一種粉塵過濾方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種粉塵過濾方法，包括，步驟一，啟動風(fēng)機；步驟二，抽吸帶有粉塵的空氣經(jīng)過濾袋；步驟三，濾袋過濾帶有粉塵空氣；步驟四，定時開啟儲氣裝置，通過與儲氣裝置連通的吹風(fēng)口，將儲氣裝置中的壓縮空氣噴吹至濾袋中；步驟四，濾袋膨脹，粉塵從濾袋上的脫落；步驟五，關(guān)閉儲氣裝置；步驟六，關(guān)閉風(fēng)機。本發(fā)明提出的粉塵過濾方法，操作方便，能對粉塵起到有效過濾，并且在過濾的同時對濾袋進行清潔，提高濾袋的使用時間和效力，降低生產(chǎn)成本，濾袋上的原料粉塵被吹落后，仍然吹回投料口被用來進行生產(chǎn)，減少原料的浪費，且不會對產(chǎn)品造成二次污染，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種粉塵過濾方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾方法，尤其涉及一種粉塵過濾方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人工飼養(yǎng)業(yè)的日益發(fā)展，為了使被飼養(yǎng)的動物在飼養(yǎng)過程中，保持營養(yǎng)平衡，減少患病率，并且避免發(fā)生大規(guī)模疫情，在動物飼料中添加適量的營養(yǎng)素，提高動物自身免疫力，已經(jīng)成為一種重要的手段。
[0003]由于動物所需營養(yǎng)素中，由多種原料按不同比例配置而成，各原料品種多樣，數(shù)量較大，配置的營養(yǎng)素種類繁多，且配置比例各不相同，如人工進行營養(yǎng)素的配比，其產(chǎn)量低，配比容易出現(xiàn)錯誤，因此現(xiàn)在采用自動配料秤，從進料，稱重，配比，混合，到出料，包裝等，都采用自動化裝置。
[0004]但是，在進料和稱重過程中，由于原料加入及攪拌時，會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵或向外擴散，對周圍環(huán)境造成污染，或會吸附在配料秤的稱門上，頂蓋上，導(dǎo)致加入的原料數(shù)量有所偏差，原料浪費，配比不精確。且如果進行不同營養(yǎng)素生產(chǎn)時，第一種產(chǎn)品生產(chǎn)時吸附在配料秤的稱門或頂蓋上的原料，會對第二種產(chǎn)品的生產(chǎn)造成污染。
[0005]為了避免生產(chǎn)制作過程中，粉塵飛揚并外泄對環(huán)境造成污染，需要設(shè)計一種新的粉塵過濾方法，避免對周圍環(huán)境的污染。同時，采用這種新的過濾方法，也可以對過濾裝置中的過濾部件進行及時清理,避免過濾部件的頻繁更換,也避免過濾部件上粘附的原料對生產(chǎn)加工的產(chǎn)品造成二次污染，同時，克服在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料浪費，和成本增加的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種粉塵過濾方法，能對粉塵進行良好的過濾，減少原料的浪費，降低成本，并且提聞廣品質(zhì)量等優(yōu)點。
[0007]本發(fā)明提出一種粉塵過濾方法，包括:步驟一，啟動風(fēng)機，使風(fēng)機旋轉(zhuǎn)；步驟二，通過與風(fēng)機連通的吹風(fēng)口，抽吸帶有粉塵的空氣經(jīng)過濾袋；步驟三，濾袋過濾帶有粉塵的空氣，粉塵吸附在濾袋上，過濾后的空氣經(jīng)由風(fēng)機排出；步驟四，定時開啟儲氣裝置，通過與儲氣裝置連通的吹風(fēng)口，將儲氣裝置中的壓縮空氣噴吹至濾袋中；步驟五，濾袋膨脹，粉塵從濾袋上的脫落；步驟六，關(guān)閉儲氣裝置；步驟七，關(guān)閉風(fēng)機。
[0008]本發(fā)明提出一種粉塵過濾方法，進一步包括:步驟八，待風(fēng)機完全停止后，再次開啟儲氣裝置，通過吹風(fēng)口，將儲氣裝置中的壓縮空氣噴吹至濾袋中。
[0009]本發(fā)明提出一種粉塵過濾方法，步驟一中，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為:1400—2900r/min，轉(zhuǎn)動時間為6-lOmin。
[0010]本發(fā)明提出一種粉塵過濾方法，步驟三中，儲氣裝置的開啟時間為風(fēng)機開啟后1-2分鐘。
[0011]本發(fā)明提出一種粉塵過濾方法，儲氣裝置的噴吹維持大于900-1200秒。
