金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和pm2.5處理系統(tǒng)及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)及其方法,所述揮發(fā)性氣體處理循環(huán)使用系統(tǒng)包括揮發(fā)性氣體處理裝置、風(fēng)機(jī)和金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域；所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的出氣口通過管道與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接，所述風(fēng)機(jī)的出氣口與金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)氣口相連接。所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的出氣口通過管道與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與排氣裝置相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)能環(huán)保，系統(tǒng)及其方法的處理后的氣體能夠超過國家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)崿F(xiàn)再次利用。
【專利說明】金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及揮發(fā)性氣體處理領(lǐng)域，具體是涉及一種金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)活動(dòng)產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體是污染環(huán)境的來源之一。工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的金屬塑料成型過程產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體的有害物質(zhì)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，塑料成型和二次加工時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體和PM2.5為1% ;縱觀全國塑料材料消耗總量，可知我國每年要因此產(chǎn)生數(shù)量可觀的揮發(fā)性氣體及PM2.5。吹塑、吸塑等塑料成型生產(chǎn)過程中塑料籽粒溶化后產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體；壓鑄等金屬成型生產(chǎn)過程中也會(huì)產(chǎn)生大量有害揮發(fā)性氣體，沒有引起足夠的意識(shí)和重視。目前的狀況是無組織散發(fā)彌漫在工作場(chǎng)所，產(chǎn)生的大量異味，造成區(qū)域污染，危害操作者健康，對(duì)生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體進(jìn)行收集和處理，是企業(yè)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的需要，維護(hù)操作者身心健康必須之舉。
[0003]揮發(fā)性氣體治理標(biāo)準(zhǔn)中PM2.5的相關(guān)治理處于空白狀態(tài)，揮發(fā)性氣體及PM2.5生產(chǎn)源治理需要靠技術(shù)和設(shè)備運(yùn)作實(shí)現(xiàn)，如何解決金屬塑料成型生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體，是企業(yè)和社會(huì)共同面臨的一個(gè)難題。基于上述原因，目前缺乏一種能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)及其方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種揮發(fā)性氣體處理后的氣體能夠循環(huán)利用的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)及其方法。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，所述揮發(fā)性氣體處理循環(huán)使用系統(tǒng)包括揮發(fā)性氣體處理裝置、風(fēng)機(jī)和封閉的金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域；所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述揮發(fā)性氣體處理裝置上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口 ；
[0006]所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的出氣口通過管道與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接，所述風(fēng)機(jī)的出氣口與金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)氣口相連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器和設(shè)置于金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器上的吸氣罩，
[0008]所述吸氣罩上設(shè)置有出氣口，所述吸氣罩將金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體吸入罩內(nèi)，所述氣體二次凈化裝置上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述干燥塔上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口；
[0009]所述吸氣罩的出氣口與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接；所述揮發(fā)性氣體處理裝置與風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有氣體二次凈化裝置和干燥塔，所述揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)；
[0010]所述揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)；所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與氣體二次凈化裝置的進(jìn)氣口相連接，所述氣體二次凈化裝置的出氣口通過管道與干燥塔的進(jìn)氣口相連接；
