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增塑劑溶解裝置制造方法

文檔序號:4931007閱讀:347來源:國知局
增塑劑溶解裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種增塑劑溶解裝置(200),該增塑劑溶解裝置(200)包括用于容納增塑劑的容器(202)和用于對增塑劑進(jìn)行攪拌的攪拌器(204),其中,在該容器(202)的外部設(shè)置夾層(206),流體循環(huán)通過該夾層(206)以對該容器(202)內(nèi)的該增塑劑進(jìn)行均勻地加熱。
【專利說明】增塑劑溶解裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硬質(zhì)合金【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及用于硬質(zhì)合金技術(shù)的增塑劑溶解裝置,該增塑劑溶解裝置包括用于容納增塑劑的容器和用于對增塑劑進(jìn)行攪拌的攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]在硬質(zhì)合金生產(chǎn)中,擠壓是重要的成型方式之一。被擠壓的混合料在擠壓前必須加入增塑劑。增塑劑通常由增塑組元、活性組元和有機溶劑組成,使用前將三種組元預(yù)先加熱使之互相溶解。
[0003]以前的加熱方法是把三種組元加入容器中用電熱板直接加熱并用攪拌器攪拌。
[0004]用電熱板直接加熱有下述缺點:
[0005](I)在加熱過程中,三種組元的溶混液有一定的粘稠度,故容器內(nèi)底部溫度較高,上部溫度較低,增塑劑溶解不均勻。使用該增塑劑溶液時要趁熱把它加入混合料,這種不均勻的增塑劑溶液導(dǎo)致混合料的塑性不均勻,擠壓出來的毛坯容易產(chǎn)生縱向裂紋;
[0006](2)所用有機溶劑是易揮發(fā)、閃點較低的易燃易爆液體。即使電加熱裝置是非明火的且?guī)в袦乜睾头辣b置,加熱這樣的物質(zhì)也存在較大的不安全隱患。
[0007]因此,本領(lǐng)域一直尋求如下類型的增塑劑溶解裝置,其應(yīng)能:(I)使增塑劑在容器內(nèi)均勻受熱,溶解均勻,保證增塑劑以及擠壓毛坯的質(zhì)量;(2)在使用易揮發(fā)、閃點較低的易燃易爆有機液體時保證生產(chǎn)安全。
實用新型內(nèi)容
[0008]為了解決所存在的技術(shù)問題,本實用新型提出一種增塑劑溶解裝置,該增塑劑溶解裝置包括用于容納增塑劑的容器和用于對增塑劑進(jìn)行攪拌的攪拌器,其中,在容器的外部設(shè)置夾層,流體循環(huán)通過夾層以對容器內(nèi)的增塑劑進(jìn)行均勻地加熱。
[0009]這樣,在容器外部的夾層中循環(huán)流動的流體能夠使容器內(nèi)的增塑劑均勻地受熱,并且在攪拌器的輔助下使增塑劑的溶解變得均勻,從而保證增塑劑以及擠壓毛坯的質(zhì)量。另外,由于利用循環(huán)通過容器外部的夾層的流體對容器內(nèi)部的增塑劑進(jìn)行加熱,故即使在使用易揮發(fā)、閃點較低的易燃易爆有機液體時也能夠保證生產(chǎn)安全。
[0010]優(yōu)選地,該流體為水。
[0011]優(yōu)選地,該增塑劑溶解裝置具有入口閥用于控制該流體進(jìn)入該夾層,并且具有出口閥用于控制該流體離開該夾層。
[0012]優(yōu)選地,該增塑劑溶解裝置還具有在該出口閥與該入口閥之間的返回管道。
[0013]優(yōu)選地,在該返回管道中設(shè)置熱槽,該流體在該熱槽中被加熱。
[0014]優(yōu)選地,該增塑劑溶解裝置還具有布置在該熱槽內(nèi)的電加熱器。
[0015]優(yōu)選地,在該返回管道中還設(shè)置泵,用于循環(huán)該流體。
[0016]優(yōu)選地,該流體將增塑劑加熱至90°C -93°C。
[0017]優(yōu)選地,該容器為不銹鋼容器。[0018]優(yōu)選地,該增塑劑溶解裝置為用于硬質(zhì)合金擠壓成型的增塑劑溶解裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]以下參考附圖并結(jié)合實施例來具體地描述本實用新型,本實用新型的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將更加明顯,其中,附圖所示的內(nèi)容僅用于對本實用新型進(jìn)行解釋說明,而不構(gòu)成對本實用新型的任何意義上的限制,附圖僅是示意性的,并非嚴(yán)格地按比例繪制。在附圖中:
[0020]圖1為現(xiàn)有的增塑劑溶解裝置的示意圖;以及
[0021]圖2為根據(jù)本實用新型的實施例的增塑劑溶解裝置的示意圖。
[0022]部件列表:
[0023]現(xiàn)有增塑劑溶解裝置100
[0024]容器102
[0025]攪拌器104
[0026]電加熱器106
[0027]增塑劑溶解裝置200
[0028]容器202
[0029]攪拌器204
[0030]夾層206
[0031]入口閥208
[0032]出口閥210
[0033]返回管道212
[0034]熱槽214
[0035]電加熱器216
[0036]泵218。
【具體實施方式】
[0037]圖1為現(xiàn)有的增塑劑溶解裝置100的示意圖。該增塑劑溶解裝置100具有用于容納增塑劑的容器102和用于對增塑劑進(jìn)行攪拌的攪拌器104。在用于容納增塑劑的容器102的下面布置有電加熱器106,用于將增塑劑加熱至所期望的溫度。然而,由于增塑劑有一定的粘稠度,故容器102內(nèi)底部溫度較高,上部溫度較低,增塑劑溶解不均勻。當(dāng)將這種不均勻的增塑劑溶液加入混合料中時將導(dǎo)致混合料的塑性不均勻,從而使得擠壓出來的毛坯容易產(chǎn)生縱向裂紋。
