專利名稱：一種色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
一種色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例涉及色漿生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
色漿是一種顏料濃縮漿，是利用不同的顏料，通過(guò)對(duì)顏料表面處理、表面包裹等技術(shù)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的加工工藝研制而成。目前色漿廣泛應(yīng)用于密封膠、涂料、膠帶、造紙、玩具、乳膠等行業(yè)。
色漿原料主要是顏料和與之匹配的溶劑、助劑和表面活性劑等。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的色漿方法通常是用攪拌釜將色素炭黑、鈦白粉、聚硅氧烷高分子化合物(以下稱107膠)、硅油等原料，先經(jīng)過(guò)混合、分散、加熱做出粗混料，然后再用料缸將粗混料盛裝到三輥研磨機(jī)或砂磨機(jī)中反復(fù)研磨才能得到達(dá)到色漿的細(xì)度要求色漿原料。
然而，在粗混料制作過(guò)程中，由于原料間的相容性差，容易打滑，從而導(dǎo)致粗混料具有分散度差而且死角多，易產(chǎn)生顆粒多等缺陷。同時(shí)由于色漿原料是間歇開(kāi)放式生產(chǎn)的，因而生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)大，粉塵污染嚴(yán)重，特別是黑漿的制作，嚴(yán)重地污染了生產(chǎn)環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線，本發(fā)明采用連續(xù)自動(dòng)的生產(chǎn)方式，因此生產(chǎn)效益及產(chǎn)能大大高于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力，同時(shí)精確計(jì)量原材料步驟的加入能夠大幅度降低能耗和保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本發(fā)明實(shí)施例的色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法，包括:
將粉料輸送至粉料計(jì)量器；
對(duì)所述粉料進(jìn)行計(jì)量并向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料；
向所述喂料機(jī)加入液料，并將所述粉料與所述液料混合，得到混合料；
將所述混合料輸送至雙螺桿主機(jī)進(jìn)行處理；
向所述雙螺桿主機(jī)加入調(diào)整液，得到成品。
可選地，
在步驟得到成品之后還包括:
對(duì)所述成品進(jìn)行冷卻；
對(duì)所述成品進(jìn)行分裝。
可選地，·
在步驟向得到成品之后和步驟對(duì)所述成品進(jìn)行冷卻之前還包括:
根據(jù)原料特性對(duì)所述混合料進(jìn)行再處理。
可選地，
所述對(duì)混合料進(jìn)行處理包括:
對(duì)所述混合料進(jìn)行分散；
對(duì)所述混合料進(jìn)行混合；
對(duì)所述混合料進(jìn)行研磨；
對(duì)所述混合料進(jìn)行抽真空。
可選地，
所述液料為硅油。
可選地，
所述調(diào)整液為硅油或107膠。
本發(fā)明實(shí)施例的色漿的連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線，包括:
高位粉倉(cāng)，用于存儲(chǔ)粉料；
第一輸送機(jī)，與所述高位粉倉(cāng)相連，用于將所述粉料送至粉料計(jì)量器；
粉料計(jì)量器，與所述第一輸送機(jī)相連，用于對(duì)所述粉料進(jìn)行計(jì)量；
第二輸送機(jī)，與所述粉料計(jì)量器相連，用于將所述粉料送至喂料機(jī)；
喂料機(jī)，用于混合物料，得到混合料，并將所述混合料送至雙螺桿主機(jī)；
雙螺桿主機(jī)，與所述喂料機(jī)相連，用于對(duì)所述混合料進(jìn)行處理。
可選地，所述自動(dòng)生產(chǎn)線還包括:
冷卻器，與所述雙螺桿主機(jī)相連，用于對(duì)經(jīng)過(guò)處理的混合料進(jìn)行降溫處理；
分裝機(jī)，與所述冷卻器相連，用于對(duì)處理后的混合料進(jìn)行分裝。
可選地，所述自動(dòng)生產(chǎn)線還包括:
二次混合裝置，與所述雙螺桿主機(jī)和所述冷卻器連接，用于對(duì)混合料進(jìn)行二次處理。
可選地，所述二次混合裝置為第二螺桿機(jī)或連續(xù)分散裝置。