[0011]所述干燥塔的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)，所述干燥塔的出氣口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述干燥塔的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)；所述金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器為壓鑄機(jī)或注塑機(jī)或吹塑機(jī)或重力澆鑄機(jī)或吸塑機(jī)；
[0013]所述風(fēng)機(jī)設(shè)置為一個(gè)或一個(gè)以上，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口處的管道上或出氣口處的管道上或揮發(fā)性處理裝置之中；
[0014]所述氣體二次凈化裝置為水幕簾塔。
[0015]更進(jìn)一步地，所述揮發(fā)性氣體處理裝置包括過濾器、低溫等離子處理裝置、光觸媒處理裝置、活性炭吸附裝置、氣相氧化法處理裝置；
[0016]所述過濾器、低溫等離子處理裝置、光觸媒處理裝置、活性炭吸附裝置、氣相氧化法處理裝置通過管道依次相連接。
[0017]進(jìn)一步地，所述氣相氧化法處理裝置包括噴淋塔、藥水蓄水箱和水泵；所述低溫等離子處理裝置包括低溫等離子發(fā)生器和低溫等離子發(fā)生器導(dǎo)軌，通過低溫等離子發(fā)生器導(dǎo)軌上設(shè)置有低溫等離子發(fā)生器；
[0018]所述光觸媒處理裝置包括紫外線光觸媒發(fā)生器和紫外線光觸媒發(fā)生器導(dǎo)軌，所述紫外線光觸媒發(fā)生器導(dǎo)軌上設(shè)置有紫外線光觸媒發(fā)生器。
[0019]進(jìn)一步地，所述活性炭吸附裝置包括活性炭處理箱體；所述活性炭吸附裝置內(nèi)設(shè)置有活性炭；所述活性炭為柱狀顆?；钚蕴俊?br>
[0020]更進(jìn)一步地，所述低溫等離子發(fā)生器電源通過電連接線與低溫等離子發(fā)生器相連接，向低溫等離子發(fā)生器提供電源；紫外線光觸媒發(fā)生器電源通過電連接線與紫外線光觸媒發(fā)生器相連接，向紫外線光觸媒發(fā)生器提供電源。
[0021]本發(fā)明的一種金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，所述揮發(fā)性氣體處理循環(huán)使用系統(tǒng)包括揮發(fā)性氣體處理裝置和封閉的金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域；所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域上設(shè)置有出氣口；所述揮發(fā)性氣體處理裝置上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣Π ；
[0022]所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的出氣口通過管道與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與排氣裝置相連接。
[0023]本發(fā)明所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)進(jìn)行處理的方法，包括以下步驟:
[0024](1)揮發(fā)性氣體通過管道由封閉的金屬塑料成品生產(chǎn)區(qū)域的出氣口與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，進(jìn)入揮發(fā)性氣體處理裝置中進(jìn)行處理；
[0025](2)揮發(fā)性氣體經(jīng)過揮發(fā)性氣體處理裝置處理后，由揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接，所述風(fēng)機(jī)依靠輸入的機(jī)械能提高揮發(fā)性氣體壓力將處理后的揮發(fā)性氣體輸送出去；[0026](4)所述風(fēng)機(jī)的出氣口與封閉的金屬塑料成品生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)氣口相連接。
[0027]進(jìn)一步地，步驟(1)中，所述揮發(fā)性氣體處理裝置與風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有氣體二次凈化裝置和干燥塔；所述揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)；
[0028]所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與干燥塔的進(jìn)氣口相連接，所述干燥塔對(duì)揮發(fā)性氣體進(jìn)行處理；所述干燥塔的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)；所述處理后的揮發(fā)性氣體經(jīng)由干燥塔的出氣口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接，干燥塔將水汽進(jìn)行吸收。
[0029]本發(fā)明所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)進(jìn)行處理的方法，包括以下步驟:
[0030](1)揮發(fā)性氣體通過管道由封閉的金屬塑料成品生產(chǎn)區(qū)域的出氣口與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，進(jìn)入揮發(fā)性氣體處理裝置；所述揮發(fā)性氣體處理裝置對(duì)揮發(fā)性氣體進(jìn)行處理；
[0031](2)揮發(fā)性氣體經(jīng)過揮發(fā)性氣體處理裝置處理后，由揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與排氣裝置相連接，所述排氣裝置將揮發(fā)性氣體直接排入大氣。
[0032]有益效果:本發(fā)明的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)及其方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)計(jì)合理，節(jié)能環(huán)保。本系統(tǒng)及其方法的處理的能力超過國家氣體二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了傳統(tǒng)的活性碳處理二次污染不受控制狀態(tài)。氣體二次凈化裝置既可以凈化PM2.5，又可以凈化氣體中的臭氧，使得揮發(fā)性氣體分子經(jīng)過處理后達(dá)到空氣再次利用的需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一的示意圖；
