一種濕式選擇性脫硫系統(tǒng)及其脫硫方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種濕式選擇性脫硫系統(tǒng)，包括順序連通且形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)的吸收塔、富液槽、沉淀槽、酸溶槽、氧化槽、貧液槽，同時(shí)還包括一酸化槽，所述的酸化槽設(shè)置在沉淀槽和貧液槽之間，且分別與沉淀槽和貧液槽連通。本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了一種可選擇性地吸收硫化氫的濕式選擇性脫硫方法。本發(fā)明有效強(qiáng)化了H2S的吸收，而弱化了CO2的吸收，實(shí)現(xiàn)了H2S的高選擇吸收，而由于本發(fā)明可有效將H2S轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，因此，資源化利用效率非常高，同時(shí)，在脫硫過(guò)程中，由于采用酸化槽對(duì)沉淀池中的上清液進(jìn)行酸化處理，因此可以大大減少整個(gè)系統(tǒng)的用酸量和氧化空氣量，且在分離過(guò)程中，整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率非常高，節(jié)約了資源，降低了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種濕式選擇性脫硫系統(tǒng)及其脫硫方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫硫方法，尤其是涉及一種濕式選擇性脫硫方法，屬于環(huán)境化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]以沼氣和垃圾填埋氣等為代表的、富含甲烷的生物質(zhì)氣體是一類(lèi)重要的生物質(zhì)能源。生物質(zhì)氣體中普遍含有較高濃度的H2S組分，在進(jìn)行利用之前需要進(jìn)行脫硫處理。濕式脫硫是一種采用脫硫液吸收分離H2S組分的脫硫方法，其典型技術(shù)路線(xiàn)是濕式催化氧化脫硫，即采用添加了液相催化氧化劑的堿性吸收液，將硫化氫吸收并氧化成單質(zhì)硫予以分離和回收。但該方法存在一個(gè)明顯的不足之處，即:沼氣和垃圾填埋氣中有較高含量的酸性氣體CO2 (含量一般在20%?30%之間)，而脫硫吸收過(guò)程中的脫硫液為堿性(pH值在8?9之間)，這導(dǎo)致部分二氧化碳在脫硫過(guò)程中也被脫硫液所吸收，從而造成額外的堿耗且不可再生，形成不必要的運(yùn)行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種選擇性高、成本低的濕式選擇性脫硫系統(tǒng)及其脫硫方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種濕式選擇性脫硫系統(tǒng)，其特征在于，包括順序連通且形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)的吸收塔、富液槽、沉淀槽、酸溶槽、氧化槽、貧液槽，同時(shí)還包括一酸化槽，所述的酸化槽設(shè)置在沉淀槽和貧液槽之間，且分別與沉淀槽和貧液槽連通。
[0005]其中，所述的富液槽和沉淀槽之間還設(shè)置有富液泵。
[0006]所述的沉淀槽和酸溶槽之間還設(shè)置有污泥泵。
[0007]而所述的貧液槽和吸收塔之間還設(shè)置有貧液泵。
[0008]此外，所述的吸收塔為噴淋式填料塔。
