸送清洗液時(shí)提供高壓動力。
[0031]輸液管9上設(shè)置有自動加液機(jī)7。控制裝置2上設(shè)置有操作盤10，控制裝置2內(nèi)裝有可編程邏輯控制器(PLC)，可通過其上的操作盤10設(shè)定參數(shù)以及開、關(guān)設(shè)備，控制自動加液機(jī)7、高壓泵12以及水過濾器8的工作。而通過改變水過濾器8的進(jìn)水量以及自動加液機(jī)7的進(jìn)液量，可以調(diào)節(jié)藥液箱11中清洗液的濃度。
[0032]儲液桶I用于儲存清洗液，清洗液一般是植物液，是從天然植物里提取出來的，無毒、無刺激。清洗液通過自動加液機(jī)7，經(jīng)輸液管9輸送至藥液箱11中，和從水過濾器8進(jìn)來的水按設(shè)定好的比例混合，在高壓泵12的帶動下，從高壓管道3輸送至凈化塔4內(nèi)的分管道上，通過霧化噴頭16將清洗液霧化分散，形成氣相接觸環(huán)境。
[0033]洗滌時(shí)，廢氣從進(jìn)氣口 18進(jìn)入凈化塔4內(nèi)，通過噴淋噴頭17的水噴淋去除吸附高濃度廢氣，再經(jīng)過填料過濾層15進(jìn)行物理碰撞，可以去除廢氣中的粉塵，降低廢氣濃度，同時(shí)噴淋噴頭17的水噴淋可將截留在填料過濾層15上的粉塵洗滌下來；廢氣再與噴霧噴頭16霧化出的植物液進(jìn)行化學(xué)聚合反應(yīng)，改變廢氣中有害物質(zhì)的其化學(xué)結(jié)構(gòu)；再經(jīng)過過濾凈化層14進(jìn)行物理碰撞，可以去除廢氣中的粉塵、減少廢氣濃度和去除部分水霧；廢氣再經(jīng)噴霧噴頭16霧化出的植物液進(jìn)行化學(xué)聚合反應(yīng)，去除有害成分；然后廢氣再經(jīng)噴淋噴頭17進(jìn)行二次噴淋，去除廢氣中的有害成分，最后經(jīng)氣霧分離器13，反應(yīng)混合水汽有效分離，凈化后的廢氣從出氣口 19排出，完成廢氣凈化的過程。[0034]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種氣相洗滌塔，包括凈化塔(4)，所述凈化塔(4)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口(18)，右側(cè)設(shè)置有出氣口( 19)，其特征在于，還包括水循環(huán)裝置，所述水循環(huán)裝置包括循環(huán)水箱(5)、水泵(6)、進(jìn)水管(22)和回收水管(20)， 所述循環(huán)水箱(5 )內(nèi)設(shè)置有過濾板(21)，所述過濾板(21)將所述循環(huán)水箱(5 )分隔成左區(qū)域(23)和右區(qū)域(24)兩個(gè)區(qū)域，所述水泵(6)與所述循環(huán)水箱(5)的左區(qū)域(23)連通，所述進(jìn)水管(22)與所述水泵(6)連通，所述進(jìn)水管(22)上位于所述凈化塔(4)內(nèi)的一端連接有若干根分水管，所述分水管豎直設(shè)置在所述凈化塔(4)內(nèi)，所述分水管上設(shè)置有若干個(gè)噴淋噴頭(17)，所述回收水管(20)的一端與所述循環(huán)水箱(5)的右區(qū)域(24)連通，所述回收水管(20)的另一端與所述凈化塔(4)的下端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相洗滌塔，其特征在于，所述凈化塔(4)內(nèi)靠近所述進(jìn)氣口(18)的位置豎直的設(shè)置有填料過濾層(15)，所述凈化塔(4)內(nèi)靠近所述出氣口( 19)的位置豎直的設(shè)置有氣霧分離器(13)，所述填料過濾層(15)與所述氣霧分離器(13)之間豎直的設(shè)置有過濾折流層(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣相洗滌塔，其特征在于，所述回收水管(20)的與所述凈化塔(4)的連通處位于所述出氣口(19)與所述氣霧分離器(13)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣相洗滌塔，其特征在于，所述進(jìn)水管(22)上位于所述凈化塔(4)內(nèi)的一端連接有2根分水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣相洗漆塔,其特征在于，其中一根分水管設(shè)于所述進(jìn)氣口(18)與所述填料過濾層(15)之間，另一根分水管設(shè)于所述氣霧分離器(13)與所述過濾折流層(14)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣相洗滌塔，其特征在于，所述進(jìn)水管(22)上位于所述凈化塔(4)內(nèi)的一端連接有3根分水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣相洗漆塔,其特征在于,其中一根分水管設(shè)于所述進(jìn)氣口(18)與所述填料過濾層(15)之間，一根分水管設(shè)于所述氣霧分離器(13)與所述過濾折流層(14)之間，另一根分水管設(shè)于所述填料過濾層(15)與所述過濾折流層(14)之間。
【文檔編號】B01D53/78GK203556247SQ201320650756
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】莫小華 申請人:上海啟菲特環(huán)保生物技術(shù)有限公司