[0034]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例二的示意圖；
[0035]圖3是本發(fā)明的部分示意圖；
[0036]圖4是本發(fā)明的低溫等離子處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)平面圖；
[0037]圖5是本發(fā)明的光觸媒處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)平面圖；
[0038]圖6是本發(fā)明的低溫等離子處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正面圖；
[0039]圖7是本發(fā)明的光觸媒處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正面圖；
[0040]圖8是本發(fā)明的光觸媒發(fā)生器的結(jié)構(gòu)平面圖；
[0041]圖9是本發(fā)明的低溫等離子發(fā)生器中的雙介質(zhì)阻擋放電結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖10本發(fā)明的活性炭吸附裝置的示意圖；
[0043]圖11本發(fā)明的活性炭吸附裝置的內(nèi)部框架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖12是本發(fā)明的活性炭吸附裝置的抽屜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖13是本發(fā)明的活性炭吸附裝置的活性炭吸附原理圖；
[0046]圖14是本發(fā)明的氣相氧化法處理裝置的示意圖；
[0047]其中:1揮發(fā)性氣體處理裝置；2風(fēng)機(jī)；3金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域；301金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的出氣口 ；302金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)氣口 ；4金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器；5吸氣罩；6氣體二次凈化裝置；7干燥塔；8顆粒過濾網(wǎng)；9活性碳；10水幕簾塔；11過濾器；12低溫等離子處理裝置；1201低溫等離子發(fā)生器；1202等離子脈沖電源；1203低溫等離子發(fā)生器電源；1204低溫等離子發(fā)生器導(dǎo)軌；1205接地電極；1206阻擋介質(zhì)；1207高壓電極；1208放電間隙；13光觸媒處理裝置；1301紫外線光觸媒發(fā)生器；1302紫外線燈管；1303紫外線光觸媒發(fā)生器電源；1304光觸媒網(wǎng)電源；1305紫外線光觸媒發(fā)生器導(dǎo)軌；14活性炭吸附裝置；1401進(jìn)氣口 ；1402出氣口 ； 1403活性炭抽屜；1404快速夾；1405活性炭處理箱體；1406阻隔網(wǎng)；1407出氣口迷宮擋板；1408抽屜把手；1409地腳；1410檢修門；1411活性炭；1412進(jìn)氣口迷宮擋板；1413防串流隔板；1414支撐龍骨；1415抽屜軌道；15氣相氧化法處理裝置；1501噴淋塔；1502藥水蓄水箱；1505水泵；1506進(jìn)氣口 ； 1507循環(huán)液管道；1508進(jìn)水口閥；1509噴淋口 ；1510填料房，1511出氣口 ；16排氣裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0049]實(shí)施例1
[0050]如圖1和圖3所示，本發(fā)明提供的一種揮發(fā)性氣體處理循環(huán)使用系統(tǒng)，所述揮發(fā)性氣體處理循環(huán)使用系統(tǒng)包括揮發(fā)性氣體處理裝置1、風(fēng)機(jī)2和封閉的金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域3 ;所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域3上設(shè)置有進(jìn)氣口 302和出氣口 301 ;所述揮發(fā)性氣體處理裝置1上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述風(fēng)機(jī)2上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口 ；
[0051]所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域3的出氣口通過管道與揮發(fā)性氣體處理裝置1的進(jìn)氣口相連接，所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的出氣口通過管道與風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口相連接，所述風(fēng)機(jī)2的出氣口與金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域3的進(jìn)氣口相連接。
[0052]所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域3內(nèi)設(shè)置有金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器4和設(shè)置于金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器4上的吸氣罩5，
[0053]所述吸氣罩5上設(shè)置有出氣口，所述吸氣罩5將金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器4產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體吸入罩5內(nèi)，所述氣體二次凈化裝置6上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述干燥塔7上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口；
[0054]所述吸氣罩5的出氣口與揮發(fā)性氣體處理裝置1的進(jìn)氣口相連接；所述揮發(fā)性氣體處理裝置1與風(fēng)機(jī)2之間還設(shè)置有氣體二次凈化裝置6和干燥塔7，所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)8 ；
[0055]所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的出氣口通過管道與氣體二次凈化裝置6的進(jìn)氣口相連接，所述氣體二次凈化裝置6的出氣口通過管道與干燥塔7的進(jìn)氣口相連接；