[0009]一種濕式選擇性脫硫方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)吸收硫化氫:原料氣從吸收塔的底部進(jìn)入，通過(guò)填料層與填充在填料層中的脫硫液逆向接觸，原料氣中的硫化氫被脫硫液吸收，而脫硫后的凈化氣從吸收塔的頂部排出，且所述的脫硫液的PH值為5-7 ；
(2)沉淀金屬硫化物:步驟(I)所述的吸收了硫化氫的脫硫液作為富液通過(guò)富液泵從吸收塔泵入富液槽，緩沖停留后進(jìn)入沉淀槽，向所述的沉淀槽內(nèi)加入堿液，在攪拌的情況下，調(diào)節(jié)富液的PH值大于9.5，形成金屬硫化物沉淀物，然后通過(guò)重力、慣性沉降或離心分離的方式分離金屬硫化物沉淀物；
(3)溶液金屬硫化物并通過(guò)氧化的方式形成固態(tài)單質(zhì)硫:利用污泥泵將步驟(2)所述的金屬硫化物沉淀物輸送到酸溶槽中，然后向酸溶槽中加入稀釋后的酸來(lái)溶解金屬硫化物沉淀物，然后將溶解后的溶液輸送到氧化槽中，然后通過(guò)空氣曝氣氧化方式將溶液中的HS-、S2-離子氧化成固態(tài)單質(zhì)硫,所述的固態(tài)單質(zhì)硫分別形成硫泡沫和硫沉淀,所述的硫泡沫和硫沉淀分別在氧化槽的頂部和底部排出，而氧化處理后的清液則進(jìn)入貧液槽，形成貧液；
(4 )步驟(2 )分離金屬硫化物沉淀物后形成的上清液進(jìn)入酸化槽，然后向酸化槽內(nèi)加入稀釋后的酸，將溶液的PH值調(diào)節(jié)為5-7，然后輸入到貧液槽，形成貧液；
(5 )將步驟(3 )或步驟(4 )進(jìn)入貧液槽的貧液通過(guò)貧液泵輸送到吸收塔進(jìn)行循環(huán)脫硫。
[0010]其中，步驟(I)所述的脫硫液為Ca(NO3)2、 CaSO4、 CaCl2、 Mn(NO3)2、 MnSO4, MnCl2'NaOH、Na2C03、NaHCO3 中的至少一種。
[0011]步驟(2)所述的堿液為NaOH、Na2CO3、NaHCO3中的至少一種。
[0012]而步驟(3)和步驟(4)中所述的稀釋后的酸均為鹽酸、硫酸、硝酸、醋酸、碳酸溶液中的至少一種。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明有效強(qiáng)化了 H2S的吸收，而弱化了 CO2的吸收，實(shí)現(xiàn)了 H2S的高選擇吸收，而由于本發(fā)明可有效將H2S轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，因此，資源化利用效率非常高，同時(shí)，在脫硫過(guò)程中，由于采用酸化槽對(duì)沉淀池中的上清液進(jìn)行酸化處理，因此可以大大減少整個(gè)系統(tǒng)的用酸量和氧化空氣量，且在分離過(guò)程中，整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率非常高，節(jié)約了資源，降低了成本。
[0014]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
圖1為本發(fā)明所述的濕式選擇性脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中主要附圖標(biāo)記含義為:
1、吸收塔2、富液槽3、沉淀槽4、酸溶槽
5、氧化槽6、貧液槽7、酸化槽8、富液泵
9、污泥泵10、貧液泵。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的介紹。