[0012]本發(fā)明提出一種粉塵過濾方法，采用脈沖電磁閥控制儲氣裝置的開閉。
[0013]本發(fā)明提出一種粉塵過濾方法，儲氣裝置中的空氣壓力為0.3Mpa0.6Mpa。
[0014]本發(fā)明提出的粉塵過濾方法，利用風(fēng)機將含有粉塵的氣體吸出，在經(jīng)過濾袋凈化后，粉塵被過濾，將干凈無污染的空氣排出。同時，利用儲氣裝置和延時電路，在風(fēng)機停轉(zhuǎn)后，將氣體吹至濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落。本發(fā)明提出的粉塵過濾方法，能對粉塵起到有效過濾，并且在過濾的同時對濾袋進行清潔，提高濾袋的使用時間和效力，降低生產(chǎn)成本，濾袋上的原料粉塵被吹落后，仍然吹回投料口被用來進行生產(chǎn)，減少原料的浪費，且不會對產(chǎn)品造成二次污染，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的粉塵過濾裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的粉塵過濾裝置安裝在配料秤上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的粉塵過濾方法的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0018]結(jié)合以下具體實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施本發(fā)明的過程、條件、實驗方法等，除以下專門提及的內(nèi)容之外，均為本領(lǐng)域的普遍知識和公知常識，本發(fā)明沒有特別限制內(nèi)容。
[0019]圖1為粉塵過濾裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。粉塵過濾裝置包括，殼體1，風(fēng)機2，濾袋3，吹風(fēng)口 4，儲氣裝置5，閥門6。殼體I的外側(cè)安裝有風(fēng)機2，風(fēng)機2用來在殼體I內(nèi)產(chǎn)生氣流，使投料過程中產(chǎn)生的粉塵吸附到濾袋3上。干凈無污染的空氣通過風(fēng)機被排出殼體I。濾袋3安裝在殼體I內(nèi)，濾袋3內(nèi)安裝有吹風(fēng)口 4。吹風(fēng)口 4與風(fēng)機2和儲氣裝置5連通。
[0020]如圖2所示，粉塵過濾裝置安裝在配料秤上的結(jié)構(gòu)示意圖。殼體I安裝在配料秤11的頂部，殼體I的底部設(shè)置有通風(fēng)口(未圖示)，通風(fēng)口與秤體14連通。原料進入到秤體14中時產(chǎn)生的粉塵，從通風(fēng)口處被吸入粉塵過濾裝置。
[0021]儲氣裝置5和吹風(fēng)口 4之間安裝有閥門6。閥門6可以是脈沖電磁閥或其他類型的閥門，控制儲氣裝置5和吹風(fēng)口 4之間的通斷。
[0022]吹風(fēng)口 4用來將干凈無污染的空氣吸入風(fēng)機后排出殼體1，同時，將儲氣裝置5中的空氣吹入到濾袋3中，使濾袋3瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋3表面的粉塵脫落。儲氣裝置5中的空氣為壓縮空氣，其壓力范圍為0.3Mpa到0.6Mpa。
[0023]本實施例中，儲氣裝置5中的空氣為壓縮空氣，其壓力為0.4Mpa，儲氣裝置5的噴吹維持600秒。空氣壓力機噴吹時間可根據(jù)除塵面積在600秒-1200秒內(nèi)進行調(diào)整。
[0024]本實施例中，風(fēng)機2的轉(zhuǎn)速為1400r/min，轉(zhuǎn)動時間為lOmin，出風(fēng)量為1950立方/小時。根據(jù)除塵面積的需要，風(fēng)機2的轉(zhuǎn)速可以在1400—2900r/min，轉(zhuǎn)動時間為6-10min內(nèi)調(diào)整，出風(fēng)量也可在1950-2850立方/小時的范圍內(nèi)進行選擇。
[0025]本實施例中，粉塵過濾裝置的原理和運作如下。