[0056]所述干燥塔7的出氣口與風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口相連接。所述風(fēng)機(jī)2設(shè)置為1個(gè)。
[0057]所述干燥塔7的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)。所述干燥塔7內(nèi)設(shè)置有活性碳9，所述干燥塔7內(nèi)設(shè)置有蜂窩活性碳過濾網(wǎng)。
[0058]所述金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器4為吹塑機(jī)或重力澆鑄機(jī)或吸塑機(jī)。
[0059]所述氣體二次凈化裝置6為水幕簾塔10。
[0060]所述水幕簾塔10包括箱體、循環(huán)液泵、蓄液箱、循環(huán)液泵、配電箱、擋液板、清理口、排污閥和補(bǔ)液口。所述箱體內(nèi)側(cè)后部安裝有液簾板a、液簾板b ；
[0061]所述液簾板a包括循環(huán)液箱a和齒狀簾沿a ;所述液簾板a上部設(shè)置有循環(huán)液箱
a,循環(huán)液箱a設(shè)置有溢流口 a，溢流口 a溢流的循環(huán)液直接均勻流淌在液簾板a上，液簾板a下部設(shè)置有齒狀簾沿a，并裝有導(dǎo)流板a ；
[0062]所述液簾板b包括循環(huán)液箱b和齒狀簾沿b ;所述液簾板b上部設(shè)置有循環(huán)液箱b，循環(huán)液箱b設(shè)置有溢流口 b，溢流口 b溢流的循環(huán)液直接均勻流淌在液簾板b上；液簾板b下部設(shè)置有齒狀簾沿b，并裝有導(dǎo)流板b。
[0063]所述箱體下部設(shè)置有液槽，在液槽一側(cè)設(shè)置有液槽溢流口 ；所述箱體外側(cè)設(shè)置有蓄液箱，所述液槽溢流口與蓄液箱相連通；所述蓄液箱設(shè)置有進(jìn)液口和出液口 ；
[0064]所述進(jìn)液口用于補(bǔ)足蓄液箱中液體，保持液位；所述的蓄液箱底部裝有排污閥，用于蓄液箱排污；所述蓄液箱中的液體為水或油或防凍液；所述蓄液箱一側(cè)安裝有循環(huán)液泵，循環(huán)液泵的進(jìn)液口通過管道與蓄液箱相連通；所述的循環(huán)液泵上分別裝有控液閥a、控液閥b，用于控制循環(huán)液箱a和循環(huán)液箱b進(jìn)液量，以便保持一定液位；
[0065]循環(huán)液泵的出液口通過循環(huán)液管分別與循環(huán)液箱a和循環(huán)液箱b相連通；所述的循環(huán)液泵的進(jìn)液管道上裝有控液閥c。
[0066]所述二氧化碳、水和多余的超氧負(fù)離子進(jìn)入水幕簾塔6，超氧負(fù)離子被氣體二次凈化裝置6中的循環(huán)水迅速分解為氧氣；含水揮發(fā)性氣體進(jìn)入干燥塔7。被干燥塔7中設(shè)置有活性炭和蜂窩活性碳過濾網(wǎng)，所述干燥塔7將水汽進(jìn)行吸收。
[0067]所述揮發(fā)性氣體處理裝置1包括過濾器11、低溫等離子處理裝置12、光觸媒處理裝置13、活性炭吸附裝置14、氣相氧化法處理裝置15 ；
[0068]所述過濾器11、低溫等離子處理裝置12、光觸媒處理裝置13、活性炭吸附裝置14、氣相氧化法處理裝置15通過管道依次相連接；
[0069]如圖4至圖9所示，所述低溫等離子處理裝置12包括低溫等離子發(fā)生器1201和低溫等離子發(fā)生器導(dǎo)軌1204，所述低溫等離子發(fā)生器1201設(shè)置于低溫等離子發(fā)生器導(dǎo)軌1204 上；
[0070]所述光觸媒處理裝置13包括紫外線光觸媒發(fā)生器1301和紫外線光觸媒發(fā)生器導(dǎo)軌1305，所述紫外線光觸媒發(fā)生器1301設(shè)置于紫外線光觸媒發(fā)生器導(dǎo)軌1305上；
[0071]所述低溫等離子發(fā)生器電源1203通過電連接線與低溫等離子發(fā)生器1201相連接，向低溫等離子發(fā)生器1201提供電能；所述紫外線光觸媒發(fā)生器電源1303通過電連接線與紫外線光觸媒發(fā)生器1301相連接，向紫外線光觸媒發(fā)生器1301提供電能。
[0072]所述低溫等離子發(fā)生器1201內(nèi)設(shè)置有高壓電極1207、接地電極1205，并裝有阻擋介質(zhì)1206，在高壓電極1207與接地電極1205之間設(shè)置有放電間隙1208，高壓電極1207與接地電極1205通過導(dǎo)線分別與等離子脈沖電源1202相連接；
[0073]所述紫外線光觸媒發(fā)生器1301設(shè)置有紫外線燈管1302，在紫外線燈管1302外圍設(shè)置有光觸媒網(wǎng)，所述光觸媒網(wǎng)通過電連接線與光觸媒網(wǎng)電源1304相連接。
[0074]揮發(fā)性氣體在低溫等離子處理裝置12的裂解作用下，將大分子團(tuán)分解為小分子團(tuán)，即被臭氧氧化二氧化碳和水；
[0075]未被完全分解的小型有機(jī)分子團(tuán)，進(jìn)入光觸媒處理裝置13進(jìn)行光解凈化階段，揮發(fā)性氣體被光觸媒處理裝置13產(chǎn)生的超氧負(fù)離子和氫氧自由基氧化至最終產(chǎn)物二氧化碳和水；
[0076]如圖10至圖13所示，所述活性炭吸附裝置14包括活性炭處理箱體1405。所述活性炭吸附裝置14包括活性炭處理箱體1405。所述活性炭處理箱體1405包括活性炭抽屜1403、抽屜軌道1415、快速夾1404、抽屜把手1408、活性炭1411、阻隔網(wǎng)1406、進(jìn)氣口迷宮擋板1412、出氣口迷宮擋板1407、防串流隔板1413、支撐龍骨1414和網(wǎng)狀底托。活性炭1411是一種多孔性的含炭物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造，活性炭1411的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體雜質(zhì)充分接觸，從而賦予了活性炭1411所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。如同磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因?yàn)槿绱?，活性?411孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。
[0077]所述抽屜軌道1415上設(shè)置有活性炭抽屜1403，活性炭抽屜1403通過快速夾1404與活性炭處理箱體1405相固定連接。所述活性炭抽屜1403底部設(shè)置有網(wǎng)狀底托，活性炭抽屜1403前部設(shè)置有抽屜把手1408。所述活性炭抽屜1408為2個(gè)或2個(gè)以上。所述活性炭處理箱體1405的進(jìn)氣口 1401的一側(cè)設(shè)置有阻隔網(wǎng)1406和進(jìn)氣口迷宮擋板1412，在活性炭處理箱體1405的出氣口 1402設(shè)置有出氣口迷宮擋板1407。所述的活性炭處理箱體1405底部裝有地腳1409 ;所述的活性炭處理箱體1405的一側(cè)面設(shè)置有檢修門1410。