[0017]圖1為本發(fā)明所述的濕式選擇性脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]如圖1所示:濕式選擇性脫硫系統(tǒng)，包括順序連通且形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)的吸收塔1、富液槽2、沉淀槽3、酸溶槽4、氧化槽5、貧液槽6，同時(shí)還包括酸化槽7、富液泵8、污泥泵9、貧液泵10，所述的酸化槽7設(shè)置在沉淀槽3和貧液槽6之間，且分別與沉淀槽3和貧液槽6連通，而所述的富液泵8設(shè)置在富液槽2和沉淀槽3之間，所述的污泥泵9設(shè)置在沉淀槽3和酸溶槽4之間，而所述的貧液泵10則設(shè)置在貧液槽6和吸收塔I之間，此外，在本實(shí)施方式中，所述的吸收塔I為噴淋式填料塔。
[0019]在本實(shí)施方式中，所述的原料氣為含有CO2與H2S復(fù)合酸性氣體的生物質(zhì)氣體體系，其中CO2體積濃度在20%-35%之間，而H2S體積濃度則在50(Tl0000ppm之間。
[0020]濕式選擇性脫硫方法包括以下步驟:
實(shí)施例1:
(1)吸收硫化氫:原料氣從吸收塔I的底部進(jìn)入，通過(guò)填料層與填充在填料層中的脫硫液逆向接觸，在本實(shí)施例中，所述的脫硫液為5g/L Ca (NO3) 2，原料氣中的硫化氣被脫硫液吸收，而脫硫后的凈化氣從吸收塔I的頂部排出，且所述的脫硫液的PH值為5 ;(2)沉淀金屬硫化物:步驟(I)所述的吸收了硫化氫的脫硫液作為富液通過(guò)富液泵8從吸收塔I泵入富液槽2，緩沖停留后進(jìn)入沉淀槽3，向所述的沉淀槽3內(nèi)加入堿液，在本實(shí)施例中，所述的堿液為20g/L的NaOH,在攪拌的情況下,調(diào)節(jié)富液的pH值大于9.5,形成金屬硫化物沉淀物，然后通過(guò)重力沉降的方式分離金屬硫化物沉淀物；
(3)溶液金屬硫化物并通過(guò)氧化的方式形成固態(tài)單質(zhì)硫:利用污泥泵9將步驟(2)所述的金屬硫化物沉淀物輸送到酸溶槽4中，然后向酸溶槽4中加入稀釋后的酸來(lái)溶解金屬硫化物沉淀物，在本實(shí)施例中，所述的稀釋后的酸為30%鹽酸，然后將溶解后的溶液輸送到氧化槽5中，然后通過(guò)空氣曝氣氧化方式將溶液中的HS—、S2-離子氧化成固態(tài)單質(zhì)硫，所述的固態(tài)單質(zhì)硫分別形成硫泡沫和硫沉淀，所述的硫泡沫和硫沉淀分別在氧化槽5的頂部和底部排出，而氧化處理后的清液則進(jìn)入貧液槽6，形成貧液；
(4)步驟(2)分離金屬硫化物沉淀物后形成的上清液進(jìn)入酸化槽7，然后向酸化槽7內(nèi)加入稀釋后的酸，在本實(shí)施例中，所述的稀釋后的酸為30%鹽酸，將溶液的pH值調(diào)節(jié)為5，然后輸入到貧液槽7，形成貧液；
(5)將步驟(3)或步驟(4)進(jìn)入貧液槽7的貧液通過(guò)貧液泵10輸送到吸收塔I進(jìn)行循環(huán)脫硫，步驟(3)或步驟(4)進(jìn)入貧液槽7的貧液間歇式交替泵入到吸收塔I中，便于提高分離過(guò)程中的運(yùn)行效率。
[0021]采用實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)模擬配氣的沼氣(CO2含量約20%、H2S濃度約3000ppm)，開(kāi)展了采用上述選擇性脫硫工藝的實(shí)驗(yàn)研究。在實(shí)驗(yàn)中，氣體流量為lm3/h，脫硫液循環(huán)流量為20L/h，采用紅外式CO2測(cè)量?jī)x測(cè)量CO2含量，電化學(xué)式H2S測(cè)量?jī)x測(cè)量H2S濃度，并根據(jù)分離出的單質(zhì)硫質(zhì)量與脫除硫化氫中的硫質(zhì)量之比計(jì)算出硫單質(zhì)轉(zhuǎn)化率，對(duì)選擇性脫硫效果進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果如下:
原料氣:20% CO2, 3000ppm H2S.
