一種汽爆機的爆出口密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種為汽爆機配套的密封裝置，為一種開放式動態(tài)密封裝置。本發(fā)明提供一種通過錐面鎖緊方式，將密封帶擠入間隙中實現(xiàn)密封的裝置。由于密封帶處于承壓底蓋下部，可以最大程度避開爆出物對其的破壞。選擇適當(dāng)材料的密封帶，可使其壽命超過10個工作日，完全滿足了正常生產(chǎn)要求。同時，密封帶成本低廉，更換迅速，可以大大降低汽爆機密封部件更換成本。
【專利說明】一種汽爆機的爆出口密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種為汽爆機配套的密封裝置，為一種開放式動態(tài)密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽爆機是一種用于生物質(zhì)預(yù)處理的設(shè)備，額定工作壓力2.5MPa，工作溫度220?230°C。汽爆機的爆出口是實現(xiàn)汽爆功能的核心部分，對于超音速爆速的實現(xiàn)和熱功轉(zhuǎn)換都有重要作用，而對于爆出口密封裝置要求較為特殊。首先，汽爆機所處理的對象包括農(nóng)作物秸桿、能源作物、有機廢棄物等，這些物料種類繁多，多伴隨著碎石、金屬等雜質(zhì)，甚至一些建筑類垃圾如瓷磚、尖銳零件等也會混入到有機垃圾中。在劇烈爆破時這些堅硬物質(zhì)以接近音速的速度沖出汽爆機爆出口，爆破功率密度可達25MW.m_3以上，會對汽爆機的爆出口密封件產(chǎn)生嚴重破壞，因此不僅對爆出口密封材料的韌性要求很高，也需要密封裝置的巧妙設(shè)計。第二是在汽爆機密封保壓階段，會有凝結(jié)的高溫液態(tài)水積聚在汽爆機爆出口密封處。這些液態(tài)水溫度高達220°C以上，一旦爆出就會在大氣壓環(huán)境下產(chǎn)生劇烈的膨脹爆破功。這一現(xiàn)象對爆出口的密封裝置也會產(chǎn)生強烈破壞作用。第三是汽爆機生產(chǎn)節(jié)奏快(平均每小時10?15次)，連續(xù)工作時間長(每工作日15小時以上)。在設(shè)備工作期間由于其內(nèi)部部件溫度都高于200°C，難于中途更換密封材料。這就要求密封裝置的工作壽命必須達到一定標準。第四是密封裝置中的易耗品成本不能過高，否則無法用于處理低值的生物質(zhì)原料。此外，處理生物質(zhì)原料的生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，粉塵多，使一般依靠潔凈密封面的硬密封方式均無法正常工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了滿足上述對汽爆機爆出口密封裝置的要求，提供一種通過錐面鎖緊方式，將密封帶擠入間隙中實現(xiàn)密封的裝置。由于密封帶處于承壓底蓋下部，可以最大程度避開爆出物對其的破壞。選擇適當(dāng)材料的密封帶，可使其壽命超過10個工作日，完全滿足了正常生產(chǎn)要求。同時，密封帶成本低廉，更換迅速，可以大大降低汽爆機密封部件更換成本。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明包括:爆腔下錐口、承壓底蓋、拉爆氣缸、壓裝法蘭、壓裝螺母、壓裝螺桿、密封帶。其中，壓裝螺桿穿過承壓底蓋并與之焊接，壓裝法蘭將密封帶一側(cè)壓緊到承壓底蓋端面，并被壓裝螺母通過壓裝螺桿緊固。承壓底蓋裝于汽爆活塞底部，與拉爆氣缸聯(lián)接。汽爆活塞穿入在爆腔中。拉爆氣缸與爆腔均固定在爆出回收倉上。這一密封裝置的工作過程是這樣的:
[0006]首先，在拉爆氣缸的推力下，汽爆活塞在爆腔中向上做復(fù)位運行。當(dāng)復(fù)位到位時，汽爆活塞底部的密封帶被擠壓在爆腔下錐口與壓裝法蘭之間，產(chǎn)生密封效果。然后向爆腔中添加物料并通入高壓蒸汽。到達預(yù)設(shè)的保壓時間后，在拉爆氣缸的拉力下，汽爆活塞在爆腔中向下做拉爆運行。此時汽爆活塞底部的密封帶瞬間脫離爆腔下錐口，使爆腔內(nèi)部的物料與蒸汽朝向打開的爆出口水平四周彈射出來，完成了一次完整的汽爆工作過程。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0008]1、本發(fā)明裝置的密封部件處于承壓底蓋下方，物料中的尖銳物與密封部件只能發(fā)生側(cè)向接觸，避開了爆出物料及蒸汽的直接沖擊。
[0009]2、本發(fā)明裝置通過運用柔性密封材料，緩沖了物料爆出第一時間對密封材料的打擊力，延長了密封使用壽命，使更換周期超過10個工作日。
[0010]3、本發(fā)明中的密封帶為開放式安裝，除側(cè)邊壓接固定外各面均暴露出來，可有效減少高溫液態(tài)水瞬間膨脹對密封帶的爆破破壞。
[0011]4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，部件少，能夠適應(yīng)生物質(zhì)處理現(xiàn)場的惡劣工作環(huán)境。密封帶價格低廉，更換快速。這些降低了汽爆機的運行成本

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0013]圖1為本發(fā)明一實施例的密封狀態(tài)剖視圖。
[0014]圖2為圖1的局部放大圖。
[0015]圖3為本發(fā)明一實施例的脫開密封狀態(tài)剖視圖。
[0016]參照附圖，本發(fā)明包括:爆腔下錐口 1、承壓底蓋2、拉爆氣缸3、壓裝法蘭4、壓裝螺母5、壓裝螺桿6、密封帶7。
[0017]在圖1至圖3實施例中:壓裝螺桿6穿過承壓底蓋2并與之焊接，壓裝法蘭4將密封帶7 —側(cè)壓緊到承壓底蓋2端面，并被壓裝螺母5通過壓裝螺桿6緊固。承壓底蓋2裝于汽爆活塞8底部，與拉爆氣缸3聯(lián)接。汽爆活塞8穿入在爆腔9中。拉爆氣缸3與爆腔9均固定在爆出回收倉10上。
[0018]本發(fā)明的工作過程是這樣的:首先，在拉爆氣缸3的推力下，汽爆活塞8在爆腔9中向上做復(fù)位運行。當(dāng)復(fù)位到位時，汽爆活塞8底部的密封帶7被擠壓在爆腔下錐口 I與壓裝法蘭4之間，產(chǎn)生密封效果。然后向爆腔9中添加物料并通入高壓蒸汽。到達預(yù)設(shè)的保壓時間后，在拉爆氣缸3的拉力下，汽爆活塞8在爆腔9中向下做拉爆運行。此時汽爆活塞8底部的密封帶7瞬間脫離爆腔下錐口 1，使爆腔9內(nèi)部的物料與蒸汽朝向打開的爆出口水平四周彈射出來，完成了一次完整的汽爆工作過程。

【具體實施方式】
[0019]LB-1500型數(shù)控連續(xù)汽爆機上安裝的爆出口密封裝置為上述發(fā)明的具體實施。該汽爆機密封口徑1500毫米，額定工作壓力2.5MPa，額定工作溫度230°C。其爆出口密封裝置工作壽命約2500?3000次，保證了大中型工業(yè)化連續(xù)汽爆設(shè)備的正常穩(wěn)定生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽爆機的爆出口密封裝置，包括爆腔下錐口、承壓底蓋、拉爆氣缸、壓裝法蘭、壓裝螺母、壓裝螺桿、密封帶。其中，壓裝螺桿穿過承壓底蓋并與之焊接，壓裝法蘭將密封帶一側(cè)壓緊到承壓底蓋端面，并被壓裝螺母通過壓裝螺桿緊固；承壓底蓋裝于汽爆活塞底部，與拉爆氣缸聯(lián)接。汽爆活塞穿入在爆腔中。拉爆氣缸與爆腔均固定在爆出回收倉上。其特征是:在拉爆氣缸的推力下，密封帶被擠在爆腔下錐口與壓裝法蘭之間，產(chǎn)生密封效果。
【文檔編號】B01J3/03GK104138732SQ201310177497
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月7日
【發(fā)明者】于富強, 張百良, 宋安東, 徐桂轉(zhuǎn), 鄧冬萍, 于政道 申請人:于政道