[0078]所述活性炭抽屜1408內(nèi)設(shè)置有活性炭1411。所述活性炭1411為柱狀顆粒活性炭1416，所述柱狀顆粒活性炭1416內(nèi)吸附有雜質(zhì)分子1417。
[0079]如圖14所示，所述氣相氧化法處理裝置15包括噴淋塔1501、藥水蓄水箱1502和水泵1505，所述水泵1505上設(shè)置有進(jìn)水口和水出口。
[0080]所述噴淋塔1501的一側(cè)設(shè)置有水泵1505，所述藥水蓄水箱1502通過管道與水泵1505進(jìn)水口相連接；所述水泵1505出水口通過循環(huán)液管道1507與噴淋塔1501相連接，所述噴淋塔1501通過管道與其下部的藥水蓄水箱1502相連接。
[0081]所述噴淋塔1501下部設(shè)置有進(jìn)氣口 1506，噴淋塔1501頂部設(shè)置有出氣口 15011。
[0082]所述噴淋塔1501內(nèi)的循環(huán)液管道1507上設(shè)置有噴淋口 1509，水泵1505出水口的循環(huán)液管道1507上設(shè)置有進(jìn)水口閥1508。所述噴淋塔1501底部設(shè)置有循環(huán)液出口 1503，所述循環(huán)液出口 1503與設(shè)置有出水口閥1504的管道相連接；所述出水口閥1504與藥水蓄水箱1502相連接。
[0083]所述噴淋塔1501內(nèi)設(shè)置有填料房1510，填料房?jī)?nèi)裝有填料。
[0084]所述氣相氧化法處理裝置15內(nèi)設(shè)置有溶劑和溶液，所述用于揮發(fā)性氣體處理的溶劑為水，溶液為雙氧水H202和D0RC形成的復(fù)合吸收液。
[0085]所述氣相氧化法處理裝置15中揮發(fā)性氣體處理的溶劑為水，配以一定量的雙氧水和D0RC形成復(fù)合吸收液；
[0086]有強(qiáng)氧化能力的雙氧水在D0RC的協(xié)同作用下產(chǎn)生鏈傳反應(yīng)，雙氧水沿弱鍵均裂成兩個(gè)帶有未配對(duì)獨(dú)電子基因，在工作液中高速產(chǎn)生大量強(qiáng)氧化性羥基自由基，使揮發(fā)性氣體中的有機(jī)物分子氧化成二氧化碳和水；
[0087]所述二氧化碳、水和多余的超氧負(fù)離子進(jìn)入水幕簾塔10，超氧負(fù)離子被氣體二次凈化裝置6中的循環(huán)水迅速分解為氧氣含水揮發(fā)性氣體進(jìn)入干燥塔7，干燥塔7中設(shè)置有活性氧化鋁和活性氧化鋁過濾網(wǎng)，所述干燥塔7將水汽進(jìn)行吸收。
[0088]本發(fā)明所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)進(jìn)行處理的方法，包括以下步驟:
[0089](1)揮發(fā)性氣體通過管道由封閉的金屬塑料成品生產(chǎn)區(qū)域3的出氣口 301與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口 302相連接，進(jìn)入揮發(fā)性氣體處理裝置中進(jìn)行處理；
[0090](2)揮發(fā)性氣體經(jīng)過揮發(fā)性氣體處理裝置處理1后，由揮發(fā)性氣體處理裝置1的出氣口通過管道與風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口相連接，所述風(fēng)機(jī)2依靠輸入的機(jī)械能提高揮發(fā)性氣體壓力將處理后的揮發(fā)性氣體輸送出去；
[0091](4)所述風(fēng)機(jī)2的出氣口與封閉的金屬塑料成品生產(chǎn)區(qū)域3的進(jìn)氣口 302相連接。
[0092]步驟(1)中，所述揮發(fā)性氣體處理裝置1與風(fēng)機(jī)2之間還設(shè)置有氣體二次凈化裝置6和干燥塔7 ;所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)8 ；
[0093]所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的出氣口通過管道與干燥塔7的進(jìn)氣口相連接，所述干燥塔7對(duì)揮發(fā)性氣體進(jìn)行處理；所述干燥塔7的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)8 ;所述處理后的揮發(fā)性氣體經(jīng)由干燥塔7的出氣口與風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口相連接，干燥塔7將水汽進(jìn)行吸收
[0094]實(shí)施例2
[0095]如圖2和圖3所示，本發(fā)明提供的一種金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，所述揮發(fā)性氣體處理循環(huán)使用系統(tǒng)包括揮發(fā)性氣體處理裝置1和封閉的金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域3 ;所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域3上設(shè)置有出氣口 301 ;所述揮發(fā)性氣體處理裝置1上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口；
[0096]所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域3的出氣口通過管道與揮發(fā)性氣體處理裝置1的進(jìn)氣口相連接，所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的出氣口通過管道與排氣裝置16相連接。
[0097]所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域3內(nèi)設(shè)置有金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器4和設(shè)置于金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器4上的吸氣罩5，
[0098]所述金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器4為壓鑄機(jī)或注塑機(jī)；
[0099]所述吸氣罩5上設(shè)置有出氣口，所述吸氣罩5將金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器4產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體吸入罩5內(nèi)，所述氣體二次凈化裝置6上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述干燥塔7上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口；
[0100]所述吸氣罩5的出氣口與揮發(fā)性氣體處理裝置1的進(jìn)氣口相連接；所述揮發(fā)性氣體處理裝置1與風(fēng)機(jī)2之間還設(shè)置有氣體二次凈化裝置6和干燥塔7，所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)8 ；