凈化氣:19.7 ?19.9% CO2, 8 ?15 ppm H2S
硫單質(zhì)轉(zhuǎn)化率=97.2%。
[0022]實(shí)施例2:
(1)吸收硫化氫:原料氣從吸收塔I的底部進(jìn)入，通過(guò)填料層與填充在填料層中的脫硫液逆向接觸，在本實(shí)施例中，所述的脫硫液為25g/L 0&504和18g/L CaCl2的混合物，原料氣中的硫化氫被脫硫液吸收，而脫硫后的凈化氣從吸收塔I的頂部排出，且所述的脫硫液的PH值為6 ;
(2)沉淀金屬硫化物:步驟(I)所述的吸收了硫化氫的脫硫液作為富液通過(guò)富液泵8從吸收塔I泵入富液槽2，緩沖停留后進(jìn)入沉淀槽3，向所述的沉淀槽3內(nèi)加入堿液，在本實(shí)施例中，所述的堿液為35g/L Na2CO3,在攪拌的情況下,調(diào)節(jié)富液的pH值大于9.5,形成金屬硫化物沉淀物，然后通過(guò)基于重力和慣性沉降的折流式沉淀池的分離金屬硫化物沉淀物；
(3)溶液金屬硫化物并通過(guò)氧化的方式形成固態(tài)單質(zhì)硫:利用污泥泵9將步驟(2)所述的金屬硫化物沉淀物輸送到酸溶槽4中，然后向酸溶槽4中加入稀釋后的酸來(lái)溶解金屬硫化物沉淀物，在本實(shí)施例中，所述的稀釋后的酸為15g/L醋酸和20g/L碳酸溶液的混合物，然后將溶解后的溶液輸送到氧化槽5中，然后通過(guò)空氣曝氣氧化方式將溶液中的肥_、52_離子氧化成固態(tài)單質(zhì)硫，所述的固態(tài)單質(zhì)硫分別形成硫泡沫和硫沉淀，所述的硫泡沫和硫沉淀分別在氧化槽5的頂部和底部排出，而氧化處理后的清液則進(jìn)入貧液槽6，形成貧液； (4)步驟(2)分離金屬硫化物沉淀物后形成的上清液進(jìn)入酸化槽7，然后向酸化槽7內(nèi)加入稀釋后的酸，在本實(shí)施例中，所述的稀釋后的酸為15g/L醋酸和20g/L碳酸溶液的混合物，將溶液的PH值調(diào)節(jié)為6，然后輸入到貧液槽7，形成貧液；
(5)將步驟(3)或步驟(4)進(jìn)入貧液槽7的貧液通過(guò)貧液泵10輸送到吸收塔I進(jìn)行循環(huán)脫硫，步驟(3)或步驟(4)進(jìn)入貧液槽7的貧液間歇式交替泵入到吸收塔I中，便于提高分離過(guò)程中的運(yùn)行效率。
[0023]采用實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)模擬配氣的沼氣(CO2含量約30%、H2S濃度約6500ppm)，開(kāi)展了采用上述選擇性脫硫工藝的實(shí)驗(yàn)研究。在實(shí)驗(yàn)中，氣體流量為lm3/h，脫硫液循環(huán)流量為35L/h，采用紅外式CO2測(cè)量?jī)x測(cè)量CO2含量，電化學(xué)式H2S測(cè)量?jī)x測(cè)量H2S濃度，并根據(jù)分離出的單質(zhì)硫質(zhì)量與脫除硫化氫中的硫質(zhì)量之比計(jì)算出硫單質(zhì)轉(zhuǎn)化率，對(duì)選擇性脫硫效果進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果如下:
原料氣:30% CO2, 65OOppm H2S
凈化氣:29.8 ?29.9% CO2, 6 ?18 ppm H2S
硫單質(zhì)轉(zhuǎn)化率:96.8%。
[0024]實(shí)施例3:
(1)吸收硫化氫:原料氣從吸收塔I的底部進(jìn)入，通過(guò)填料層與填充在填料層中的脫硫液逆向接觸，在本實(shí)施例中，所述的脫硫液為10g/L Ca(NO3)2>5g/L MnCl2、20g/L Na2CO3的混合物，原料氣中的硫化氫被脫硫液吸收，而脫硫后的凈化氣從吸收塔I的頂部排出，且所述的脫硫液的PH值為7 ;
(2)沉淀金屬硫化物:步驟(I)所述的吸收了硫化氫的脫硫液作為富液通過(guò)富液泵8從吸收塔I泵入富液槽2，緩沖停留后進(jìn)入沉淀槽3，向所述的沉淀槽3內(nèi)加入堿液，在本實(shí)施例中，所述的堿液為45g/L Na2CO3和20g/L NaOH的混合物，在攪拌的情況下，調(diào)節(jié)富液的pH值大于9.5，形成金屬硫化物沉淀物，然后通過(guò)基于離心沉降方式的旋流器分離金屬硫化物沉淀物；
