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激光真空slm打印機真空粉塵過濾器的制造方法

文檔序號:10779105閱讀:526來源:國知局
激光真空slm打印機真空粉塵過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,包括外殼,所述外殼一端壁上形成有進口,外殼另一端壁上形成有出口,外殼內側兩相對的側壁上分別交叉設有若干組隔板,隔板之間形成迷宮式迂回通道,該迷宮式迂回通道兩端分別與外殼的進口和出口連通,本實用新型通過采用迷宮式結構實現粉塵的過濾,本實用新型結構簡單,過濾充分,能夠實現激光真空SLM打印機成形室內持續(xù)除塵,保證激光成形產品精度,有效延長了設備的使用壽命。
【專利說明】
激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種激光真空SLM打印機,特別涉及一種激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器。
【背景技術】
[0002]激光真空SLM打印機的成形室內粉塵大,現有真空粉塵過濾器只能提供一次性過濾粉塵,方法是通過微孔擴散的方法,預真空時間延長,只能清除真空室原始粉塵,對于SLM金屬打印機,由于工作過程中不斷產生新的粉塵,隨著SLM打印進行,金屬粉末、煙塵不斷產生,顯然用微孔擴散法不行,用其他常規(guī)除塵方式,如離心式,則流量太小,很難產生足夠的離心力,用濾網(紙)式,則阻力太大,不適用擴散栗或分子栗的工作要求。
【實用新型內容】
[0003]為了彌補以上不足,本實用新型提供了一種激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,該激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器采用了迷宮式結構實現了對粉塵的充分持續(xù)過濾,且對氣流阻力小,結構簡單,經濟實用。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,包括外殼,所述外殼一端壁上形成有進口,外殼另一端壁上形成有出口,外殼內側兩相對的側壁上分別交叉設有若干組隔板,隔板之間形成迷宮式迂回通道,該迷宮式迂回通道兩端分別與外殼的進口和出口連通。
[0005]作為實用新型的進一步改進,所述各個隔板朝向外殼的出口方向傾斜設置。
[0006]作為實用新型的進一步改進,所述隔板與和外殼側壁垂直的平面夾角為10°?85。。
[0007]作為實用新型的進一步改進,所述兩兩隔板平行設置。
[0008]作為實用新型的進一步改進,所述隔板沿氣流流動方向的背面固定設有掛氟橡膠板。
[0009]作為實用新型的進一步改進,所述外殼包括第一、二殼體,第一、二殼體能夠密封固定連接,第一殼體內側壁上固定設有若干排同向延伸的隔板,第二殼體內側壁上固定設有若干排與第一殼體內側壁上隔板反向延伸的隔板,第一殼體內側隔板與第二殼體內側隔板恰交叉,第一殼體內側壁上隔板端部與第二殼體內側壁之間形成空隙,第二殼體內側壁上隔板端部與第一殼體內側壁之間也形成空隙,第一、二殼體內側壁上相鄰的隔板之間也形成空隙。
[0010]作為實用新型的進一步改進,所述第一、二殼體兩端部分別形成半圓形切口,第一、二殼體兩端部的半圓形切口恰拼接成過濾器的進口和出口。
[0011]作為實用新型的進一步改進,所述外殼呈圓柱式結構或者方箱式結構。
[0012]作為實用新型的進一步改進,設相向布置的兩塊隔板為一組,外殼內設有2組?5組隔板。
[0013]作為實用新型的進一步改進,相鄰隔板間距為4mm?60mm。
[0014]本實用新型的有益技術效果是:本實用新型通過采用迷宮式結構實現粉塵的過濾,帶有粉塵的氣流在隔板間迷宮式迂回通道內經過,粉塵撞擊到隔板上被阻擋沉積在殼體內,根據粉塵顆粒大小和種類,可以調整隔板的數量、板間距、傾斜角度,實現充分過濾,同時保持較小的氣流阻力,保證真空栗正常運行,隔板逆向氣流一側表面涂掛氟橡膠,增大粉塵運動的阻力,能夠有效將粉塵阻擋在外殼壁,避免其隨氣流流出,本實用新型結構簡單,過濾充分,能夠實現激光真空SLM打印機成形室內持續(xù)除塵,保證激光成形產品精度,有效延長了設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為實用新型第一種結構立體圖;
[0016]圖2為本實用新型第一種結構原理圖;
[0017]圖3為本實用新型第二種結構立體圖;
[0018]圖4為本實用新型第二種結構原理圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例:一種激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,包括外殼,所述外殼一端壁上形成有進口 I,外殼另一端壁上形成有出口 2,外殼內側兩相對的側壁上分別交叉設有若干組隔板3,隔板3之間形成迷宮式迂回通道4,該迷宮式迂回通道4兩端分別與外殼的進口 I和出口 2連通。