[0101]所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的出氣口通過管道與氣體二次凈化裝置6的進(jìn)氣口相連接，所述氣體二次凈化裝置6的出氣口通過管道與干燥塔7的進(jìn)氣口相連接；
[0102]所述干燥塔7的出氣口與風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口相連接。
[0103]所述干燥塔7的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)。所述干燥塔7內(nèi)設(shè)置有活性碳9，所述干燥塔7內(nèi)設(shè)置有蜂窩活性碳過濾網(wǎng)。所述金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器4為壓鑄機(jī)或注塑機(jī)或吹塑機(jī)或重力澆鑄機(jī)或吸塑機(jī)。
[0104]所述氣體二次凈化裝置為水幕簾塔10。
[0105]所述水幕簾塔10包括箱體、循環(huán)液泵、蓄液箱、循環(huán)液泵、配電箱、擋液板、清理口、排污閥和補(bǔ)液口。所述箱體內(nèi)側(cè)后部安裝有液簾板a、液簾板b ；
[0106]所述液簾板a包括循環(huán)液箱a和齒狀簾沿a ;所述液簾板a上部設(shè)置有循環(huán)液箱
a,循環(huán)液箱a設(shè)置有溢流口 a，溢流口 a溢流的循環(huán)液直接均勻流淌在液簾板a上，液簾板a下部設(shè)置有齒狀簾沿a，并裝有導(dǎo)流板a ；
[0107]所述液簾板b包括循環(huán)液箱b和齒狀簾沿b ;所述液簾板b上部設(shè)置有循環(huán)液箱b，循環(huán)液箱b設(shè)置有溢流口 b，溢流口 b溢流的循環(huán)液直接均勻流淌在液簾板b上；液簾板b下部設(shè)置有齒狀簾沿b，并裝有導(dǎo)流板b。
[0108]所述箱體下部設(shè)置有液槽，在液槽一側(cè)設(shè)置有液槽溢流口 ；所述箱體外側(cè)設(shè)置有蓄液箱，所述液槽溢流口與蓄液箱相連通；所述蓄液箱設(shè)置有進(jìn)液口和出液口 ；
[0109]所述進(jìn)液口用于補(bǔ)足蓄液箱中液體，保持液位；所述的蓄液箱底部裝有排污閥，用于蓄液箱排污；所述蓄液箱中的液體為水或油或防凍液；所述蓄液箱一側(cè)安裝有循環(huán)液泵，循環(huán)液泵的進(jìn)液口通過管道與蓄液箱相連通；所述的循環(huán)液泵上分別裝有控液閥a、控液閥b，用于控制循環(huán)液箱a和循環(huán)液箱b進(jìn)液量，以便保持一定液位；
[0110]循環(huán)液泵的出液口通過循環(huán)液管分別與循環(huán)液箱a和循環(huán)液箱b相連通；所述的循環(huán)液泵的進(jìn)液管道上裝有控液閥c。
[0111]所述二氧化碳、水和多余的超氧負(fù)離子進(jìn)入水幕簾塔6，超氧負(fù)離子被氣體二次凈化裝置6中的循環(huán)水迅速分解為氧氣；含水揮發(fā)性氣體進(jìn)入干燥塔7。被干燥塔7中設(shè)置有活性炭和蜂窩活性碳過濾網(wǎng)，所述干燥塔7將水汽進(jìn)行吸收。
[0112]所述揮發(fā)性氣體處理裝置1包括過濾器11、低溫等離子處理裝置12、光觸媒處理裝置13、活性炭吸附裝置14、氣相氧化法處理裝置15 ；
[0113]所述過濾器11、低溫等離子處理裝置12、光觸媒處理裝置13、活性炭吸附裝置14、氣相氧化法處理裝置15通過管道依次相連接；
[0114]通過吸風(fēng)罩5流向風(fēng)管，經(jīng)過過濾器11內(nèi)安裝有網(wǎng)狀過濾擋隔板，可擋住揮發(fā)性氣體中可能夾雜的顆粒，
[0115]如圖4至圖9所示，所述低溫等離子處理裝置12包括低溫等離子發(fā)生器1201和低溫等離子發(fā)生器導(dǎo)軌1204，所述低溫等離子發(fā)生器1201設(shè)置于低溫等離子發(fā)生器導(dǎo)軌1204 上；
[0116]所述光觸媒處理裝置13包括紫外線光觸媒發(fā)生器1301和紫外線光觸媒發(fā)生器導(dǎo)軌1305，所述紫外線光觸媒發(fā)生器1301設(shè)置于紫外線光觸媒發(fā)生器導(dǎo)軌1305上；
[0117]所述低溫等離子發(fā)生器電源1203通過電連接線與低溫等離子發(fā)生器1201相連接，向低溫等離子發(fā)生器1201提供電能；所述紫外線光觸媒發(fā)生器電源1303通過電連接線與紫外線光觸媒發(fā)生器1301相連接，向紫外線光觸媒發(fā)生器1301提供電能。
[0118]所述低溫等離子發(fā)生器1201內(nèi)設(shè)置有高壓電極1207、接地電極1205，并裝有阻擋介質(zhì)1206，在高壓電極1207與接地電極1205之間設(shè)置有放電間隙1208，高壓電極1207與接地電極1205通過導(dǎo)線分別與等離子脈沖電源1202相連接；
[0119]所述紫外線光觸媒發(fā)生器1301設(shè)置有紫外線燈管1302，在紫外線燈管1302外圍設(shè)置有光觸媒網(wǎng)，所述光觸媒網(wǎng)通過電連接線與光觸媒網(wǎng)電源1304相連接。
[0120]揮發(fā)性氣體在低溫等離子處理裝置12的裂解作用下，將大分子團(tuán)分解為小分子團(tuán)，即被臭氧氧化二氧化碳和水；
[0121]未被完全分解的小型有機(jī)分子團(tuán)，進(jìn)入光觸媒處理裝置13進(jìn)行光解凈化階段，揮發(fā)性氣體被光觸媒處理裝置13產(chǎn)生的超氧負(fù)離子和氫氧自由基氧化至最終產(chǎn)物二氧化碳和水；
[0122]如圖10至圖13所示，所述活性炭吸附裝置14包括活性炭處理箱體1405。所述活性炭吸附裝置14包括活性炭處理箱體1405。所述活性炭處理箱體1405包括活性炭抽屜1403、抽屜軌道1415、快速夾1404、抽屜把手1408、活性炭1411、阻隔網(wǎng)1406、進(jìn)氣口迷宮擋板1412、出氣口迷宮擋板1407、防串流隔板1413、支撐龍骨1414和網(wǎng)狀底托?；钚蕴?411是一種多孔性的含炭物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造，活性炭1411的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體雜質(zhì)充分接觸，從而賦予了活性炭1411所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。如同磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因?yàn)槿绱耍钚蕴?411孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。