(3)溶液金屬硫化物并通過(guò)氧化的方式形成固態(tài)單質(zhì)硫:利用污泥泵9將步驟(2)所述的金屬硫化物沉淀物輸送到酸溶槽4中，然后向酸溶槽4中加入稀釋后的酸來(lái)溶解金屬硫化物沉淀物，在本實(shí)施例中，所述的稀釋后的酸為10%鹽酸、15%硫酸、8%硝酸的混合物，然后將溶解后的溶液輸送到氧化槽5中，然后通過(guò)空氣曝氣氧化方式將溶液中的HS—、S2_離子氧化成固態(tài)單質(zhì)硫，所述的固態(tài)單質(zhì)硫分別形成硫泡沫和硫沉淀，所述的硫泡沫和硫沉淀分別在氧化槽5的頂部和底部排出，而氧化處理后的清液則進(jìn)入貧液槽6，形成貧液；
(4)步驟(2)分離金屬硫化物沉淀物后形成的上清液進(jìn)入酸化槽7，然后向酸化槽7內(nèi)加入稀釋后的酸，在本實(shí)施例中，所述的稀釋后的酸為10%鹽酸、15%硫酸、8%硝酸的混合物，將溶液的PH值調(diào)節(jié)為7，然后輸入到貧液槽7，形成貧液；
(5)將步驟(3)或步驟(4)進(jìn)入貧液槽7的貧液通過(guò)貧液泵10輸送到吸收塔I進(jìn)行循環(huán)脫硫，步驟(3)或步驟(4)進(jìn)入貧液槽7的貧液間歇式交替泵入到吸收塔I中，便于提高分離過(guò)程中的運(yùn)行效率。
[0025]采用實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)模擬配氣的填埋氣(CO2含量約35%、H2S濃度約lOOOppm)，開(kāi)展了采用上述選擇性脫硫工藝的實(shí)驗(yàn)研究。在實(shí)驗(yàn)中，氣體流量為lm3/h，脫硫液循環(huán)流量為15L/h，采用紅外式CO2測(cè)量?jī)x測(cè)量CO2含量，電化學(xué)式H2S測(cè)量?jī)x測(cè)量H2S濃度，并根據(jù)分離出的單質(zhì)硫質(zhì)量與脫除硫化氫中的硫質(zhì)量之比計(jì)算出硫單質(zhì)轉(zhuǎn)化率，對(duì)選擇性脫硫效果進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果如下:
原料氣:35% CO2, IOOOppm H2S
凈化氣:34.6 ?34.8% CO2, 10 ?15 ppm H2S
硫單質(zhì)轉(zhuǎn)化率=97.6%。
[0026]通過(guò)實(shí)施例1-3可知:
(1)本發(fā)明通過(guò)以Ca (NO3) 2、CaSO4, CaCl2、Mn (NO3) 2、MnSO4, MnCl2, NaOH、Na2C03、NaHCO3中的至少一種為脫硫液，且調(diào)節(jié)脫硫液的PH值為5-7，能夠很好地實(shí)現(xiàn)在沼氣、垃圾填埋氣等含有硫化氫和二氧化碳混合中高選擇性地吸收硫化氫；
(2)而吸收硫化氫后的脫硫液，通過(guò)沉淀池形成金屬硫化物沉淀進(jìn)行一次分離，然后將一次分離的金屬硫化物沉淀經(jīng)過(guò)酸溶槽和氧化槽，轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫?qū)崿F(xiàn)二次分離，最終將吸收的硫化氫轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫分離出系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了有效的資源化利用；
(3)通過(guò)沉淀池沉淀后形成的上清液直接酸化槽，大大減少系統(tǒng)的用酸量和氧化空氣
量;
(4)此外，對(duì)金屬硫化物沉淀的酸溶、氧化處理過(guò)程是脫硫液循環(huán)系統(tǒng)中的并聯(lián)支路，可以間歇式運(yùn)行，有助于提高分離過(guò)程的運(yùn)行效率。
