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一種高效二次除塵、脫硫、脫硝一體化的煙氣凈化裝置制造方法

文檔序號(hào):4926602閱讀:287來源:國知局
一種高效二次除塵、脫硫、脫硝一體化的煙氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種運(yùn)用低溫(110℃-180℃)條件還原催化劑和低溫(150℃-250℃)條件氧化催化劑和鼓泡式吸收塔用渦流發(fā)生器相結(jié)合的脫硫、脫硝、二次除塵為一體的裝置;有益的效果為:1、占地空間比SCR加噴淋脫硫裝置減少近50%;2、減少揚(yáng)程近20m,節(jié)能1/3;3、通過渦流噴霧或噴淋吸收液降溫,鼓泡吸收,比噴淋脫硫塔省水25%-30%;4、可利用多種組合方法滿足國家最嚴(yán)格的排放控制要求。
【專利說明】一種高效二次除塵、脫硫、脫硝一體化的煙氣凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及工業(yè)鍋爐、窯爐煙氣的凈化領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國,隨著環(huán)保形勢(shì)的發(fā)展,工業(yè)鍋爐、窯爐的煙氣凈化已成為大氣治理的重點(diǎn)內(nèi)容,由于許多工廠建立時(shí)間長(zhǎng),并沒有安排更多的空間容納煙氣凈化的系統(tǒng),加上土地價(jià)值的升高,需要一種更為緊湊的方式安排煙氣的凈化裝置。
[0003]我們知道,目前我國常用的脫硫裝置為噴淋式脫硫塔,最多的采用鈣法吸收液方式,該法的主要問題有:
[0004]1>水的揚(yáng)程高,一般為30-40米,耗水大,耗電高;
[0005]2>氣溶膠較嚴(yán)重,尤其煙氣溫度越高氣溶膠越嚴(yán)重;
[0006]3> 一般采用鈣法吸收,系統(tǒng)堵塞、磨損、結(jié)垢嚴(yán)重,維護(hù)費(fèi)用高;
[0007]4>不能實(shí)現(xiàn)多爐一塔結(jié)構(gòu)。
[0008]而常用的NH3-SCR脫硝系統(tǒng)存在著:
[0009]需要在高溫(280°C -420°C )條件下反應(yīng),因而只能在高溫高灰下工作,因而造成了催化劑壽命短,并且無法和脫硫系統(tǒng)合并成為一體化系統(tǒng)的困難。
[0010]由于我們?cè)诘蜏?110°C -180°c )還原催化劑及低溫氧化催化劑(150°C -250°C )技術(shù)上的突破,使脫硫、脫硝一體化的技術(shù)具有了突破的可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明利用低溫條件下(110°C -180°C )工作的催化劑,通過渦流發(fā)生器或旋轉(zhuǎn)排風(fēng)器和鼓泡式吸收塔進(jìn)行一體化組合,實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)裝置中煙氣凈化功能,包括:二次除塵、脫硫、脫硝等,可以有效實(shí)現(xiàn)一爐一塔、二爐一塔、三爐一塔、四爐一塔的組合,可以有效減少占地空間,并且可以和液相催化劑組合實(shí)現(xiàn)多層凈化,提高總的凈化效率,滿足現(xiàn)階段及未來的煙氣凈化要求。
_2] 技術(shù)方案
[0013]本發(fā)明技術(shù)方案包括:塔體、低溫脫硝催化劑、渦流混合器或排風(fēng)扇、鼓泡式吸收塔、集煙管、V型罩-篩網(wǎng)鎖閉器、除霧器、旋轉(zhuǎn)式除霧引風(fēng)機(jī)等部分組成。
[0014]低溫催化劑的功能為煙氣脫硝,并氧化煙氣中未燃燒的烴類,包括二噁英類的物質(zhì)。
[0015]渦流混合器包括渦流發(fā)生器和噴霧器組成,煙氣經(jīng)渦流混合器和吸收劑霧進(jìn)行高效混合,吸收大量的SO2和經(jīng)氧化的NO,并給鼓泡管施加正向的壓力,并且給煙氣降溫,使之小于80°C,同時(shí)避免高濕煙氣回竄影響催化劑的功能,也可以用旋轉(zhuǎn)排風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)上述功能(如圖2)