本發(fā)明實(shí)施例中，首先將粉料輸送至粉料計(jì)量器，然后對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量并向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料，接著向喂料機(jī)加入液料，并將粉料與液料混合，得到混合料，然后將混合料輸送至雙螺桿主機(jī)，接著對(duì)混合料進(jìn)行處理，最后向雙螺桿主機(jī)加入調(diào)整液，得到成品。由于本發(fā)明采用連續(xù)自動(dòng)的生產(chǎn)方式，因此生產(chǎn)效益及產(chǎn)能大大高于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力，同時(shí)精確計(jì)量原材料步驟的加入能夠大幅度降低能耗和保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法第一實(shí)施例流程圖2為本發(fā)明實(shí)施例中色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法第二實(shí)施例流程圖3為本發(fā)明實(shí)施例中色漿的連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線，本發(fā)明采用連續(xù)自動(dòng)的生產(chǎn)方式，因此生產(chǎn)效益及產(chǎn)能大大高于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力，同時(shí)精確計(jì)量原材料步驟的加入能夠大幅度降低能耗和保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法的第一實(shí)施例包括:
101、將粉料輸送至粉料計(jì)量器；
在生產(chǎn)色漿時(shí)，首先將粉料輸送至粉料計(jì)量器，上述的粉料包括色素炭黑、鈦白粉等粉體顏料，上述的粉料存儲(chǔ)在高位粉倉(cāng)中。
102、對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量并向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料；
粉料計(jì)量器接收到粉料之后會(huì)對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量，然后向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料，例如預(yù)設(shè)重量可以為10g、50g、100g和30g，粉料計(jì)量器依次計(jì)量相應(yīng)重量的粉料后向喂料機(jī)輸送。
103、向喂料機(jī)加入液料，并將粉料與液料混合，得到混合料；
喂料機(jī)接收到粉料之后，將上述的粉料和待加入液料混合，得到混合料。
104、將所述混合料輸送至雙螺桿主機(jī)進(jìn)行處理
得到混合料之后，可以將混合料輸送至雙螺桿主機(jī)，雙螺桿主機(jī)可以對(duì)混合料進(jìn)行處理，上述的處理可以包括分散、混合和研磨等。
105、向雙螺桿主機(jī)加入調(diào)整液，得到成品；
雙螺桿主機(jī)對(duì)混合料進(jìn)行處理之后，可以向處理之后的混合料中加入調(diào)整液，可以得到成品，上述的調(diào)整液用于調(diào)整色漿的稠度。
本發(fā)明實(shí)施例中，首先將粉料輸送至粉料計(jì)量器，然后對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量并向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料，接著向喂料機(jī)加入液料，并將粉料與液料混合，得到混合料，然后將混合料輸送至雙螺桿主機(jī)進(jìn)行處理，最后向雙螺桿主機(jī)加入調(diào)整液，得到成品。由于本發(fā)明采用連續(xù)自動(dòng)的生產(chǎn)方式，因此生產(chǎn)效益及產(chǎn)能大大高于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力，同時(shí)精確計(jì)量原材料步驟的加入能夠大幅度降低能耗和保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
上面簡(jiǎn)單介紹了本發(fā)明色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法的第一實(shí)施例，下面對(duì)本發(fā)明色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法的第二實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明實(shí)施例中色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法的第二實(shí)施例包括:
201、將粉料輸送至粉料計(jì)量器；