[0027]本發(fā)明按照上述實(shí)施例進(jìn)`行了說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不以任何形式限定本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種濕式選擇性脫硫系統(tǒng)，其特征在于，包括順序連通且形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)的吸收塔、富液槽、沉淀槽、酸溶槽、氧化槽、貧液槽，同時(shí)還包括一酸化槽，所述的酸化槽設(shè)置在沉淀槽和貧液槽之間，且分別與沉淀槽和貧液槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式選擇性脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述的富液槽和沉淀槽之間還設(shè)置有富液泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式選擇性脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述的沉淀槽和酸溶槽之間還設(shè)置有污泥泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式選擇性脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述的貧液槽和吸收塔之間還設(shè)置有貧液泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種濕式選擇性脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸收塔為噴淋式填料塔。
6.一種濕式選擇性脫硫方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)吸收硫化氫:原料氣從吸收塔的底部進(jìn)入，通過(guò)填料層與填充在填料層中的脫硫液逆向接觸，原料氣中的硫化氫被脫硫液吸收，而脫硫后的凈化氣從吸收塔的頂部排出，且所述的脫硫液的PH值為5-7 ； (2)沉淀金屬硫化物:步驟(I)所述的吸收了硫化氫的脫硫液作為富液通過(guò)富液泵從吸收塔泵入富液槽，緩沖停留后進(jìn)入沉淀槽，向所述的沉淀槽內(nèi)加入堿液，在攪拌的情況下，調(diào)節(jié)富液的PH值大于9.5，形成金屬硫化物沉淀物，然后通過(guò)重力、慣性沉降或離心分離的方式分離金屬硫化物沉淀物； (3)溶液金屬硫化物并通過(guò)氧化的方式形成固態(tài)單質(zhì)硫:利用污泥泵將步驟(2)所述的金屬硫化物沉淀物輸送到酸溶槽中，然后向酸溶槽中加入稀釋后的酸來(lái)溶解金屬硫化物沉淀物，然后將溶解后的溶液輸送到氧化槽中，然后通過(guò)空氣曝氣氧化方式將溶液中的HS_、S2-離子氧化成固態(tài)單質(zhì)硫,所述的固態(tài)單質(zhì)硫分別形成硫泡沫和硫沉淀,所述的硫泡沫和硫沉淀分別在氧化槽的頂部和底部排出，而氧化處理后的清液則進(jìn)入貧液槽，形成貧液； (4 )步驟(2 )分離金屬硫化物沉淀物后形成的上清液進(jìn)入酸化槽，然后向酸化槽內(nèi)加入稀釋后的酸，將溶液的PH值調(diào)節(jié)為5-7，然后輸入到貧液槽，形成貧液； (5 )將步驟(3 )或步驟(4 )進(jìn)入貧液槽的貧液通過(guò)貧液泵輸送到吸收塔進(jìn)行循環(huán)脫硫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種濕式選擇性脫硫方法，其特征在于，步驟(I)所述的脫硫液為 Ca (NO3) 2、CaSO4' CaCl2' Mn (NO3) 2、MnSO4、MnCl2' NaOH, Na2CO3' NaHCO3 中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種濕式選擇性脫硫方法，其特征在于，步驟(2)所述的堿液為 NaOH、Na2CO3、 NaHCO3 中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種濕式選擇性脫硫方法，其特征在于，步驟(3)和步驟(4)中所述的稀釋后的酸均為鹽酸、硫酸、硝酸、醋酸、碳酸溶液中的至少一種。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK103432872SQ201310407422
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】陳澤智, 龔惠娟, 馬儀雯, 樊楊梅, 王夢(mèng)秋, 余珉, 吳未立, 徐明剛 申請(qǐng)人:南京大學(xué)