[0026]粉塵過濾裝置在投料過程中，容易產(chǎn)生粉塵，對空氣造成較大的影響。在秤體14的上方設(shè)置粉塵過濾裝置，利用風(fēng)機2運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，將粉塵吸附到濾袋3上。隨著過濾時間的增加，積附在濾袋3上的粉塵越來越多，增加了濾袋3的阻力，致使處理風(fēng)量會逐漸減少。為正常工作，將阻力在一定范圍內(nèi)，必須對濾袋3進行清灰。并且如遇易吸水的原料不及時噴吹下來，長時間溶化后會影響下一次的噴吹的效果。且殘留的原料會對不同產(chǎn)品的生產(chǎn)造成二次污染。本實施例的粉塵過濾裝置會使濾袋3上的噴吹的更徹底，從而減少原料的浪費，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0027]本實施例中，當(dāng)配料秤開始投料時，按下風(fēng)機2的啟動按鈕，風(fēng)機2開始啟動，與風(fēng)機2連通的吹風(fēng)口 4開始從濾袋3內(nèi)抽吸空氣。原料在投料時揚起的粉塵，被向上抽吸，帶有粉塵的空氣在抽吸過程中，遇到濾袋3，粉塵被粘附到濾袋3上，干凈無污染的空氣，則通過濾袋3，被設(shè)置在濾袋3內(nèi)的吹風(fēng)口 4吸走，通過風(fēng)機2向外排出。
[0028]同時，安裝在殼體I外側(cè)的儲氣裝置5開始儲存空氣，當(dāng)儲氣裝置5被儲存滿空氣后，開啟儲氣裝置5和吹風(fēng)口 4之間的閥門6，將儲氣裝置5中的空氣吹入濾袋3中，使濾袋3瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋3表面的粉塵脫落，通過殼體I底部的通風(fēng)口，進入秤體14。
[0029]當(dāng)投料結(jié)束后，關(guān)閉風(fēng)機2，由于風(fēng)機2的慣性運轉(zhuǎn)，仍會抽吸帶有粉塵的空氣，此時，利用一個延時電路，控制儲氣裝置5繼續(xù)工作，在風(fēng)機2徹底停止運轉(zhuǎn)后，儲氣裝置5扔會對濾袋3進行一次噴吹，將濾袋3上的粉塵徹底吹落到秤體14中。這樣，在風(fēng)機5停轉(zhuǎn)后，不會有粉塵殘留在濾袋3上。濾袋3上的粉塵吹落到秤體14中，減少原料的浪費，且當(dāng)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品時，不會因為殘留在濾袋3上的粉塵，對后續(xù)產(chǎn)品造成二次污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]本發(fā)明的保護內(nèi)容不局限于以上實施例。在不背離發(fā)明構(gòu)思的精神和范圍下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的變化和優(yōu)點都被包括在本發(fā)明中，并且以所附的權(quán)利要求書為保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粉塵過濾方法，其特征在于，包括: 步驟一，啟動風(fēng)機(2)，使風(fēng)機(2)旋轉(zhuǎn)； 步驟二，通過與風(fēng)機(2)連通的吹風(fēng)口(4)，抽吸帶有粉塵的空氣經(jīng)過濾袋(3)； 步驟三，濾袋(3)過濾帶有粉塵的空氣，粉塵吸附在濾袋(3)上，過濾后的空氣經(jīng)由風(fēng)機(2)排出； 步驟四，定時開啟儲氣裝置(5)，通過與儲氣裝置(5)連通的吹風(fēng)口(4)，將儲氣裝置(5)中的壓縮空氣噴吹至濾袋(3)中； 步驟五，濾袋(3)膨脹，粉塵從濾袋(3)上的脫落； 步驟六，關(guān)閉儲氣裝置(5)； 步驟七，關(guān)閉風(fēng)機(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的粉塵過濾方法，其特征在于，進一步包括: 步驟八，待風(fēng)機(2)完全停止后，再次開啟儲氣裝置，通過吹風(fēng)口(4)，將儲氣裝置(5)中的壓縮空氣噴吹至濾袋(3)中。
3.如權(quán)利要求1所述的粉塵過濾方法，其特征在于，步驟一中，風(fēng)機(2)的轉(zhuǎn)速為:.1400—2900r/min，轉(zhuǎn)動時間為 6-lOmin。
4.如權(quán)利要求1所述的粉塵過濾方法，其特征在于，步驟三中，儲氣裝置(5)的開啟時間為風(fēng)機(2)開啟后1-2分鐘。
5.如權(quán)利要求1所述的粉塵過濾方法，其特征在于，儲氣裝置(5)的噴吹時間在.600-1200 秒。
6.如權(quán)利要求1所述的粉塵過濾方法，其特征在于，采用脈沖電磁閥(6)控制儲氣裝置(5)的開閉。
7.如權(quán)利要求1所述的粉塵過濾方法，其特征在于，儲氣裝置(5)中的空氣壓力為.0.3Mpa---0.6Mpa。
【文檔編號】B01D46/04GK104415613SQ201310396422
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】楊亮, 褚慎強 申請人:上海富朗特動物保健有限公司