在生產(chǎn)色漿時(shí)，首先將粉料輸送至粉料計(jì)量器，上述的粉料包括色素炭黑、鈦白粉等粉體顏料，上述的粉料存儲(chǔ)在高位粉倉(cāng)中，上述的粉倉(cāng)可以為I至3個(gè)，在此處不做限定。
202、對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量并向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料；
粉料計(jì)量器接收到粉料之后會(huì)對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量，然后向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料，例如預(yù)設(shè)重量可以為10g、50g、100g和30g，粉料計(jì)量器依次計(jì)量相應(yīng)重量的粉料后向喂料機(jī)輸送。
203、向喂料機(jī)加入液料，并將粉料與液料混合，得到混合料；
喂料機(jī)接收到粉料之后，將上述的粉料和待加入液料混合，得到混合料。上述的液料可以為硅油。
204、將混合料輸送至雙螺桿主機(jī)進(jìn)行處理；
得到混合料之后，可以將混合料輸送至雙螺桿主機(jī)，雙螺桿主機(jī)可以對(duì)混合料進(jìn)行處理，上述的處理可以包括分散、混合和研磨等。
上述的雙螺桿主機(jī)可以開(kāi)設(shè)I至3個(gè)抽真空口，上述的抽真空過(guò)程可以除去低沸物和氣泡。
205、向雙螺桿主機(jī)加入調(diào)整液；
雙螺桿主機(jī)對(duì)混合料進(jìn)行處理之后，可以向處理之后的混合料中加入調(diào)整液，上述的調(diào)整液可以為硅油或107膠，上述的調(diào)整液用于調(diào)整色漿的稠度。
206、根據(jù)原料特性對(duì)混合料進(jìn)行再處理，得到成品；
向雙螺桿主機(jī)加入調(diào)整液之后，可以根據(jù)原料特性對(duì)混合料進(jìn)行再處理，例如原料的相容性較差和顆粒直徑較大時(shí)，可以對(duì)混合料繼續(xù)進(jìn)行混合、分散和研磨操作，上述的再處理過(guò)程需要增設(shè)與之相對(duì)應(yīng)的裝置。
207、對(duì)成品進(jìn)行冷卻；
得到成品之后，可以對(duì)成品進(jìn)行冷卻操作，以方便進(jìn)一步的處理。
208、對(duì)成品進(jìn)行分裝。
對(duì)成品進(jìn)行冷卻處理之后，可以對(duì)成品進(jìn)行分裝。
本發(fā)明實(shí)施例中，首先將粉料輸送至粉料計(jì)量器，然后對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量并向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料，接著向喂料機(jī)加入液料，并將粉料與液料混合，得到混合料，然后將混合料輸送至雙螺桿主機(jī)進(jìn)行處理，然后向雙螺桿主機(jī)加入調(diào)整液，接著根據(jù)原料特性對(duì)混合料進(jìn)行再處理，得到成品，然后對(duì)成品進(jìn)行冷卻，最后對(duì)成品進(jìn)行分裝完成本次色漿的生產(chǎn)。由于本發(fā)明采用連續(xù)自動(dòng)的生產(chǎn)方式，因此生產(chǎn)效益及產(chǎn)能大大高于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力，同時(shí)精確計(jì)量原材料步驟的加入能夠大幅度降低能耗和保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，再有就是再處理過(guò)程的添加可以針對(duì)不同特性的混合料進(jìn)行在加工處理，從而能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
上面對(duì)本發(fā)明色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法的第二實(shí)施例作了詳細(xì)描述，下面介紹本發(fā)明色漿的連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明實(shí)施例中色漿的連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)施例包括:
高位粉倉(cāng)301，用于存儲(chǔ)粉料；
第一輸送機(jī)302，與高位粉倉(cāng)301相連，用于將粉料送至粉料計(jì)量器303 ；
粉料計(jì)量器303，與第一輸送機(jī)302相連，用于對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量；
第二輸送機(jī)304，與粉料計(jì)量器303相連，用于將粉料送至喂料機(jī)305 ；
喂料機(jī)305，用于混合物料，得到混合料，并將混合料送至雙螺桿主機(jī)306 ；
雙螺桿主機(jī)306，與喂料機(jī)305相連，用于對(duì)混合料進(jìn)行處理；