[0038]另外,作為增塑劑的組元之一的有機溶劑是易揮發(fā)、閃點較低的易燃易爆液體。由于容納增塑劑的容器102的壁與電加熱器106直接接觸,故即使電加熱器106是非明火的且?guī)в袦乜睾头辣b置,加熱這種有機溶劑也存在較大的不安全隱患。
[0039]圖2為根據(jù)本實用新型的實施例的增塑劑溶解裝置200的示意圖。該增塑劑溶解裝置200相對于圖1所示的現(xiàn)有增塑劑溶解裝置100的主要區(qū)別在于,在用于容納增塑劑的容器202外部設(shè)置夾層206,流體循環(huán)通過夾層206以對容器202內(nèi)的增塑劑進(jìn)行均勻地加熱。該流體可為適合于加熱目的的任何流體,優(yōu)選為水。
[0040]該增塑劑溶解裝置200具有入口閥208用于控制流體進(jìn)入夾層206,并且具有出口閥210用于控制流體離開夾層206。返回管道212設(shè)置在出口閥210與入口閥208之間,用于將離開容器202的流體再次返回至容器202。在返回管道212上設(shè)置有熱槽214,電加熱器216布置在熱槽214中,用于在容器202外部對優(yōu)選為水的流體進(jìn)行加熱。同時,在返回管道212上還設(shè)置有循環(huán)泵218,用于使流體循環(huán)地流動。
[0041]流體用于將增塑劑加熱至所期望的溫度,該溫度優(yōu)選為90°C至93°C,更優(yōu)選為930C。該容器202優(yōu)選為雙層不銹鋼容器。
[0042]圖2所示的根據(jù)本實用新型的實施例的增塑劑溶解裝置200操作如下。增塑劑的三種組元裝入容器202,在容器202內(nèi)部放入攪拌器204,在容器202的夾層206中間通入循環(huán)熱水。該熱水流出該容器202后又經(jīng)熱槽214加熱再次流入該容器202。如此循環(huán)往復(fù),均勻加熱容器202內(nèi)的增塑劑。
[0043]整個工作過程中溫度始終低于增塑劑中有機溶劑的閃點,防止了可能出現(xiàn)的安全隱患。
[0044]因此,為了溶解硬質(zhì)合金擠壓料的增塑劑,利用夾層206中間能循環(huán)熱水的容器202,實現(xiàn)用熱水加熱代替電直接加熱,可以達(dá)到加熱均勻和安全生產(chǎn)的目的。
[0045]以上參照【專利附圖】
附圖
【附圖說明】了本實用新型的優(yōu)選實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實用新型的實質(zhì)和精神,可以有多種變型方案實現(xiàn)本實用新型。以上僅為本實用新型較佳可行的實施例而已,并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍,凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化,均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種增塑劑溶解裝置(200),所述增塑劑溶解裝置(200)包括用于容納增塑劑的容器(202)和用于對增塑劑進(jìn)行攪拌的攪拌器(204),其特征在于,在所述容器(202)的外部設(shè)置夾層(206),流體循環(huán)通過所述夾層(206)以對所述容器(202)內(nèi)的所述增塑劑進(jìn)行均勻地加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增塑劑溶解裝置(200),其特征在于,所述流體為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增塑劑溶解裝置(200),其特征在于,所述增塑劑溶解裝置(200)具有入口閥(208)用于控制所述流體進(jìn)入所述夾層(206),并且具有出口閥(210)用于控制所述流體離開所述夾層(206)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增塑劑溶解裝置(200),其特征在于,所述增塑劑溶解裝置(200)還具有在所述出口閥(210)與所述入口閥(208)之間的返回管道(212)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增塑劑溶解裝置(200),其特征在于,在所述返回管道(212)中設(shè)置熱槽(214),所述流體在所述熱槽(214)中被加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的增塑劑溶解裝置(200),其特征在于,所述增塑劑溶解裝置(200)還具有布置在所述熱槽(214)內(nèi)的電加熱器(216)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增塑劑溶解裝置(200),其特征在于,在所述返回管道(212)中還設(shè)置泵(218),用于循環(huán)所述流體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增塑劑溶解裝置(200),其特征在于,所述流體將所述增塑劑加熱至90°C -93°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增塑劑溶解裝置(200),其特征在于,所述容器(202)為雙層不銹鋼容器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增塑劑溶解裝置(200),其特征在于,所述增塑劑溶解裝置(200)為用于硬質(zhì)合金擠壓成型的增塑劑溶解裝置。
【文檔編號】B01F1/00GK203447996SQ201320546937
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】劉艷軍, 文靜 申請人:湖南博云東方粉末冶金有限公司
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