[0123]所述抽屜軌道1415上設(shè)置有活性炭抽屜1403，活性炭抽屜1403通過快速夾1404與活性炭處理箱體1405相固定連接。所述活性炭抽屜1403底部設(shè)置有網(wǎng)狀底托，活性炭抽屜1403前部設(shè)置有抽屜把手1408。所述活性炭抽屜1408為2個(gè)或2個(gè)以上。所述活性炭處理箱體1405的進(jìn)氣口 1401的一側(cè)設(shè)置有阻隔網(wǎng)1406和進(jìn)氣口迷宮擋板1412，在活性炭處理箱體1405的出氣口 1402設(shè)置有出氣口迷宮擋板1407。所述的活性炭處理箱體1405底部裝有地腳1409 ;所述的活性炭處理箱體1405的一側(cè)面設(shè)置有檢修門1410。
[0124]所述活性炭抽屜1408內(nèi)設(shè)置有活性炭1411。所述活性炭1411為柱狀顆?；钚蕴?416，所述柱狀顆粒活性炭1416內(nèi)吸附有雜質(zhì)分子1417。
[0125]如圖14所示，所述氣相氧化法處理裝置15包括噴淋塔1501、藥水蓄水箱1502和水泵1505，所述水泵1505上設(shè)置有進(jìn)水口和水出口。
[0126]所述噴淋塔1501的一側(cè)設(shè)置有水泵1505，所述藥水蓄水箱1502通過管道與水泵1505進(jìn)水口相連接；所述水泵1505出水口通過循環(huán)液管道1507與噴淋塔1501相連接，所述噴淋塔1501通過管道與其下部的藥水蓄水箱1502相連接。
[0127]所述噴淋塔1501下部設(shè)置有進(jìn)氣口 1506，噴淋塔1501頂部設(shè)置有出氣口 15011。
[0128]所述噴淋塔1501內(nèi)的循環(huán)液管道1507上設(shè)置有噴淋口 1509，水泵1505出水口的循環(huán)液管道1507上設(shè)置有進(jìn)水口閥1508。所述噴淋塔1501底部設(shè)置有循環(huán)液出口 1503，所述循環(huán)液出口 1503與設(shè)置有出水口閥1504的管道相連接；所述出水口閥1504與藥水蓄水箱1502相連接。
[0129]所述噴淋塔1501內(nèi)設(shè)置有填料房1510，填料房1510內(nèi)裝有填料。
[0130]所述氣相氧化法處理裝置15內(nèi)設(shè)置有溶劑和溶液，所述用于揮發(fā)性氣體處理的溶劑為水，溶液為雙氧水H202和D0RC形成的復(fù)合吸收液。
[0131]所述氣相氧化法處理裝置15中揮發(fā)性氣體處理的溶劑為水，配以一定量的雙氧水和D0RC形成復(fù)合吸收液；
[0132]有強(qiáng)氧化能力的雙氧水在D0RC的協(xié)同作用下產(chǎn)生鏈傳反應(yīng)，雙氧水沿弱鍵均裂成兩個(gè)帶有未配對(duì)獨(dú)電子基因，在工作液中高速產(chǎn)生大量強(qiáng)氧化性羥基自由基，使揮發(fā)性氣體中的有機(jī)物分子氧化成二氧化碳和水；
[0133]所述二氧化碳、水和多余的超氧負(fù)離子進(jìn)入水幕簾塔10，超氧負(fù)離子被氣體二次凈化裝置6中的循環(huán)水迅速分解為氧氣含水揮發(fā)性氣體進(jìn)入干燥塔7，干燥塔7中設(shè)置有活性氧化鋁和活性氧化鋁過濾網(wǎng)，所述干燥塔7將水汽進(jìn)行吸收。
[0134]本發(fā)明所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)進(jìn)行處理的方法，包括以下步驟:
[0135](1)揮發(fā)性氣體通過管道由封閉的金屬塑料成品生產(chǎn)區(qū)域3的出氣口與揮發(fā)性氣體處理裝置1的進(jìn)氣口相連接，進(jìn)入揮發(fā)性氣體處理裝置1 ;所述揮發(fā)性氣體處理裝置1對(duì)揮發(fā)性氣體進(jìn)行處理；
[0136](2)揮發(fā)性氣體經(jīng)過揮發(fā)性氣體處理裝置1處理后，由揮發(fā)性氣體處理裝置1的出氣口通過管道與排氣裝置16相連接，所述排氣裝置16將揮發(fā)性氣體直接排入大氣。
[0137]步驟(1)中，所述揮發(fā)性氣體處理裝置1與風(fēng)機(jī)2之間還設(shè)置有氣體二次凈化裝置6和干燥塔7 ;所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)8 ；
[0138]所述揮發(fā)性氣體處理裝置1的出氣口通過管道與干燥塔7的進(jìn)氣口相連接，所述干燥塔7對(duì)揮發(fā)性氣體進(jìn)行處理；所述干燥塔7的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)8 ;所述處理后的揮發(fā)性氣體經(jīng)由干燥塔7的出氣口與風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口相連接，干燥塔7將水汽進(jìn)行吸收。
[0139]金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)工作時(shí)，成型機(jī)器裝卸模具，吸風(fēng)罩5根據(jù)實(shí)際需要，通過伸縮、旋轉(zhuǎn)的方法，便于行車裝卸模具，吹塑、吸塑等塑料成型生產(chǎn)過程中塑料粒子溶化后產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體，壓鑄等金屬成型生產(chǎn)過程中也會(huì)產(chǎn)生大量有害揮發(fā)性氣體。
[0140]本發(fā)明使用方便，設(shè)計(jì)合理，節(jié)能環(huán)保。本系統(tǒng)及其方法的處理的能力超過國家氣體二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了傳統(tǒng)的活性碳處理二次污染不受控制狀態(tài)。氣體二次凈化裝置6既可以凈化PM2.5，又可以凈化氣體中的臭氧，使得揮發(fā)性氣體分子經(jīng)過處理后達(dá)到空氣再次利用的需要。
[0141]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，其特征在于:所述揮發(fā)性氣體處理循環(huán)使用系統(tǒng)包括揮發(fā)性氣體處理裝置、風(fēng)機(jī)和封閉的金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域；所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述揮發(fā)性氣體處理裝置上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的出氣口通過管道與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接，所述風(fēng)機(jī)的出氣口與金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)氣口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，其特征在于:所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器和設(shè)置于金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器上的吸氣罩，所述吸氣罩上設(shè)置有出氣口，所述吸氣罩將金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體吸入罩內(nèi)，所述氣體二次凈化裝置上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述干燥塔上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述吸氣罩的出氣口與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接；所述揮發(fā)性氣體處理裝置與風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有氣體二次凈化裝置和干燥塔，所述揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)；所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與氣體二次凈化裝置的進(jìn)氣口相連接，所述氣體二次凈化裝置的出氣口通過管道與干燥塔的進(jìn)氣口相連接；所述干燥塔的進(jìn)氣口 