進(jìn)一步,所述自動(dòng)生產(chǎn)線還包括:
冷卻器307，與雙螺桿主機(jī)306相連，用于對(duì)經(jīng)過(guò)處理的混合料進(jìn)行降溫處理；
分裝機(jī)308，與冷卻器307相連，用于對(duì)處理后的混合料進(jìn)行分裝。
二次混合裝置309，與雙螺桿主機(jī)306和冷卻器307連接，用于對(duì)混合料進(jìn)行二次處理。
可選地，二次混合裝置309為第二螺桿機(jī)或連續(xù)分散裝置。
在生產(chǎn)色漿時(shí)，第一輸送機(jī)302首先將粉料輸送至粉料計(jì)量器303，上述的粉料包括色素炭黑、鈦白粉等粉體顏料，上述的粉料存儲(chǔ)在高位粉倉(cāng)301中，上述的粉倉(cāng)301可以為I至3個(gè)，在此處不做限定。
粉料計(jì)量器303接收到粉料之后會(huì)對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量，然后第二輸送機(jī)304向喂料機(jī)305連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料，例如預(yù)設(shè)重量可以為10g、50g、100g和30g，粉料計(jì)量器303依次計(jì)量相應(yīng)重量的粉料后，第二輸送機(jī)304向喂料機(jī)305輸送上述計(jì)量后的相應(yīng)重量的粉料。
喂料機(jī)305接收到粉料之后，將上述的粉料和待加入液料混合，得到混合料。上述的液料可以為硅油。喂料機(jī)305得到混合料之后，可以將混合料輸送至雙螺桿主機(jī)306。雙螺桿主機(jī)306接收到混合料之后，可以對(duì)混合料進(jìn)行處理，上述的處理可以包括分散、混合、研磨和抽真空。上述的雙螺桿主機(jī)可以開(kāi)設(shè)I至3個(gè)抽真空口，上述的抽真空過(guò)程可以除去低沸物和氣泡。
雙螺桿主機(jī)306對(duì)混合料進(jìn)行處理之后，可以向處理之后的混合料中加入調(diào)整液，上述的調(diào)整液可以為硅油或107膠，上述的調(diào)整液用于調(diào)整色漿的稠度。向雙螺桿主機(jī)306加入調(diào)整液之后，可以根據(jù)原料特性對(duì)混合料進(jìn)行再處理，例如原料的相容性較差和顆粒直徑較大時(shí)，二次混合裝置309可以對(duì)混合料繼續(xù)進(jìn)行混合、分散和研磨操作，上述的再處理過(guò)程需要增設(shè)與之相對(duì)應(yīng)的裝置，例如可以為第二螺桿機(jī)或連續(xù)分散裝置。
得到成品之后，冷卻器307可以對(duì)成品進(jìn)行冷卻操作，以方便進(jìn)一步的處理。冷卻器307對(duì)成品進(jìn)行冷卻處理之后，分裝機(jī)308可以對(duì)成品進(jìn)行分裝來(lái)完成本次色漿的生產(chǎn)。
本發(fā)明實(shí)施例中，第一輸送機(jī)302首先將粉料輸送至粉料計(jì)量器303，然后粉料計(jì)量器303對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量并通過(guò)第二輸送機(jī)304向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料，接著向喂料機(jī)305加入液料，并將粉料與液料混合，得到混合料，然后喂料機(jī)305將混合料輸送至雙螺桿主機(jī)306，接著雙螺桿主機(jī)306對(duì)混合料進(jìn)行處理，然后向雙螺桿主機(jī)306加入調(diào)整液，接著二次混合裝置309根據(jù)原料特性對(duì)混合料進(jìn)行再處理，得到成品，然后冷卻器307對(duì)成品進(jìn)行冷卻，最后分裝機(jī)308對(duì)成品進(jìn)行分裝來(lái)完成本次色漿的生產(chǎn)。由于本發(fā)明采用連續(xù)自動(dòng)的生產(chǎn)方式，因此生產(chǎn)效益及產(chǎn)能大大高于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力，同時(shí)精確計(jì)量原材料步驟的加入能夠大幅度降低能耗和保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，再有就是二次混合裝置309再處理過(guò)程的添加可以針對(duì)不同特性的混合料進(jìn)行在加工處理，從而能夠提聞廣品的品質(zhì)。
所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡(jiǎn)潔，上述描述的系統(tǒng)，裝置和單元的具體工作過(guò)程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過(guò)程，在此不再贅述。