[0020]工作時,外殼的進口I與激光真空SLM打印機成形箱連通,外殼的出口 2與真空栗連通,真空栗對激光真空SLM打印機成形箱始終抽真空,氣體與粉塵一同從外殼的進口 I進入過濾器內,氣體和粉塵從迷宮式迂回通道4內流動,粉塵在流動過程中受到隔板3的阻擋,當其撞擊到隔板3后沉降下來,如此,經過多道隔板3的阻擋,氣流中的粉塵都本阻擋沉降到外殼內部,最終潔凈的空氣從外殼出口 2排出進入真空栗,該過濾器采用迷宮式過濾結構,實現了微小流量、低阻力過濾,既保證了充分過濾,又避免了真空栗損壞,并實現了激光真空SLM打印機成形箱內粉塵及時排出,保證激光成形精度。
[0021]所述各個隔板3朝向外殼的出口2方向傾斜設置,傾鈄式隔板3具有防擴散效果,避免栗油蒸汽倒流污染成形室空間。
[0022]所述隔板3與和外殼側壁垂直的平面夾角為10°?85°。
[0023]所述兩兩隔板3平行設置,保證氣流平穩(wěn)流動。
[0024]所述隔板3沿氣流流動方向的背面固定設有掛氟橡膠板,增大粉塵運動的阻力,使粉塵平穩(wěn)充分的沉積下來,避免其隨氣流流出過濾器。
[0025]所述外殼包括第一、二殼體5、6,第一、二殼體5、6能夠密封固定連接,第一殼體5內側壁上固定設有若干排同向延伸的隔板3,第二殼體6內側壁上固定設有若干排與第一殼體5內側壁上隔板3反向延伸的隔板3,第一殼體5內側隔板3與第二殼體6內側隔板3恰交叉,第一殼體5內側壁上隔板3端部與第二殼體6內側壁之間形成空隙,第二殼體6內側壁上隔板3端部與第一殼體5內側壁之間也形成空隙,第一、二殼體5、6內側壁上相鄰的隔板3之間也形成空隙,分體式結構,便于過濾器加工制造成型。
[0026]所述第一、二殼體5、6兩端部分別形成半圓形切口,第一、二殼體5、6兩端部的半圓形切口恰拼接成過濾器的進口 I和出口 2。
[0027]所述外殼呈圓柱式結構或者方箱式結構。
[0028]設相向布置的兩塊隔板3為一組,外殼內設有2組?5組隔板3,該種設置過濾效果好,且對氣流阻力小。
[0029]相鄰隔板3間距為4mm?60mm,保證過濾效果的同時,對氣流阻力小。
【主權項】
1.一種激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征在于:包括外殼,所述外殼一端壁上形成有進口(I),外殼另一端壁上形成有出口(2),外殼內側兩相對的側壁上分別交叉設有若干組隔板(3),隔板之間形成迷宮式迂回通道(4),該迷宮式迂回通道兩端分別與外殼的進口和出口連通。2.如權利要求1所述的激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征是:所述各個隔板朝向外殼的出口方向傾斜設置。3.如權利要求2所述的激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征是:所述隔板與和外殼側壁垂直的平面夾角為10°?85°。4.如權利要求1所述的激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征是:所述兩兩隔板平行設置。5.如權利要求1所述的激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征是:所述隔板沿氣流流動方向的背面固定設有掛氟橡膠板。6.如權利要求1所述的激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征是:所述外殼包括第一、二殼體(5、6),第一、二殼體能夠密封固定連接,第一殼體內側壁上固定設有若干排同向延伸的隔板,第二殼體內側壁上固定設有若干排與第一殼體內側壁上隔板反向延伸的隔板,第一殼體內側隔板與第二殼體內側隔板恰 交叉,第一殼體內側壁上隔板端部與第二殼體內側壁之間形成空隙,第二殼體內側壁上隔板端部與第一殼體內側壁之間也形成空隙,第一、二殼體內側壁上相鄰的隔板之間也形成空隙。7.如權利要求6所述的激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征是:所述第一、二殼體兩端部分別形成半圓形切口,第一、二殼體兩端部的半圓形切口恰拼接成過濾器的進口和出口。8.如權利要求1或6所述的激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征是:所述外殼呈圓柱式結構或者方箱式結構。9.如權利要求1所述的激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征是:設相向布置的兩塊隔板為一組,外殼內設有2組?5組隔板。10.如權利要求1所述的激光真空SLM打印機真空粉塵過濾器,其特征是:相鄰隔板間距為4mm?60mm。
【文檔編號】B01D45/08GK205461401SQ201620018706
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】余衍然, 顏永年, 李曉予
【申請人】江蘇永年激光成形技術有限公司
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