處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)，所述干燥塔的出氣口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，其特征在于:所述金屬塑料成型生產(chǎn)機(jī)器為壓鑄機(jī)或注塑機(jī)或吹塑機(jī)或重力澆鑄機(jī)或吸塑機(jī)；所述風(fēng)機(jī)設(shè)置為一個(gè)或一個(gè)以上，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口處的管道上或出氣口處的管道上或揮發(fā)性處理裝置之中；所述氣體二次凈化裝置為水幕簾塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，其特征在于:所述揮發(fā)性氣體處理裝置包括過濾器、低溫等離子處理裝置、光觸媒處理裝置、活性炭吸附裝置、氣相氧化法處理裝置；所述過濾器、低溫等離子處理裝置、光觸媒處理裝置、活性炭吸附裝置、氣相氧化法處理裝置通過管道依次相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，其特征在于:所述氣相氧化法處理裝置包括噴淋塔、藥水蓄水箱和水泵；所述低溫等離子處理裝置包括低溫等離子發(fā)生器和低溫等離子發(fā)生器導(dǎo)軌，通過低溫等離子發(fā)生器導(dǎo)軌上設(shè)置有低溫等離子發(fā)生器；所述光觸媒處理裝置包括紫外線光觸媒發(fā)生器和紫外線光觸媒發(fā)生器導(dǎo)軌，所述紫外線光觸媒發(fā)生器導(dǎo)軌上設(shè)置有紫外線光觸媒發(fā)生器；所述活性炭吸附裝置包括活性炭處理箱體；所述活性炭吸附裝置內(nèi)設(shè)置有活性炭；所述活性炭為柱狀顆?；钚蕴?。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，其特征在于:所述低溫等離子發(fā)生器電源通過電連接線與低溫等離子發(fā)生器相連接，向低溫等離子發(fā)生器提供電源；紫外線光觸媒發(fā)生器電源通過電連接線與紫外線光觸媒發(fā)生器相連接，向紫外線光觸媒發(fā)生器提供電源。
7.一種金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)，其特征在于:所述揮發(fā)性氣體處理循環(huán)使用系統(tǒng)包括揮發(fā)性氣體處理裝置和封閉的金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域；所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域上設(shè)置有出氣口 ；所述揮發(fā)性氣體處理裝置上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述金屬塑料成型生產(chǎn)區(qū)域的出氣口通過管道與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與排氣裝置相連接。
8.利用權(quán)利要求3所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)進(jìn)行處理的方法，其特征在于包括以下步驟:(1)揮發(fā)性氣體通過管道由封閉的金屬塑料成品生產(chǎn)區(qū)域的出氣口與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，進(jìn)入揮發(fā)性氣體處理裝置中進(jìn)行處理；(2)揮發(fā)性氣體經(jīng)過揮發(fā)性氣體處理裝置處理后，由揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接，所述風(fēng)機(jī)依靠輸入的機(jī)械能提高揮發(fā)性氣體壓力將處理后的揮發(fā)性氣體輸送出去；(4)所述風(fēng)機(jī)的出氣口與封閉的金屬塑料成品生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)氣口相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)進(jìn)行處理的方法，其特征在于:步驟(1)中，所述揮發(fā)性氣體處理裝置與風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有氣體二次凈化裝置和干燥塔；所述揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)；所述揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與干燥塔的進(jìn)氣口相連接，所述干燥塔對(duì)揮發(fā)性氣體進(jìn)行處理；所述干燥塔的進(jìn)氣口處設(shè)置有顆粒過濾網(wǎng)；所述處理后的揮發(fā)性氣體經(jīng)由干燥塔的出氣口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連接，干燥塔將水汽進(jìn)行吸收。
10.利用權(quán)利要求7所述的金屬塑料成型生產(chǎn)過程揮發(fā)性氣體和PM2.5處理系統(tǒng)進(jìn)行處理的方法，其特征在于包括以下步驟:(1)揮發(fā)性氣體通過管道由封閉的金屬塑料成品生產(chǎn)區(qū)域的出氣口與揮發(fā)性氣體處理裝置的進(jìn)氣口相連接，進(jìn)入揮發(fā)性氣體處理裝置；所述揮發(fā)性氣體處理裝置對(duì)揮發(fā)性氣體進(jìn)行處理；(2)揮發(fā)性氣體經(jīng)過揮發(fā)性氣體處理裝置處理后，由揮發(fā)性氣體處理裝置的出氣口通過管道與排氣裝置相連接，所述排氣裝置將揮發(fā)性氣體直接排入大氣。
【文檔編號(hào)】B01D53/00GK103706610SQ201310740640
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】孫金魁, 孫懌 申請(qǐng)人:孫金魁