[0016]混合煙氣經(jīng)鼓泡管進(jìn)入吸收塔下倉,經(jīng)吸收劑水溶吸收后,從集煙管上升。
[0017]V型罩-篩網(wǎng)鎖閉器,可以用來鎖閉氨法脫硫中的氨逃逸,也可以作為進(jìn)一步凈化煙氣的設(shè)施,包括和液相催化劑的組合使用。
[0018]旋轉(zhuǎn)式除霧引風(fēng)機(jī)的作用為進(jìn)一步去除水霧和氣溶膠,即利用離心力使霧滴甩向煙道側(cè)壁并流回塔內(nèi),同時(shí)可以補(bǔ)償因煙氣溫度下降所影響的上拔力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1中置式脫硫-脫硝-二次除塵一體化裝置:
[0020]1-煙道;2_復(fù)合式脫硫脫硝煙氣凈化塔;3_均流器;4_催化劑;5_渦流發(fā)生器;
6-渦流混合室;7_鼓泡管;8_攪拌器;9_氧化風(fēng)機(jī);10_氧化風(fēng)管;11_含液相催化劑的吸收罐;12-V型罩-篩孔板鎖閉器;13_除霧器;14_旋轉(zhuǎn)式除霧引風(fēng)機(jī);15_吸收液。
[0021]圖2偏置式脫硫-脫硝-二次除塵一體化裝置:
[0022]1-入□煙道;2-均流器;3_催化劑;4_換熱器;5-排風(fēng)扇;6_噴淋管;7_鼓泡管;8_攪拌器;9_吸收液;10-V型罩-篩孔板鎖閉器;11_除霧器;12_旋轉(zhuǎn)式除霧引風(fēng)機(jī);13-出口煙道。
【具體實(shí)施方式】
[0023]包括中置式和偏置式兩種基本方式,運(yùn)用共用一個(gè)中央集煙管的方式可以形成多爐一塔的運(yùn)用組合。中置式結(jié)構(gòu)如圖,可以用隔板從煙道經(jīng)催化劑到中艙隔板進(jìn)行分隔,共用吸收底艙,中央集煙管及上部結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多爐一塔,該結(jié)構(gòu)的一個(gè)缺陷是有部分吸收液揚(yáng)程較高(約20m),需泵入頂端封閉層;偏置式可以克服這一缺陷,但適用于小型爐型。
[0024]圖1中,煙氣經(jīng)煙道I,經(jīng)均流器3均流,流經(jīng)低溫催化劑4后在渦流發(fā)生器5作用下加速,在混合器6中和霧狀吸收液充分混合,并壓入鼓泡管7中和吸收塔2底倉中的吸收液15接觸形成水浴,經(jīng)中央集煙管上升,經(jīng)V型罩-篩網(wǎng)鎖閉器12進(jìn)一步凈化后,經(jīng)除霧器13在旋轉(zhuǎn)除霧引風(fēng)機(jī)14的作用下,進(jìn)一步除霧并加速經(jīng)煙囪排入大氣,吸收煙氣后的吸收液在塔內(nèi)被壓縮空氣機(jī)9引入的壓縮空氣進(jìn)行氧化,形成正鹽后排出。
[0025]圖2偏置式結(jié)構(gòu)原理與上述類似,可以大量運(yùn)用方形、矩形結(jié)構(gòu)組合,使綜合投資降低。
【權(quán)利要求】
1.一種運(yùn)用低溫條件反應(yīng)的催化劑用渦流發(fā)生器或排風(fēng)裝置和鼓泡式吸收塔結(jié)合實(shí)現(xiàn)鍋爐或工業(yè)窯爐煙氣脫硫、脫硝,脫汞及脫除其它可氧化氣體、二次除塵等功能形成的緊湊型結(jié)合,渦流發(fā)生器可以補(bǔ)償氣壓損失,提高混合脫除煙氣污染物效率,同時(shí)避免潮濕煙氣的回躥,同時(shí)用換熱器使煙氣溫度降低到適應(yīng)脫硫的溫度。
2.根據(jù)(I)所述的系統(tǒng),其特征為:同一個(gè)塔體內(nèi)使用固體的低溫催化劑在渦流發(fā)生器或排風(fēng)裝置作用下和鼓泡式吸收塔結(jié)合,實(shí)現(xiàn)催化劑層,噴淋層,鼓泡水浴及頂艙鎖閉層多重脫硝、脫硫、脫P(yáng)M及其它物質(zhì)的凈化組合。
3.根據(jù)(I)所述的系統(tǒng),其特征為:并可利用液相催化劑和吸收劑組合在噴淋艙、水浴艙及頂艙形成進(jìn)一步的凈化。
【文檔編號(hào)】B01D53/70GK103691312SQ201310684175
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】張繼惟 申請(qǐng)人:張繼惟
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