以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者 對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，包括: 將粉料輸送至粉料計(jì)量器； 對(duì)所述粉料進(jìn)行計(jì)量并向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料； 向所述喂料機(jī)加入液料，并將所述粉料與所述液料混合，得到混合料； 將所述混合料輸送至雙螺桿主機(jī)進(jìn)行處理； 向所述雙螺桿主機(jī)加入調(diào)整液，得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟得到成品之后還包括: 對(duì)所述成品進(jìn)行冷卻； 對(duì)所述成品進(jìn)行分裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟向得到成品之后和步驟對(duì)所述成品進(jìn)行冷卻之前還包括: 根據(jù)原料特性對(duì)所述混合料進(jìn)行再處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述對(duì)混合料進(jìn)行處理包括: 對(duì)所述混合料進(jìn)行分散； 對(duì)所述混合料進(jìn)行混合； 對(duì)所述混合料進(jìn)行研磨； 對(duì)所述混合料進(jìn)行抽真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述液料為硅油。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述調(diào)整液為硅油或107膠。
7.一種色漿的連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，包括: 高位粉倉(cāng)，用于存儲(chǔ)粉料； 第一輸送機(jī)，與所述高位粉倉(cāng)相連，用于將所述粉料送至粉料計(jì)量器； 粉料計(jì)量器，與所述第一輸送機(jī)相連，用于對(duì)所述粉料進(jìn)行計(jì)量； 第二輸送機(jī)，與所述粉料計(jì)量器相連，用于將所述粉料送至喂料機(jī)； 喂料機(jī)，用于混合 物料，得到混合料，并將所述混合料送至雙螺桿主機(jī)； 雙螺桿主機(jī)，與所述喂料機(jī)相連，用于對(duì)所述混合料進(jìn)行處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的色漿的連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動(dòng)生產(chǎn)線還包括: 冷卻器，與所述雙螺桿主機(jī)相連，用于對(duì)經(jīng)過(guò)處理的混合料進(jìn)行降溫處理； 分裝機(jī)，與所述冷卻器相連，用于對(duì)處理后的混合料進(jìn)行分裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的色漿的連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動(dòng)生產(chǎn)線還包括: 二次混合裝置，與所述雙螺桿主機(jī)和所述冷卻器連接，用于對(duì)混合料進(jìn)行二次處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的色漿的連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述二次混合裝置為第二螺桿機(jī)或連續(xù)分散裝置。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種色漿的連續(xù)生產(chǎn)方法及自動(dòng)生產(chǎn)線，本發(fā)明采用連續(xù)自動(dòng)的生產(chǎn)方式，因此生產(chǎn)效益及產(chǎn)能大大高于現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力，同時(shí)精確計(jì)量原材料步驟的加入能夠大幅度降低能耗和保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本發(fā)明實(shí)施例方法包括將粉料輸送至粉料計(jì)量器；對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量并向喂料機(jī)連續(xù)輸送預(yù)設(shè)重量的粉料；向喂料機(jī)加入液料，并將粉料與液料混合，得到混合料；將混合料輸送至雙螺桿主機(jī)進(jìn)行處理；向雙螺桿主機(jī)加入調(diào)整液，得到成品。
文檔編號(hào)B01F13/10GK103230756SQ20131014887
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者張啟發(fā), 譚明明, 余淡賢 申請(qǐng)人:佛山市金銀河智能裝備股份有限公司